一种板材轮辋生产线上料设备的制作方法

1.本发明属于板材轮辋生产领域，更具体地说，尤其是涉及到一种板材轮辋生产线上料设备。


背景技术：

2.轮辋在生产中需要经过多道程序，剪切板材、卷圆、对焊等工序，形成完整的生产线，生产中采用上料设备上料，能节省许多人力，且具有生产高效性。
3.基于上述本发明人发现，现有的板材轮辋生产线上料设备存在以下不足：自动上料设备进行间歇性滚转，将材料进行传动，由于板材轮辋材料前期呈圆筒状，在传动过程中，容易因转动惯性力大而在上料设备上增加滚动距离，而较易在上料作业中，出现材料滑落的情况。
4.因此需要提出一种板材轮辋生产线上料设备。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种板材轮辋生产线上料设备，以解决现有技术的问题。
6.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种板材轮辋生产线上料设备，其结构设有支撑架、上料装置、调节装置、操控面板、总机，所述上料装置两侧与支撑架相嵌固，所述调节装置与支撑架侧端滑动配合，所述操控面板固定安装在支撑架侧端，所述总机位于操控面板旁侧，所述调节装置位于上料装置上方。
7.所述上料装置设有侧板架、卡槽、轴承、输送辊，所述侧板架与支撑架相嵌固，所述调节装置位于输送辊侧端上方，所述卡槽与侧板架为一体化结构，所述轴承贯穿过输送辊中端且活动配合，所述轴承两端嵌入于卡槽中。
8.作为本发明的进一步改进，所述输送辊设有实辊块、活动体、内槽，所述调节装置位于实辊块上方，所述输送辊贯穿过实辊块中端且活动配合，所述内槽与实辊块为一体化结构位于其内部，所述活动体侧端与内槽内侧滑动配合，所述活动体活动于内槽中，所述内槽呈三角锥状的槽结构，所述活动体设有六个，且呈环状均匀布置。
9.作为本发明的进一步改进，所述活动体设有韧块、移动架、凸块，所述移动架侧端与内槽内侧滑动配合，所述凸块活动于内槽中，所述韧块连接在移动架下方且活动配合，所述凸块位于移动架上方，所述韧块为硅胶材质块状物，具有一定的韧性和牵扯度，所述移动架可进行横向和竖向的形变。
10.作为本发明的进一步改进，所述移动架设有第一伸缩板、第二伸缩板、弧架、扩缩球，所述第一伸缩板和第二伸缩板侧端与内槽内侧滑动配合，所述第二伸缩板位于第一伸缩板上方，所述弧架底部与第一伸缩板中端铰接连接，所述弧架上端铰接连接在第二伸缩板底部且活动配合，所述扩缩球嵌入活动于弧架内侧，所述第一伸缩板、第二伸缩板均具有横向伸缩性，所述弧架呈弧状，且具有弹性，所述扩缩球呈圆球结构，且可进行大小伸缩形
a3、第一伸缩板-a21、第二伸缩板-a22、弧架-a23、扩缩球-a24、磁块-a31、触块-a32、弹簧钢-a33、滑动板-31、横板架-32、抵块-33、连接架-34、驱动机-35、硬板块-331、弹块-332、防滑块-333、转环-334、穿杆-335。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本发明提供一种板材轮辋生产线上料设备，其结构设有支撑架1、上料装置2、调节装置3、操控面板4、总机5，所述上料装置2两侧与支撑架1相嵌固，所述调节装置3与支撑架1侧端滑动配合，所述操控面板4固定安装在支撑架1侧端，所述总机5位于操控面板4旁侧，所述调节装置3位于上料装置2上方。
27.所述上料装置2设有侧板架21、卡槽22、轴承23、输送辊24，所述侧板架21与支撑架1相嵌固，所述调节装置3位于输送辊24侧端上方，所述卡槽22与侧板架21为一体化结构，所述轴承23贯穿过输送辊24中端且活动配合，所述轴承23两端嵌入于卡槽22中。
28.其中，所述输送辊24设有实辊块241、活动体242、内槽243，所述调节装置3位于实辊块241上方，所述输送辊24贯穿过实辊块241中端且活动配合，所述内槽243与实辊块241为一体化结构位于其内部，所述活动体242侧端与内槽243内侧滑动配合，所述活动体242活动于内槽243中，所述内槽243呈三角锥状的槽结构，所述活动体242设有六个，且呈环状均匀布置，所述内槽243的结构便于活动体242在其内部产生位移活动，使活动体242能随实辊块241整体转动而内陷或外凸，便于在转滚中产生一定的摩擦阻碍力。
29.其中，所述活动体242设有韧块a1、移动架a2、凸块a3，所述移动架a2侧端与内槽243内侧滑动配合，所述凸块a3活动于内槽243中，所述韧块a1连接在移动架a2下方且活动配合，所述凸块a3位于移动架a2上方，所述韧块a1为硅胶材质块状物，具有一定的韧性和牵扯度，所述移动架a2可进行横向和竖向的形变，所述移动架a2在韧块a1的韧性配合下，上下位移，由其自身的形变力随内槽243的径宽变化而变化，更好的带动凸块a3位移，使凸块a3向上弹顶而呈外凸状态，便于与圆筒状态的轮辋相接触，并为其增加接触摩擦。
30.其中，所述移动架a2设有第一伸缩板a21、第二伸缩板a22、弧架a23、扩缩球a24，所述第一伸缩板a21和第二伸缩板a22侧端与内槽243内侧滑动配合，所述第二伸缩板a22位于第一伸缩板a21上方，所述弧架a23底部与第一伸缩板a21中端铰接连接，所述弧架a23上端铰接连接在第二伸缩板a22底部且活动配合，所述扩缩球a24嵌入活动于弧架a23内侧，所述第一伸缩板a21、第二伸缩板a22均具有横向伸缩性，所述弧架a23呈弧状，且具有弹性，所述扩缩球a24呈圆球结构，且可进行大小伸缩形变，所述扩缩球a24的球状形变为第一伸缩板a21与第二伸缩板a22之间产生弹性撑力，弧架a23的弧状结构及其弹性性质，便于其随第二伸缩板a22伸缩而有所变动，令第一伸缩板a21和第二伸缩板a22之间的间距变化，使得第一伸缩板a21和第二伸缩板a22之间间距变动与弧架a23形变相互辅助，便于移动架a2整体产生的位移动力更佳，更好的带动凸块a3位置变换。
31.其中，所述凸块a3设有磁块a31、触块a32、弹簧钢a33，所述触块a32活动于内槽243中，所述磁块a31位于移动架a2上方，所述磁块a31两侧底部连接有磁块a31，所述弹簧钢a33
连接在触块a32内侧且活动配合，所述磁块a31带有磁性，且两个磁块a31产生相吸磁力，所述触块a32呈拱状，且为橡胶材质块状物，具有一定的韧性，且其防滑性较好，所述触块a32在弹簧钢a33的弹性配合和磁块a31的相吸磁力配合下，能被撑顶起来，便于其与轮辋触接，使滚动传输的轮辋能受一定的摩擦阻碍，避免在上料过程中，做滚动而较有可能出现滑落现象。
32.本实施例的具体使用方式与作用：通过将待制成板材轮辋的滚筒状材料放置在输送辊24上，启动总机5，对操控面板4进行调节，使上料装置2和调节装置3能受控运作，上料装置2做滚动传输，在调节装置3的配合下，便于将滚筒状的材料呈生产流水线进行传动上料，通过输送辊24受轴承23带动而转动，使活动体242在活动中，能外凸或内陷于实辊块241外端面上，便于在转滚中产生摩擦阻碍力，由韧块a1的韧性性质，辅助移动架a2进行上下位移，第一伸缩板a21和弧架a23的伸缩性便于其随移动架a2整体在位移中，适应内槽243的径宽，更好的带动凸块a3在内槽243口端处活动，由弧架a23的弧状形态及其韧度，与扩缩球a24相互配合，增加第一伸缩板a21与第二伸缩板a22之间的间距变化度，便于移动架a2整体产生的位移动力更佳，更好的带动凸块a3位置变换，由弹簧钢a33在触块a32内侧为其提供弹性撑力，利于凸块a3与轮辋触接，从而在输送辊24外形成凸起物摩擦，使滚动传输的轮辋能受一定阻碍作用，避免在上料过程中，做滚动而出现滑落现象。
33.实施例2：如附图7至附图8所示：其中，所述调节装置3设有滑动板31、横板架32、抵块33、连接架34、驱动机35，所述滑动板31连接在横板架32两侧，所述抵块33固定连接在横板架32下方，所述连接架34连接在横板架32内侧间距处且活动配合，所述驱动机35固定安装在横板架32上方，所述横板架32为两个横向板块组成，且两者可进行间距变动，所述抵块33设有两个，所述连接架34具有竖向伸缩性，所述横板架32可受连接架34伸缩变动而改变间距，便于调整抵块33触接在轮辋上的抵触力大小。
34.其中，所述抵块33设有硬板块331、弹块332、防滑块333、转环334、穿杆335，所述弹块332位于防滑块333内侧，所述防滑块333连接在硬板块331前侧，所述穿杆335与防滑块333相贯穿，所述转环334贯穿于穿杆335外，所述转环334通过穿杆335与防滑块333活动连接，所述转环334间隙配合于弹块332前方，所述弹块332软硅胶材质，具有一定的韧性，所述防滑块333为橡胶材质，其防滑力较好，所述转环334设有五处，所述转环334在弹块332的韧性及与穿杆335的相互穿接，使其能有小幅度的位置变动，便于其配合防滑块333抵触在轮辋外的同时为轮辋提供一定的转滚动力。
35.其中，所述防滑块333位于输送辊24上方，所述硬板块331固定连接在横板架32下方，所述防滑块333在输送辊24上方，便于置放在输送辊24上不同径高的轮辋在被上料时，能受到防滑块333和转环334的抵触力，使其上料中位移变动受限，便于设备可以对令不同规格的轮辋均可被输送而进行上料作业。
36.本实施例的具体使用方式与作用：通过滑动板31与支撑架1的滑动配合，令滑动板31带动横板架32位移，便于调节抵块33抵在不同径宽的轮辋上，由连接架34具有伸缩性，进一步方便调节抵块33对轮辋的地力大小，由防滑块333上穿接有转环334，两者相互配合可在相抵于轮辋时，能及时有缓冲度，弹块332的弹性配合转环334可进行小幅度位移及转动，
便于转环334在与轮辋相抵的同时也有驱动的转力，从而对轮辋传动上料产生较好的均衡作用，避免轮辋过度滚动，且对其传动不造成阻碍。
37.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。