一种食品生产用标签机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食品生产用标签机。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。而食品加工加工生产时需用到标签机，在产品或包装件上加上标签的机器。
3.传统的食品生产用标签机在使用时，没有对标签进一步压紧功能，导致标签边缘会起开，容易导致标签脱落隐患，不便于人们的观察。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品生产用标签机，以解决上述背景技术中提出的没有对标签进一步压紧功能，导致标签边缘会起开，容易导致标签脱落隐患，不便于人们的观察问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品生产用标签机，包括支撑架，所述支撑架内安装有输送台，所述输送台的顶端面均匀分布有产品固定座，所述支撑架的顶端安装有标签机主体，所述标签机主体底部输出端连接有贴签头，且标签机主体底部安装有压紧机构，所述压紧机构位于贴签头的一侧，所述压紧机构是由气缸、活塞杆、活动板、压紧头和两个定位机构组成，所述活塞杆顶端与气缸底端输出端相连，所述活动板连接在活塞杆底端，所述压紧头和两个定位机构固定连接在活动板底端面，所述压紧头位于两个定位机构之间。
6.优选的，所述定位机构是由导向筒、螺旋吸能弹簧、导向柱和定位头组成，所述螺旋吸能弹簧安装在导向筒内，且螺旋吸能弹簧的一端与导向柱顶端相连，所述导向柱的底端与定位头相连。
7.优选的，所述产品固定座的顶端面设有两个限位槽和放置槽，所述限位槽位于放置槽的两侧。
8.优选的，所述压紧头为圆柱体结构，且压紧头底端面粘接有防滑耐磨垫。
9.优选的，所述导向筒的底端面安装有圆孔座，所述导向柱底端穿过圆孔座。
10.优选的，所述支撑架底端四个拐角处均安装有减震脚座，且支撑架内连接有四个连接杆。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过标签机主体底部安装有压紧机构，而压紧机构是由气缸、活塞杆、活动板、压紧头和两个定位机构组成，当产品标签完毕后，压紧机构的气缸带动活塞杆的伸缩，实现对活动板的升降，使压紧头对准刚贴完标签进行压紧，避免标签四周出现褶皱，保证标签稳稳粘接在产品上，提高标签质量，同时两个定位机构底端分别插入到产品固定座顶端的两
个限位槽内，避免压紧头出现偏移，提高压紧精度，实用性强；
13.(2)通过支撑架内安装有输送台，而输送台的顶端面均匀分布有产品固定座，输送台带动产品固定座匀速向前移动，只需将产品放置在产品固定座顶端的放置槽内，实现对产品连续标签作业，提高产品加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型的压紧机构结构示意图。
16.图3为本实用新型的定位机构结构示意图。
17.图4为本实用新型的产品固定座结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、标签机主体；3、压紧机构；4、贴签头；5、输送台；6、产品固定座；7、连接杆；8、减震脚座；9、气缸；10、活塞杆；11、活动板；12、压紧头；13、定位机构；14、防滑耐磨垫；15、螺旋吸能弹簧；16、圆孔座；17、导向柱；18、定位头；19、放置槽；20、限位槽；21、导向筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种食品生产用标签机，包括支撑架1，支撑架1内安装有输送台5，输送台5的顶端面均匀分布有产品固定座6，只需将产品放置在产品固定座6顶端的放置槽19内，实现对产品连续标签作业，提高产品加工效率，支撑架1的顶端安装有标签机主体2，标签机主体2底部输出端连接有贴签头4，标签机主体2带动贴签头4的作业，使贴签头4对产品包装进行标签粘贴，且标签机主体2底部安装有压紧机构3，压紧机构3位于贴签头4的一侧，压紧机构3是由气缸9、活塞杆10、活动板11、压紧头12和两个定位机构13组成，两个定位机构13底端分别插入到产品固定座6顶端的两个限位槽20内，避免压紧头12出现偏移，提高压紧精度，活塞杆10顶端与气缸9底端输出端相连，活动板11连接在活塞杆10底端，压紧头12和两个定位机构13固定连接在活动板11底端面，压紧头12位于两个定位机构13之间，当产品标签完毕后，压紧机构3的气缸9带动活塞杆10的伸缩，实现对活动板11的升降，使压紧头12对准刚贴完标签进行压紧，避免标签四周出现褶皱，保证标签稳稳粘接在产品上，提高标签质量；
21.定位机构13是由导向筒21、螺旋吸能弹簧15、导向柱17和定位头18组成，螺旋吸能弹簧15安装在导向筒21内，且螺旋吸能弹簧15的一端与导向柱17顶端相连，导向柱17的底端与定位头18相连，螺旋吸能弹簧15可吸收导向柱17冲击力，使压紧头12缓慢向下移动，保证对标签的压紧质量。
22.产品固定座6的顶端面设有两个限位槽20和放置槽19，限位槽20位于放置槽19的两侧。
23.压紧头12为圆柱体结构，且压紧头12底端面粘接有防滑耐磨垫14，防滑耐磨垫14
可避免压紧头12对标签造成压损，保证标签的完整性。
24.导向筒21的底端面安装有圆孔座16，导向柱17底端穿过圆孔座16，圆孔座16实现对导向柱17限位，避免导向柱17出现偏移迹象，使导向柱17底端的定位头18精准插入到限位槽20内。
25.支撑架1底端四个拐角处均安装有减震脚座8，且支撑架1内连接有四个连接杆7，四个减震脚座8对支撑架1提供良好支撑作用，提高装置的稳定性。
26.本实用新型工作原理：由于输送台5的顶端面均匀分布有产品固定座6，而产品固定座6顶端面设有放置槽19，可将产品直接放置在放置槽19内，实现对产品连续标签作业，提高产品加工效率，标签机主体2带动贴签头4的作业，使贴签头4对产品包装进行标签粘贴，当产品标签完毕后，标签机主体2底部安装有压紧机构3，压紧机构3位于贴签头4的一侧，压紧机构3是由气缸9、活塞杆10、活动板11、压紧头12和两个定位机构13组成，压紧机构3的气缸9带动活塞杆10的伸缩，实现对活动板11的升降，使压紧头12对准刚贴完标签进行压紧，避免标签四周出现褶皱，保证标签稳稳粘接在产品上，同时定位机构13是由导向筒21、螺旋吸能弹簧15、导向柱17和定位头18组成，两个定位头18分别插入到产品固定座6顶端两个限位槽20内，避免压紧头12出现偏移，提高压紧精度，而螺旋吸能弹簧15可吸收导向柱17冲击力，使压紧头12缓慢向下移动，保证对标签的压紧质量，压紧头12底端面粘接有防滑耐磨垫14，防滑耐磨垫14可避免压紧头12对标签造成压损，保证标签的完整性，提高了食品生产用标签机实用性。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。