一种用于水泥管道的安全装卸设备的制作方法

1.本实用新型涉及卸料设备技术领域，具体为一种用于水泥管道的安全装卸设备。


背景技术：

2.装卸设备指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料的设备，是物流机械设备的重要组成部分。从用途和结构特征来看，装卸搬运设备主要包括起重设备、连续运输设备、装卸搬运车辆、专用装卸搬运设备等。在水利等设施的完善过程中，输水管道的应用较为广泛，工人们大多采用叉车等机械设备对管件进行装卸。
3.现有的装卸设备，由于受操作空间的影响，机械设备往往不能一次性的将管件搬运至合适的位置，增大了工人的劳动量，工作效率下降；现有的装卸设备，在对水泥管进行装卸的时候，容易造成管道破裂，不但影响工作进度，又会造成安全隐患，不利于工人施工。因此我们对此做出改进，提出一种用于水泥管道的安全装卸设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种用于水泥管道的安全装卸设备，包括设备本体，所述设备本体底端焊机有直角力臂，所述直角力臂顶端安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有连接杆，所述连接杆一端设置有通孔，所述直角力臂与连接杆的连接处通过通孔活动连接有第一转轴，且所述第一转轴贯穿直角力臂与连接杆，所述连接杆在靠近第一转轴的一侧设置有通孔，所述通孔内部活动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁安装有受力臂,所述受力臂底端焊接有承重杆，所述承重杆顶端表面安装有第一压力传感器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体一端连接有吊机连接器，且所述吊机连接器顶端设置有固定挂杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述受力臂顶端一侧活动连接转向杆，所述转向杆一端与直角力臂活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆一端设置有凹口，所述连接杆在靠近凹口的一侧设置有通口，所述通口内部活动连接有第三转轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三转轴外壁一侧焊接有连接块，所述连接块底端安装有扣板，所述扣板底端表面安装有第二压力传感器。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过导线分别与第一压力传感器、第二压力传感器电性连接，且所述液压缸受控于第一压力传感器和第二压力传感器。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重杆顶端表面设置有若干防滑纹理，且所述防滑纹理为波纹状。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体、直角力臂、受力臂和连接杆外壁均涂抹有防锈漆，且所述防锈漆为红色。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种用于水泥管道的安全装卸设备，通过设备本体和吊机连接器的相互配合，实现了自由搬运的操作，再通过吊机连接器与大型机械的配合，实现多角度的调整，从而调整到水泥管的对应位置，避免了人工进行调整，减少了工人的劳动量，并且也提高了工作效率；
15.2、该种用于水泥管道的安全装卸设备，通过直角力臂、转向杆、液压缸、受力臂、连接杆、承重杆和扣板的相互配合，实现了对水泥管在装卸过程中的保护作用，利用扣板与承重杆的相互挤压，从而达到固定的目的，避免了装卸过程中的的抖动，在有利于工人的施工，还会保护工人的生命安全；
16.3、该种用于水泥管道的安全装卸设备，通过液压缸与第一压力传感器、第二压力传感器的电性连接，实现了电动自动化控制，代替了人工调整的繁杂步骤，有利于提高工作效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高装卸效率，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种用于水泥管道的安全装卸设备的立体图；
19.图2是本实用新型一种用于水泥管道的安全装卸设备的正视图；
20.图3是本实用新型一种用于水泥管道的安全装卸设备的图1中结构a的放大示意图。
21.图中：1、设备本体；2、吊机连接器；3、直角力臂；4、转向杆；5、液压缸；6、受力臂；7、连接杆；8、第一转轴；9、第二转轴；10、承重杆；11、第一压力传感器；12、扣板；13、第二压力传感器；14、第三转轴；15、连接块。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种用于水泥管道的安全装卸设备，包括设备本体1，设备本体1底端焊机有直角力臂3，直角力臂3顶端安装有液压缸5，液压缸5输出端安装有连接杆7，连接杆7一端设置有通孔，直角力臂3与连接杆7的连接处通过通孔活动连接有第一转轴8，且第一转轴8贯穿直角力臂3与连接杆7，连接杆7在靠近第一转轴8的一侧设置有通孔，通孔内部活动连接有第二转轴9，第二转轴9外壁安装有受力臂6,受力臂6底端焊接有承重杆10，承重杆10顶端表面安装有第一压力传感器11。
24.其中，设备本体1一端连接有吊机连接器2，且吊机连接器2顶端设置有固定挂杆，实现了自由搬运的操作，再通过吊机连接器2与大型机械的配合，实现多角度的调整。
25.其中，受力臂6顶端一侧活动连接转向杆4，转向杆4一端与直角力臂3活动连接，通过转向杆4的活动连接，实现了该装卸设备的变形，有利于后期的安装工作。
26.其中，连接杆7一端设置有凹口，连接杆7在靠近凹口的一侧设置有通口，通口内部活动连接有第三转轴14，通过第三转轴14的活动，有利于该装卸设备对水泥管的固定，避免
装卸过程中的脱落。
27.其中，第三转轴14外壁一侧焊接有连接块15，连接块15底端安装有扣板12，扣板12底端表面安装有第二压力传感器13，通过第二压力传感器13的感应，避免该装卸设备对水泥管的过度挤压。
28.其中，液压缸5通过导线分别与第一压力传感器11、第二压力传感器13电性连接，且液压缸5受控于第一压力传感器11和第二压力传感器13，实现了电动自动化控制，代替了人工调整的繁杂步骤，有利于提高工作效率。
29.其中，承重杆10顶端表面设置有若干防滑纹理，且防滑纹理为波纹状，避免承重杆10在接触水泥管的时候，出现打滑现象。
30.其中，设备本体1、直角力臂3、受力臂6和连接杆7外壁均涂抹有防锈漆，且防锈漆为红色，通过防锈漆的喷涂，有利于增加该装卸设备使用寿命，并且醒目的红色，有利于提醒在场的工作人员。
31.工作原理：在使用该种用于水泥管道的安全装卸设备的时候，首先将该装卸设备与挖掘机等大型机械连接，通过设备本体1和吊机连接器2的相互配合，实现了自由搬运的操作，再通过吊机连接器2与大型机械的配合，实现多角度的调整，从而调整到水泥管的对应位置，避免了人工进行调整，减少了工人的劳动量，并且也提高了工作效率，该种用于水泥管道的安全装卸设备，通过直角力臂3、转向杆4、液压缸5、受力臂6、连接杆7、承重杆10和扣板12的相互配合，实现了对水泥管在装卸过程中的保护作用，利用扣板12与承重杆10的相互挤压，从而达到固定的目的，避免了装卸过程中的的抖动，在有利于工人的施工，还会保护工人的生命安全，该种用于水泥管道的安全装卸设备，通过液压缸5与第一压力传感器11、第二压力传感器13的电性连接，实现了电动自动化控制，代替了人工调整的繁杂步骤，有利于提高工作效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，能有效提高装卸效率，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。