一种轮转印刷机的上料装置的制作方法

1.本技术涉及印刷机领域，尤其是涉及一种轮转印刷机的上料装置。


背景技术：

2.印刷机是一种用于印刷文字和图像的机器。一般印刷机在工作时，需要先将待印刷的文字和图像制成印版，之后将水墨涂抹在印版上，最后将印版直接或间接的转印到承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。而轮转胶印机是卷筒纸胶印机的一种，是能够印刷彩色精细印品的卷筒纸多色胶印机，一般主要用于彩色杂志、高档商业广告、高档宣传品、画报等的印刷。
3.目前，轮转印刷机在印刷时，承印物一般为印刷纸，印刷纸一般卷设在卷筒纸上，一般需要将带有印刷纸的卷纸筒安装在印刷机上，之后将印刷纸伸入印刷滚轮内进行安装调试，并开始印刷。安装卷纸筒时，卷纸筒一般均匀放置在卷纸筒的置料台上，之后通过叉车将卷纸筒运送至印刷机的安装位置并进行安装。
4.针对上述中的相关技术，工业上印刷量极大，通过叉车上下料，需要一人驾驶叉车并不停调试位置，直至将卷纸筒与安装位置对齐，另一个人进行安装，发明人认为安装效率不高，且浪费人力，费时费力。


技术实现要素：

5.为了提高卷纸筒的安装效率，本技术提供一种轮转印刷机的上料装置。
6.本技术提供的一种轮转印刷机的上料装置采用如下的技术方案：
7.一种轮转印刷机的上料装置，包括支撑架、滑动组件和升降组件，所述滑动组件设置在所述支撑架上且能够沿支撑架滑动；所述升降组件包括转轴、齿轮、齿链、驱动件和吊装件，所述转轴转动连接在所述滑动组件上，且所述转轴垂直于所述滑动组件的滑动方向，所述齿轮设置有两块，且均固设在所述转轴上；所述齿链对应齿轮设置有两条，所述齿链一端固设在所述滑动组件上，另一端与所述吊装件连接并自然垂落，且所述齿链与齿轮啮合设置，所述吊装件用于吊装卷纸筒，所述驱动件设置在所述滑动组件上且能够使得所述转轴转动。
8.通过采用上述技术方案，对印刷机上料时，待安装的卷纸筒放置在支撑架下方，调节滑动组件使得滑动组件运动至卷纸筒上方，之后调节驱动件，使得驱动件带动转轴和转轴上的齿轮转动，进而使得齿链靠近吊装件一端随齿轮的转动而下降，直至吊装件低于卷纸筒的安装位置，随后通过吊装件固定在卷纸筒上，并调节驱动件使得转轴反向转动，使得齿链通过吊装件带动卷纸筒上升直至远离地面，之后调节滑动组件带动卷纸筒向靠近印刷机方向运动，直至到达卷纸筒安装处，并通过驱动件调节卷纸筒的高度，对卷纸筒进行安装；设置的转轴、齿轮、齿链、驱动件和吊装件，通过吊装件对卷纸筒进行固定，并通过齿轮齿链啮合带动卷纸筒升降，减少在上料过程中因骤停对卷纸筒产生的冲击，对冲击力进行缓冲，同时两组齿轮齿链，提高卷纸筒上料过程中的平衡和稳定，操作简单，省时省力，提高
了卷纸筒的上料和安装效率。
9.可选的，所述支撑架包括支撑杆、横杆和连接杆，所述横杆水平且互相平行设置有两根，并用于分别设置在印刷机入料端的两侧，所述支撑杆对应任一横杆设有至少两根，且一端固设在横杆底壁，另一端竖直且用于固设在地面，且两端处的所述支撑杆靠近所述横杆两端设置；所述连接杆远离印刷机并固设在两所述支撑杆上。
10.通过采用上述技术方案，通过支撑杆和横杆对升降组件进行支撑，并提前安装横杆对应印刷机的上料位置，减少在安装卷纸筒时对卷纸筒的调节时间，省时省力，提高卷纸筒的安装效率，通过连接杆加强两横杆之间的连接，对支撑杆进行加固。
11.可选的，所述滑动组件包括横梁、滑动件、两根滑轨和两根移动杆，所述横梁与横杆方向垂直设置，所述滑轨与横杆同向设置在所述横杆上，所述移动杆设置在所述横梁底壁，且能够通过滑动件沿所述滑轨滑动，所述移动杆与横梁垂直，且两端超出所述横梁设置。
12.通过采用上述技术方案，设置的横梁，横设在两横杆上，并通过滑动件实现横梁沿滑轨的滑动，便于横梁带动卷纸筒远离或靠近印刷机进行上料，通过移动杆加大与滑轨的接触面积，便于对横梁进行支撑，使得横梁的滑动更加稳定。
13.可选的，所述滑动组件还包括两块分别设置在所述横梁两端的扣合板，所述扣合板包括竖直段和水平段，所述竖直段固设在所述横梁上，所述水平段设置在所述横杆下方并朝向两横杆之间。
14.通过采用上述技术方案，设置的扣合板，竖直段能够加强两横杆之间的连接，保证两横杆之间的距离，水平段能够卡设在横杆上，加强横梁与横杆之间的连接，避免横梁脱离，使得横梁的运动更加平稳。
15.可选的，所述滑动件包括滚轮和直线电机，所述滚轮对应任一所述移动杆设置有两个，所述滚轮分别转动连接在移动杆两端，且所述滚轮设置在所述滑轨远离扣合板一侧，所述直线电机设置在滑轨和移动杆上。
16.通过采用上述技术方案，设置的滚轮，一方面减少摩擦力，便于移动杆的滑动，另一方面与扣合板配合，分别设置在滑轨两侧，便于对横梁进行定位，减少滑动组件沿横梁长度方向的晃动，提高横梁在滑动过程中的稳定性。
17.可选的，所述横梁底壁开设有嵌设所述齿轮的嵌槽，且所述嵌槽与齿链之间的距离小于所述齿轮齿牙的高度。
18.通过采用上述技术方案，设置的嵌槽，能够嵌设啮合的齿轮和齿链，避免齿链脱离齿轮上的齿牙，保证齿轮齿链啮合的连接关系，进而保证对卷纸筒的提升。
19.可选的，所述横杆两端均设置有限位板。
20.通过采用上述技术方案，设置的限位板，对移动杆的滑动范围进行限制，避免滑动组件脱离横杆。
21.可选的，还包括控制杆和设置在所述控制杆上的控制器，所述控制杆一端设置在所述横梁上，另一端自然垂落，所述升降组件和滑动组件均与控制器电连接。
22.通过采用上述技术方案，设置的控制杆和控制器，集中操作位置，便于人力手动通过控制杆操作，省时省力，操作简单，适用性高。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的转轴、齿轮、齿链、驱动件和吊装件，通过吊装件对卷纸筒进行固定，并通过齿轮齿链啮合带动卷纸筒升降，减少在上料过程中因骤停对卷纸筒产生的冲击，对冲击力进行缓冲，同时两组齿轮齿链，提高卷纸筒上料过程中的平衡和稳定，操作简单，省时省力，提高了卷纸筒的上料和安装效率；
25.2.横梁横设在两横杆上，并通过滑动件实现横梁沿滑轨的滑动，便于横梁带动卷纸筒远离或靠近印刷机进行上料，通过移动杆加大与滑轨的接触面积，便于对横梁进行支撑，使得横梁的滑动更加稳定；设置的扣合板，竖直段能够加强两横杆之间的连接，保证两横杆之间的距离，水平段能够卡设在横杆上，加强横梁与横杆之间的连接，避免横梁脱离，使得横梁的运动更加平稳；
26.3.设置的嵌槽，能够嵌设啮合的齿轮和齿链，避免齿链脱离齿轮上的齿牙，保证齿轮齿链啮合的连接关系，进而保证对卷纸筒的提升。
附图说明
27.图1是本技术实施例轮转印刷机的上料装置的整体结构示意图。
28.图2是图1中转动座的内部示意图。
29.附图标记说明：1、支撑架；11、支撑杆；12、垫块；13、横杆；14、连接杆；15、定位板；2、滑动组件；21、横梁；22、滚轮；23、扣合板；231、竖直段；232、水平段；24、限位板；25、滑轨；26、移动杆；3、升降组件；31、转动座；32、转轴；33、齿轮；34、齿链；35、驱动件；351、伺服电机；352、减速器；36、吊装件；37、嵌槽；4、控制杆；5、控制器。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种轮转印刷机的上料装置。参照图1，轮转印刷机的上料装置包括支撑架1、滑动组件2、升降组件3、控制杆4和控制器5，支撑架1固设在地面上，滑动组件2滑动连接在支撑架1上，升降组件3设置在滑动组件2上，控制杆4设置在升降组件3上，控制器5设置在控制杆4上并与滑动组件2和升降组件3电连接。
32.参照图1，支撑架1包括支撑杆11、垫块12、横杆13、连接杆14和定位板15，横杆13水平设有两根，且互相平行，并分别设置在印刷机入料端的两侧；支撑杆11对应任一横杆13设有两根，且分别靠近横杆13两端竖直设置，支撑杆11一端通过垫块12焊接在横杆13底壁，另一端与定位板15焊接，定位板15通过碰撞螺栓固定在地面；连接杆14水平并通过垫块12焊接在远离印刷机一侧的两支撑杆11上。
33.参照图1，滑动组件2包括横梁21、滑动件、扣合板23、限位板24、两根滑轨25和两根移动杆26，滑动件包括滚轮22和直线电机；横梁21水平横设在两横杆13上方并与横杆13方向垂直，扣合板23设置有两块并分别固设在横梁21两端；扣合板23包括通过螺栓连接的竖直段231和水平段232，并呈l型设置，竖直段231通过螺栓固定在横梁21端壁上，水平段232设置在横杆13下方并朝向两横杆13之间。滑轨25与横杆13同向设置在横杆13上，且滑轨25互相靠近的一侧壁设置为斜面，即两滑轨25互相靠近一侧低于另一侧设置；限位板24焊接在横杆13两端并在高度上超出滑轨25顶壁。移动杆26与横梁21垂直设置有两根并焊接在横梁21底壁，移动杆26两端超出横梁21设置并滑动连接在滑轨25上；滚轮22对应任一移动杆
26设置有两个，且分别转动连接在移动杆26两端，且滚轮22设置在滑轨25远离扣合板23一侧，直线电机安装在滑轨25和移动杆26上，且直线电机与控制器5电连接。
34.参照图1和图2，升降组件3包括转动座31、转轴32、齿轮33、齿链34、驱动件35和吊装件36，转动座31设置有两块并焊接在横梁21底壁，且两转动座31设置在移动杆26横杆13之间，转轴32与横梁21平行且两端均通过轴承转动连接在转动座31上。齿轮33设置有两块，且分别同轴焊接在转轴32两端。吊装件36用于挂设卷纸筒，可以为夹扣或各类夹具和挂具，本技术实施例吊装件36采用挂钩；齿链34对应两齿轮33设置有两条，齿链34一端焊接在转动座31上，另一端与挂钩转动连接并自然垂落，且齿链34与齿轮33啮合设置；横梁21底壁开设有嵌设齿轮33的嵌槽37，且嵌槽37与齿链34之间的距离小于齿轮33齿牙的高度。驱动件35包括伺服电机351和减速器352，转轴32一端穿过转动座31并穿出横梁21，伺服电机351通过螺栓固定在横梁21上，伺服电机351的输出轴通过减速器352与转轴32连接并传动，且伺服电机351与控制器5电连接。
35.参照图1，控制杆4竖直设置，且一端焊接在横梁21靠近伺服电机351一端，另一端自然垂落，控制器5包括两组控制按钮，控制按钮设置在控制杆4靠近底端的侧壁上，两控制按钮分别用于控制直线电机和伺服电机351。
36.本技术实施例一种轮转印刷机的上料装置的实施原理为：对印刷机上料时，待安装的卷纸筒放置在两横杆13之间，启动直线电机，使得移动杆26带动横梁21沿横杆13滑动并远离印刷机，直至运动至卷纸筒上方；之后启动伺服电机351，使得伺服电机351通过减速器352带动转轴32和转轴32上的齿轮33转动，进而使得齿链34靠近挂钩一端随齿轮33的转动而下降，直至吊装件36低于卷纸筒轴心；之后将挂钩挂设在卷纸筒轴杆上，并调节伺服电机351的输出轴反向转动，进而使得转轴32反向转动，齿链34通过挂钩带动卷纸筒上升直至远离地面。调节直线电机带动卷纸筒向靠近印刷机方向运动，直至到达卷纸筒安装处，完成对卷纸筒的上料。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。