一种单工位全自动颗粒扶袋机的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产技术领域，尤其涉及一种单工位全自动颗粒扶袋机。


背景技术：

2.目前，水稻、玉米、黄豆等颗粒型谷物在收割完毕后，常常需要平铺在晒场进行日晒工作，以降低水分，在日晒完毕后需要进行收集装袋。
3.传统收集方法一般均通过人工扶住袋口，直到袋内装满物料后，取下袋子，并更换新袋，且在装袋的过程中由于人工控制容易导致误差较大，使得每袋内的物料的重量误差较大，影响装袋效果，所以，需要设计一种单工位全自动颗粒扶袋机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单工位全自动颗粒扶袋机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种单工位全自动颗粒扶袋机，包括底板，所述底板上壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的一端共同固定连接有上料斗，所述底板上壁固定连接有四个固定杆，所述底板上壁通过多个复位弹簧弹性连接有放置板，所述放置板上设有扶袋机构，所述扶袋机构包括固定连接在放置板上壁的两个连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端共同固定连接有套袋管，所述套袋管上方设有环形板，所述环形板下壁设有卡槽，所述卡槽内顶部固定连接有磁铁，所述上料斗上设有定量机构。
7.优选地，所述定量机构包括与支撑杆侧壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆侧壁螺纹连接有滑块，所述支撑杆侧壁固定连接有导向杆，所述滑块侧壁固定连接有挡板，所述挡板侧壁贯穿设有开口，所述挡板侧壁贯穿设有限位孔，所述螺纹杆侧壁固定连接有齿轮，所述上料斗侧壁固定连接有固定板，所述固定板上壁通过弹簧弹性连接有限位杆，所述放置板上壁固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
8.优选地，所述套袋管的材质为铁制，所述磁铁下壁与套袋管上端接触，所述套袋管延伸至卡槽内。
9.优选地，四个所述固定杆均贯穿放置板侧壁，四个所述固定杆分别位于放置板的四角处。
10.优选地，所述限位杆的截面为t型结构，所述限位杆的竖直端贯穿固定板侧壁。
11.优选地，所述上料斗下端口径小于开口的直径，所述上料斗下端位于套袋管的正上方。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过移动环形板，使得磁铁与套袋管上端接触，在磁铁的磁性吸引作用下，磁铁与套袋管挤压进而将袋口，无需人工扶袋；
14.2、本实用新型通过物料落入袋子内，随着袋子内的物料重量越来越大，进而带动
放置板下移，放置板带动齿条下移，齿条带动齿轮转动，齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的过程中带动滑块左移，进而带动开口与限位孔左移，当限位孔与限位杆下端对齐时，挡板完全挡住开口，物料不再下落，即可取下袋子，能够实现每次定量装袋，避免了由于人工装袋造成的误差，提高该装置的装袋效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种单工位全自动颗粒扶袋机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种单工位全自动颗粒扶袋机的a处结构放大图。
17.图中：1底板、2支撑杆、3上料斗、4固定杆、5放置板、6连接杆、7套袋管、8环形板、9挡板、10开口、11限位孔、12螺纹杆、13导向杆、14齿条、15滑块、16齿轮、17限位杆、18固定板、19卡槽、20磁铁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种单工位全自动颗粒扶袋机，包括底板1，底板1上壁固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2相互靠近的一端共同固定连接有上料斗3，上料斗3下端口径小于开口10的直径，防使得下落的物料能够全部通过开口10，上料斗3下端位于套袋管7的正上方，便于下落的物料落入袋中。
21.底板1上壁固定连接有四个固定杆4，四个固定杆4均贯穿放置板5侧壁，四个固定杆4分别位于放置板5的四角处，能够防止放置板5倾斜，保证了放置板5移动时的稳定性，底板1上壁通过多个复位弹簧弹性连接有放置板5。
22.放置板5上设有扶袋机构，扶袋机构包括固定连接在放置板5上壁的两个连接杆6，两个连接杆6相互靠近的一端共同固定连接有套袋管7，套袋管7的材质为铁制，在磁铁20的磁性吸引下将袋口夹住，磁铁20下壁与套袋管7上端接触，套袋管7延伸至卡槽19内，套袋管7上方设有环形板8，环形板8下壁设有卡槽19，卡槽19内顶部固定连接有磁铁20。
23.上料斗3上设有定量机构，能够实现每次定量装袋，避免了由于人工装袋造成的误差，提高该装置的装袋效果，定量机构包括与支撑杆2侧壁转动连接的螺纹杆12，螺纹杆12侧壁螺纹连接有滑块15，支撑杆2侧壁固定连接有导向杆13，滑块15侧壁固定连接有挡板9，挡板9侧壁贯穿设有开口10，挡板9侧壁贯穿设有限位孔11，螺纹杆12侧壁固定连接有齿轮16，上料斗3侧壁固定连接有固定板18，固定板18上壁通过弹簧弹性连接有限位杆17，限位杆17的截面为t型结构，限位杆17的竖直端贯穿固定板18侧壁，能够在每次袋内装满物料取下后，在未装上新袋前，防止放置板5因复位弹簧的弹力作用复位，放置板5上壁固定连接有齿条14，齿条14与齿轮16啮合。
24.工作时，将袋子穿过套袋管7内壁，并将袋口翻卷并盖住套袋管7上端，然后将使得卡槽19与套袋管7对齐，再移动环形板8，使得磁铁20与套袋管7上端接触，在磁铁20的磁性吸引作用下磁铁20与套袋管7将袋口夹持，然后使得物料沿着上料斗3通过开口10，并落入袋子内，随着袋子内的物料重量越来越大，进而带动放置板5下移，放置板5带动齿条14下移，齿条14带动齿轮16转动，齿轮16带动螺纹杆12转动，螺纹杆12再转动的过程中带动滑块15左移，进而带动开口10与限位孔11左移，当限位孔11与限位杆17下端对齐时，挡板9完全挡住开口10，物料不再下落，此时复位弹簧处于压缩状态。
25.然后向上移动环形板8，直到环形板8完全离开套袋管7后，取下袋子即可，需要再次装袋时，只需将新袋穿过套袋管7内壁，并将袋口翻卷并盖住套袋管7上端，然后将使得卡槽19与套袋管7对齐，再移动环形板8，使得磁铁20与套袋管7上端接触，在磁铁20的磁性吸引作用下磁铁20与套袋管7将袋口夹持，然后向上拉动限位杆17，此时在复位弹簧的弹力作用下，放置板5上移，进而带动齿条14上移，齿条14带动齿轮16转动，齿轮16带动螺纹杆12转动，螺纹杆12在转动的过程中带动滑块15右移，进而带动开口10与限位孔11右移，直到开口10与上料斗3连通，此时物料沿着上料斗3进入袋内。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。