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一种用于有机硅助剂生产搅拌装置的制作方法

2022-03-05 04:39:32 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种用于有机硅助剂生产搅拌装置。


背景技术:

2.在生产机硅助剂时,需要使用到搅拌装置,现有的搅拌装置还存在一定的缺陷,在搅拌的时候不能使其充分搅拌均匀,影响反应的速度,耽误时间,降低了有机硅助剂生产的效率,鉴于以上缺陷,因此我们提出一种用于有机硅助剂生产搅拌装置。


技术实现要素:

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题,在搅拌的时候不能使其充分搅拌均匀,影响反应的速度,降低了有机硅助剂生产的效率,本实用新型提出一种用于有机硅助剂生产搅拌装置,搅拌充分,节约了反应的时间,提高了生产效率。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种用于有机硅助剂生产搅拌装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上端固定连接有反应箱,所述反应箱的上端中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿反应箱的上表面且固定连接有转动杆,所述转动杆的底端与反应箱的下端内壁转动连接,所述转动杆的上端外圆周面固定连接有三个第三搅拌杆,三个所述第三搅拌杆均呈四十五度倾斜设置,所述转动杆的中部外圆周面等距固定连接有四个第二搅拌杆,四个所述第二搅拌杆均为水平设置,所述转动杆的下端外圆周面固定连接有四个第一搅拌杆,四个所述第一搅拌杆均呈三十度倾斜设置,所述反应箱的内部转动连接有竖向设置的丝杆,所述丝杆的外侧套设有升降套块,所述升降套块的外侧固定连接有刮料圈,所述刮料圈的外表面与反应箱的内壁相接触。
7.优选的,所述反应箱的外侧设置有降温器,所述反应箱的前表面设置有观察窗,所述反应箱的上端开设有两个对称设置的进料口。
8.优选的,所述反应箱的内壁固定连接有三对混流板,三对所述混流板分别位于反应箱内部的上中下部位。
9.优选的,所述刮料圈的外侧开设有两个对称设置的通槽两个所述通槽分别与左右三个混流板位于同一垂直面。
10.优选的,所述转动杆以及丝杆的底端均贯穿反应箱与支撑底座的下表面,且所述转动杆以及丝杆的底端均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
11.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.通过驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动,转动杆转动带动多个第三搅拌杆转动,因为多个第三搅拌杆呈45度倾斜设置,所以能够加快上层的搅拌速度,转动杆转动还带动四个第二搅拌杆转动,四个第二搅拌杆转动将对反应箱的中层进行搅拌,转动杆转动还
带动四个第一搅拌杆转动,因为四个第一搅拌杆呈30度倾斜设置,所以在转动的时候能够很快对反应箱的底部进行搅拌,通过在反应箱的内壁固定连接有多个混流板,达到混流的作用,提高搅拌的效率;刮料圈上下移动可以刮除反应箱内壁的残留物,使整个反应过程搅拌的非常均匀,保证了反应的质量,整个装置结构设计新颖,搅拌充分,节约了反应的时间,提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于有机硅助剂生产搅拌装置的立体结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种用于有机硅助剂生产搅拌装置中反应箱的内部结构示意图;
15.图3为图2中a处的放大图。
16.图中:1支撑底座、2反应箱、3观察窗、4第一搅拌杆、5第二搅拌杆、6第三搅拌杆、7进料口、8驱动电机、9丝杆、10混流板、11升降套块、12刮料圈、13通槽、14降温器、15转动杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于有机硅助剂生产搅拌装置,包括支撑底座1,支撑底座1的上端固定连接有反应箱2,反应箱2的外侧设置有降温器14,反应箱2的前表面设置有观察窗3,反应箱2的上端开设有两个对称设置的进料口7,反应箱2的内壁固定连接有三对混流板10,三对混流板10分别位于反应箱2内部的上中下部位。
19.反应箱2的上端中部固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴贯穿反应箱2的上表面且固定连接有转动杆15,转动杆15的底端与反应箱2的下端内壁转动连接,转动杆15的上端外圆周面固定连接有三个第三搅拌杆6,三个第三搅拌杆6均呈四十五度倾斜设置,转动杆15的中部外圆周面等距固定连接有四个第二搅拌杆5,四个第二搅拌杆5均为水平设置,转动杆15的下端外圆周面固定连接有四个第一搅拌杆4,四个第一搅拌杆4均呈三十度倾斜设置,反应箱2的内部转动连接有竖向设置的丝杆9,丝杆9的外侧套设有升降套块11,升降套块11的外侧固定连接有刮料圈12,刮料圈12的外表面与反应箱2的内壁相接触,刮料圈12的外侧开设有两个对称设置的通槽13两个通槽13分别与左右三个混流板10位于同一垂直面,防止刮料圈12上下刮动的时候与混流板10碰撞。
20.转动杆15以及丝杆9的底端均贯穿反应箱2与支撑底座1的下表面,且转动杆15以及丝杆9的底端均固定套接有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
21.工作原理:在生产有机硅助剂时,因为含有聚酯链节的碳碳双键本身反应温度要达到130度,先将聚酯链结的碳碳双键在130度部分进行反应,如果从130度降温到常温会浪费大量的能源,如果将反应从130度降温到80使反应快速混合均匀也能使反应速度加快,缩短周期,所以当温度降温到80度时,再将如含氢硅键的有机硅,然后快速进行混合,因此我们提出一种用于有机硅助剂生产搅拌装置,在需要降温的时候打开降温器14,使其降温至80度,然后打开驱动电机8,驱动电机8的输出轴转动带动转动杆15转动,转动杆15转动带动
多个第三搅拌杆6转动,因为多个第三搅拌杆6呈45度倾斜设置,所以能够加快上层的搅拌速度,转动杆15转动还带动四个第二搅拌杆5转动,四个第二搅拌杆5转动将对反应箱2的中层进行搅拌,转动杆15转动还带动四个第一搅拌杆4转动,因为四个第一搅拌杆4呈30度倾斜设置,所以在转动的时候能够很快对反应箱2的底部进行搅拌,通过在反应箱2的内壁固定连接有多个混流板10,达到混流的作用,提高搅拌的效率,转动杆15转动通过皮带轮与皮带传动带动丝杆9转动,丝杆9转动将带动升降套块11上下移动,升降套块11向下移动带动刮料圈12上下移动,从而可以刮除反应箱2内壁的残留物,使整个反应过程搅拌的非常均匀,保证了反应的质量,
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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