一种风扇生产用润滑油上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及风扇生产技术领域，尤其涉及一种风扇生产用润滑油上油装置。


背景技术：

2.风扇指热天借以生风取凉的用具，电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，由机械能转化为风能，从而化成自然风达到凉爽的效果，风扇的使用能够减缓高温对人们产生的不适感，在炎炎夏日带来清凉，同时相较于空调，风扇的使用更加健康，不会致使人患上空调病，因此风扇依然深受人们的喜爱，在风扇生产加工的过程中，为了使风扇内转动部件运作更加流畅，通常需要在风扇的部分部件上添加上适量的润滑油，提高部件运动的顺滑性。
3.传统的，风扇上除了轴承以及相关负责转动的部件需要添加润滑油之外，用于安装扇叶的轴杆上通常也需要添加润滑油，常见的用于涂抹润滑油的设备的上油口通常为圆形，圆形的上油口在与轴杆接触时，流出的润滑油常常很难附着到轴杆上，润滑油常常还没涂抹好就直接顺着轴杆滴落下来，同时轴杆的部分位置有时很难涂抹到润滑油，容易致使润滑油的涂抹不均匀。
4.因此，有必要提供一种风扇生产用润滑油上油装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、方便控制润滑油的使用、提高润滑油涂抹的均匀性的风扇生产用润滑油上油装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的风扇生产用润滑油上油装置，包括：储油盒；输送管，所述输送管固定安装在储油盒的底部；环形块，所述环形块螺纹套设在输送管上；四个定装块，四个所述定装块均固定安装在环形块上，四个所述定装块两两对应相互适配；两个缺口齿轮，两个所述缺口齿轮分别转动安装在四个所述定装块之间；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在对应的所述缺口齿轮上；两个上油刷，两个所述上油刷分别固定安装在对应的所述固定块上；两个活动槽，两个所述活动槽分别开设在环形块的两侧上；两个调节机构，两个所述调节机构分别安装在对应的所述活动槽内。
7.优选的，所述调节机构包括移动块、竖向杆、条形块、条形齿条、两个侧边块、运动孔和限位杆，所述移动块滑动安装在活动槽内，所述竖向杆转动安装在环形块上，所述竖向杆的顶端延伸至环形块外，所述条形块固定安装在移动块的一侧上，所述条形齿条固定安装在条形块的一侧上，两个所述侧边块均固定安装在环形块的一侧上，所述运动孔开设在条形块上，所述限位杆滑动安装在运动孔内，所述限位杆的两端分别与对应的所述侧边块固定连接。
8.优选的，所述移动块上镶嵌有滚动珠，所述滚动珠与活动槽的一侧内壁滚动接触。
9.优选的，所述输送管上固定安装有限位块，所述限位块与环形块的底部相接触。
10.优选的，两个所述定装块之间固定安装有同一个圆形杆，所述圆形杆与缺口齿轮
转动连接。
11.优选的，所述输送管上固定套设有防护箱，所述防护箱的两侧均固定安装有焊接块，两个所述焊接块上均转动安装有遮挡板，两个所述遮挡板均与防护箱相适配，两个所述遮挡板上均固定安装有加设块，两个所述加设块的顶部均开设后卡装槽，所述防护箱的两侧均固定安装有u型块，两个所述u型块分别与对应的所述焊接块固定连接，两个所述u型块上均螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与对应的所述卡装槽相适配。
12.优选的，所述焊接块上开设有调节槽，所述调节槽的两侧内壁之间固定安装有同一个转调杆，所述转调杆与遮挡板转动连接，所述螺纹杆上固定套设有调节块。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的风扇生产用润滑油上油装置具有如下有益效果：
14.将环形块螺纹安装在输送管上，便于需要利用到两个上油刷时将其下调至适宜位置，方便使用的同时防止输送管的日常使用受到上油刷遮挡，利用手动对竖向杆的转动即可对上油刷的位置进行调节，方便在上油刷使用完毕后将其收起，防止上油刷与输送管相接触时将润滑油沾到输送管上。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的风扇生产用润滑油上油装置第一实施例的正视剖视示意图；
16.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提供的风扇生产用润滑油上油装置第二实施例的正视剖视示意图；
18.图4为图3所示的b部分的放大示意图。
19.图中标号：1、储油盒；2、输送管；3、环形块；4、定装块；5、缺口齿轮；6、固定块；7、上油刷；8、活动槽；9、移动块；10、竖向杆；11、条形块；12、条形齿条；13、侧边块；14、运动孔；15、限位杆；16、防护箱；17、焊接块；18、遮挡板；19、加设块；20、卡装槽；21、u型块；22、螺纹杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例：
22.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，风扇生产用润滑油上油装置包括：储油盒1，对润滑油进行储放，控制润滑油的流淌；输送管2，所述输送管2固定安装在储油盒1的底部，对下文提到的环形块3进行安装；环形块3，所述环形块3螺纹套设在输送管2上，对下文提到的多个结构进行安装；四个定装块4，四个所述定装块4均固定安装在环形块3上，四个所述定装块4两两对应相互适配，对下文提到的缺口齿轮齿轮5进行安装；两个缺口齿轮5，两个所述缺口齿轮5分别转动安装在四个所述定装块4之间，对下文提到的固定块6进行固定；两个固定块6，两个所述固定块6分别固定安装在对应的所述缺口齿轮5上；两个上油刷7，两个所述上油刷7分别固定安装在对应的所述固定块6上，控制润滑油的接触，提高润滑油的上油均匀性；两个活动槽8，两个所述活动槽8分别开设在环形块3的两侧
上，为下文提到的两个移动块9提供活动空间；两个调节机构，两个所述调节机构分别安装在对应的所述活动槽8内，方便对两个上油刷7的位置进行调节。
23.为了灵活地对上油刷7的位置进行调节，在上油刷7限制时将其收起，提高使用的灵活性，本实施例中，优选的，所述调节机构包括移动块9、竖向杆10、条形块11、条形齿条12、两个侧边块13、运动孔14和限位杆15，所述移动块9滑动安装在活动槽8内，所述竖向杆10转动安装在环形块3上，所述竖向杆10的顶端延伸至环形块3外，所述条形块11固定安装在移动块9的一侧上，所述条形齿条12固定安装在条形块11的一侧上，两个所述侧边块13均固定安装在环形块3的一侧上，所述运动孔14开设在条形块11上，所述限位杆15滑动安装在运动孔14内，所述限位杆15的两端分别与对应的所述侧边块13固定连接。
24.为了减少移动块9移动时与活动槽8之间的摩擦，本实施例中，优选的，所述移动块9上镶嵌有滚动珠，所述滚动珠与活动槽8的一侧内壁滚动接触。
25.为了限制环形块3的运动范围，本实施例中，优选的，所述输送管2上固定安装有限位块，所述限位块与环形块3的底部相接触。
26.为了将缺口齿轮5转动安装在两个定装块4之间，本实施例中，优选的，两个所述定装块4之间固定安装有同一个圆形杆，所述圆形杆与缺口齿轮5转动连接。
27.在对风扇进行上油的操作过程中，当需要对风扇上的轴杆或其他涂抹范围较大的部件进行上油时，就可以利用两个上油刷7的使用，操作时，转动环形块3，环形块3受螺纹的影响将在输送管2上逐渐向下进行移动，直至将环形块3调整至与限位块相接触，然后便可以停止对环形块3的控制，随后转动竖向杆10，竖向杆10将在环形块3上进行转动，竖向杆10转动时受螺纹的影响和限位杆15的配合限制，将使得移动块9在竖向杆10上逐渐上移，移动块9移动的同时带动条形块11，条形块11上的运动孔14将与限位杆15之间产生滑动接触，条形块11通过条形齿条12带动缺口齿轮5在两个定装块4之间进行转动，缺口齿轮5带动固定块6，固定块6带动上油刷7逐渐向输送管2的底端方向进行移动，直至移动块9与活动槽8的顶部内壁相接触，即可确定对应的上油刷7的位置已经调整完毕，完后就可以停止对竖向杆10的转动，然后再以相同的操作方法对另一个竖向杆10进行调节，直至两个两个上油刷7相接触，在输送管2的底端排出润滑油时，润滑油将直接落在两个上油刷7上，利用两个上油刷7将润滑油涂抹在部件上，质地柔软的上油刷7能够充分与部件相接触，从而增加了涂抹的均匀性，同时减少润滑油的使用，防止润滑油上油过量。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的风扇生产用润滑油上油装置具有如下有益效果：
29.将环形块3螺纹安装在输送管2上，便于需要利用到两个上油刷7时将其下调至适宜位置，方便使用的同时防止输送管2的日常使用受到上油刷7遮挡，利用手动对竖向杆10的转动即可对上油刷7的位置进行调节，方便在上油刷7使用完毕后将其收起，防止上油刷7与输送管2相接触时将润滑油沾到输送管2上。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的风扇生产用润滑油上油装置，本技术的第二实施例提出另一种风扇生产用润滑油上油装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.请结合参阅图3和图4，本实用新型的第二实施例中：所述输送管2上还固定套设有防护箱16，对相关结构形成遮挡与保护，所述防护箱16的两侧均固定安装有焊接块17，对遮挡板18进行转动安装，两个所述焊接块17上均转动安装有遮挡板18，两个所述遮挡板18均与防护箱16相适配，使防护箱16处于密闭的状态，对环形块3进行支撑，防止其下滑，两个所述遮挡板18上均固定安装有加设块19，两个所述加设块19的顶部均开设后卡装槽20，方便下文提到的螺纹杆22的底端的卡入，所述防护箱16的两侧均固定安装有u型块21，对下文提到的螺纹杆22进行螺纹安装，两个所述u型块21分别与对应的所述焊接块17固定连接，两个所述u型块21上均螺纹安装有螺纹杆22，对遮挡板18的位置进行固定，两个所述螺纹杆22分别与对应的所述卡装槽20相适配。
34.为了将遮挡板18转动安装在焊接块17上，方便对螺纹杆22进行调节，本实施例中，优选的，所述焊接块17上开设有调节槽，所述调节槽的两侧内壁之间固定安装有同一个转调杆，所述转调杆与遮挡板18转动连接，所述螺纹杆22上固定套设有调节块。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在不需要使用到上油刷7时，上油刷7处于限制状态，上油刷7以及相关连接结构将以裸露的状态安装在输送管2上，视觉上美观程度较低，因此可在输送管2上安装防护箱16，在上油刷7闲置时将其以及连接结构移动至防护箱16当中，以此来相对提高美观性，操作时，需要保证两个上油刷7被调整朝上处于收叠的状态，然后转动环形块3，将环形块3移动至防护箱16当中，然后再转动遮挡板18，遮挡板18将带动加设块19同步进行移动，直至将遮挡板18调整至横向水平状态，使遮挡板18与防护箱16的底部相接触，然后再转动螺纹杆22，螺纹杆22受螺纹的影响将逐渐向下移动，使螺纹杆22的底端逐渐卡入到卡装槽20当中，直至螺纹杆22的底端与卡装槽20的底部内壁相接触，即可停止对螺纹杆22的调节，在螺纹杆22的支撑下，遮挡板18的位置将保持不变，然后再以相同的操作方法对另一个遮挡板18的位置进行调节，在两个遮挡板18的配合下，能够对环形块3进行支撑，使环形块3提留在防护箱16当中，提高外在的美观程度的同时对设备进行防护。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。