一种蒸发结晶一体化系统的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种蒸发结晶一体化系统。


背景技术：

2.目前在化工方面，化工向人们提供的产品越来越丰富多彩，其生产出来大量的材料用于制成各种制品为人所用之外，还有用量很少、但效果十分明显的产品，使人们的生活不断的改善，化工设备包括化工设备在内的所有化学机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，都离不开各种化工设备的适应和正常运转，化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的详细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。其中溶液结晶方面是化工设备的重要组成部分，化工实验时常常需要了解溶液最适合用哪种结晶方式，使生产效率得以提高。所以急需一种小型蒸发结晶模拟设备，方便人们对蒸发器、分离器、结晶器等设备的选型设计。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种蒸发结晶一体化系统，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便人们对蒸发结晶设备的选型，保证生产过程中具有较高的核心参数。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发结晶一体化系统，包括结晶装置撬装底座和蒸发装置撬装底座，所述蒸发装置撬装底座的上端固定设置有物料平衡罐，所述物料平衡罐的一侧设置有物料入口，所述物料平衡罐的输出端通过第一物料循环泵连接板式蒸发器的输出端，所述板式蒸发器的输出端连接有旋风分离器，所述旋风分离器的输出端连接有板式冷凝器和蒸发式结晶器，所述板式冷凝器的冷凝水输出端与冷凝水罐连接，所述板式冷凝器的排气端设置有真空泵，所述蒸发式结晶器的输出端连接有物料平衡罐，所述物料平衡罐的一端连接有冷却式结晶器，所述蒸发式结晶器和冷却式结晶器均通过管道连接有钎焊式换热器，所述钎焊式换热器的上端设置有蒸汽冷冻水入口，所述钎焊式换热器的前侧设置有控制箱。
5.在一个优选的实施方式中，所述蒸发式结晶器和冷却式结晶器固定设置在蒸发装置撬装底座上方，所述物料平衡罐、板式蒸发器、旋风分离器、板式冷凝器、冷凝水罐和钎焊式换热器均设置在结晶装置撬装底座上。
6.在一个优选的实施方式中，所述板式冷凝器的下端一侧设置有冷却水入口，所述板式冷凝器的上端一侧设置有冷却水出口。
7.在一个优选的实施方式中，所述冷凝水罐的内部设置有液位控制器，所述冷凝水罐的输出端连接有冷凝水泵，所述冷凝水泵与液位控制器电性连接。
8.在一个优选的实施方式中，所述旋风分离器与蒸发式结晶器通过第二物料循环泵连接。
9.在一个优选的实施方式中，所述物料平衡罐的输出管道上连接有容积罐，所述容积罐的一端连接有补水入口，所述容积罐的一端通过管道连接有多级离心泵，所述多级离心泵的一端与钎焊式换热器的输出管道连接。
10.在一个优选的实施方式中，所述蒸发装置撬装底座的上端前侧设置有完成品出口，所述完成品出口的一侧设置有完成品螺杆泵，所述完成品出口与蒸发式结晶器和冷却式结晶器的输出端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型在物料在蒸发结晶设备中所选用的蒸发设备、分离器等设备的面积过大或过小，直接影响产品的生产效率、质量等，通过本实用新型能够模拟蒸发结晶过程，可指导蒸发器、分离器、结晶器等设备的选型设计，保障后续产品在生产运行中能有较高的核心参数，可为大规模量产提供必要的生产数据。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
15.附图标记为：1结晶装置撬装底座、2蒸发装置撬装底座、3物料平衡罐、4物料入口、5第一物料循环泵、6板式蒸发器、7旋风分离器、8板式冷凝器、9蒸发式结晶器、10冷凝水罐、11真空泵、12 冷却式结晶器、13钎焊式换热器、14蒸汽冷冻水入口、15控制箱、 16冷却水入口、17冷却水出口、18冷凝水泵、19第二物料循环泵； 20容积罐；21补水入口；22多级离心泵；23完成品出口；24完成品螺杆泵。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.根据图1-2所示的一种蒸发结晶一体化系统，包括结晶装置撬装底座1和蒸发装置撬装底座2，所述蒸发装置撬装底座2的上端固定设置有物料平衡罐3，所述物料平衡罐3的一侧设置有物料入口4，所述物料平衡罐3的输出端通过第一物料循环泵5连接板式蒸发器6 的输出端，所述板式蒸发器6的输出端连接有旋风分离器7，所述旋风分离器7的输出端连接有板式冷凝器8和蒸发式结晶器9，所述板式冷凝器8的冷凝水输出端与冷凝水罐10连接，所述板式冷凝器8 的排气端设置有真空泵11，所述蒸发式结晶器9的输出端连接有物料平衡罐3，所述物料平衡罐3的一端连接有冷却式结晶器12，所述蒸发式结晶器9和冷却式结晶器12均通过管道连接有钎焊式换热器 13，所述钎焊式换热器13的上端设置有蒸汽冷冻水入口14，所述钎焊式换热器13的前侧设置有控制箱15。
18.在一个优选的实施方式中，所述蒸发式结晶器9和冷却式结晶器 12固定设置在蒸发装置撬装底座2上方，所述物料平衡罐3、板式蒸发器6、旋风分离器7、板式冷凝器8、冷凝水罐10和钎焊式换热器 13均设置在结晶装置撬装底座1上。
19.在一个优选的实施方式中，所述板式冷凝器8的下端一侧设置有冷却水入口16，所
述板式冷凝器8的上端一侧设置有冷却水出口17。
20.在一个优选的实施方式中，所述冷凝水罐10的内部设置有液位控制器，所述冷凝水罐10的输出端连接有冷凝水泵18，所述冷凝水泵18与液位控制器电性连接。
21.在一个优选的实施方式中，所述旋风分离器7与蒸发式结晶器9 通过第二物料循环泵19连接。
22.在一个优选的实施方式中，所述物料平衡罐3的输出管道上连接有容积罐20，所述容积罐20的一端连接有补水入口21，所述容积罐 20的一端通过管道连接有多级离心泵22，所述多级离心泵22的一端与钎焊式换热器13的输出管道连接。
23.在一个优选的实施方式中，所述蒸发装置撬装底座2的上端前侧设置有完成品出口23，所述完成品出口23的一侧设置有完成品螺杆泵24，所述完成品出口23与蒸发式结晶器9和冷却式结晶器12的输出端连接。
24.实施方式具体为：当物料做蒸发结晶实验时，首先物料通过物料入口4进入到物料平衡罐3中，然后由第一物料循环泵5打入到板式蒸发器6中，进行物料汽化，而此时蒸汽冷冻水入口14接入蒸汽进入到钎焊式换热器13中制取热水，用于物料的蒸发热源，汽化后的蒸汽进入到旋风分离器7中，旋风分离器7中一部分蒸发出的水蒸气进入到板式冷凝器8中进行冷凝，冷凝后的冷凝水进入到冷凝水罐 10中，冷凝水罐10由液位控制器进行监测，当冷凝水罐10中的液位达到一定高度后，液位控制器控制冷凝水泵18打开，定期排出冷凝水罐10中的冷凝水，不凝气则由真空泵11排出，旋风分离器7中另一部分浓缩的物料由第二物料循环泵19打入到蒸发式结晶器9中进行蒸发结晶，多余浓缩的物料则回流到物料平衡罐3中。
25.当物料做冷却结晶实验时，首先浓缩后的物料要先打入到冷却式结晶器12中，当冷却式结晶器12中灌满物料后，由蒸汽冷冻水入口 14接入冷冻水，进入到钎焊式换热器13中制取冷水，为冷却式结晶器12提供冷水，进行冷却结晶。
26.本实用新型有益效果：本实用新型在物料在蒸发结晶设备中所选用的蒸发设备、分离器等设备的面积过大或过小，直接影响产品的生产效率、质量等，通过本实用新型能够模拟蒸发结晶过程，可指导蒸发器、分离器、结晶器等设备的选型设计，保障后续产品在生产运行中能有较高的核心参数，可为大规模量产提供必要的生产数据。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。