一种水泥生产配料设备的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种水泥生产配料设备。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.基于上述，本发明人发现，面前的水泥配料设备在工作时，会产生大量的粉尘和有毒烟气，严重污染了大气和生活质量，给工作人员造成了健康威胁，且传统的水泥配料设备结构单一，搅拌效果差，不利于物料之间的充分混合，降低了工作效率，同时增加了水泥配料设备的工作时间，造成了过多的电能消耗，其次现有的水泥配料设备在配料完成后不便于排出，现有的水泥配料设备满足不了当代的使用需求。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水泥生产配料设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水泥生产配料设备，以解决现有缺少密封结构、搅拌效果差和物料配料完成后不便于排出的问题。
6.本实用新型水泥生产配料设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种水泥生产配料设备，包括底板；所述底板底部拐角处固定安装有支撑腿，且底板顶部左右两侧对称固定安装有支撑板；两个所述支撑板顶部固定安装有安装板，且安装板顶部固定安装有安装座；所述安装座等距离分布有四个，且四个安装座内部从左向右依次固定安装有配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四；所述底板顶部安装有搅拌桶，且搅拌桶顶部安装有密封盖；所述密封盖顶部通过螺钉固定安装有l型板，且l型板一侧安装有搅拌装置；所述配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四与密封盖之间连接有输料管，且输料管之间安装有控制阀；所述搅拌桶底部安装有排料装置，且排料装置贯穿底板。
8.进一步的，所述配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四通过转轴转动连接有顶盖，且四个顶盖顶部固定安装有把手；所述述配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四前端固定安装有观察窗，且配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四内部固定安装有磁铁。
9.进一步的，所述搅拌桶还包括外桶、内桶和连接块；所述外桶内壁焊接有连接块，且连接块内壁焊接有内桶。
10.进一步的，所述搅拌装置还包括驱动电机、搅拌轴、螺旋叶片和通槽；所述驱动电机底部连接有搅拌轴，搅拌轴外壁固定安装有螺旋叶片，且螺旋叶片内部开设有通槽。
11.进一步的，所述排料装置还包括固定管、挡板、连接头和排料管；所述固定管内部滑动连接有挡板，固定管底部固定安装有连接头，且连接头底部转动连接有排料管。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型顶盖的设置，避免了配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四中的粉尘污染大气和生活环境，把手便于工作人员打开顶盖，磁铁增加了顶盖的密封性，观察窗便于工作人员发现配料箱一、配料箱二、配料箱三和配料箱四中物料的余量，保证了该装置的正常工作，内桶中的物料由螺旋叶片从底部搅拌到顶部，然后从外桶和内桶之间掉落到底部，实现了物料的循环搅拌，使得物料充分混合，解决了传统的配料设备搅拌不充分的问题。
14.2、本实用新型驱动电机、搅拌轴和螺旋叶片的设置，便于对内桶中的物料进行搅拌，且螺旋叶片内部开设有通槽，加快了物料之间的混合效率，提高了设备的工作效率，减少了电能消耗，挡板便于控制排料流速，连接头和排料管的设置，便于工作人员在不同位置使用，提高了该装置的实用性，便于使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
17.图3是本实用新型主视结构示意图。
18.图4是本实用新型配料箱的结构示意图。
19.图5是本实用新型搅拌桶的结构示意图。
20.图6是本实用新型搅拌装置的结构示意图。
21.图7是本实用新型排料装置的结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、支撑腿；2、底板；3、支撑板；4、安装板；5、配料箱一；6、配料箱二；7、配料箱三；8、配料箱四；9、安装座；10、密封盖；11、搅拌桶；1101、外桶；1102、内桶；1103、连接块；12、l型板；13、顶盖；14、把手；15、输料管；16、控制阀；17、搅拌装置；1701、驱动电机；1702、搅拌轴；1703、螺旋叶片；1704、通槽；18、排料装置；1801、固定管；1802、挡板；1803、连接头；1804、排料管；19、磁铁；20、观察窗。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图7所示：
29.本实用新型提供一种水泥生产配料设备，包括底板2；底板2底部拐角处固定安装有支撑腿1，且底板2顶部左右两侧对称固定安装有支撑板3；两个支撑板3顶部固定安装有安装板4，且安装板4顶部固定安装有安装座9；安装座9等距离分布有四个，且四个安装座9内部从左向右依次固定安装有配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8；底板2顶部安装有搅拌桶11，且搅拌桶11顶部安装有密封盖10；密封盖10顶部通过螺钉固定安装有l型板12，且l型板12一侧安装有搅拌装置17；配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8与密封盖10之间连接有输料管15，且输料管15之间安装有控制阀16；搅拌桶11底部安装有排料装置18，且排料装置18贯穿底板2。
30.其中，配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8通过转轴转动连接有顶盖13，且四个顶盖13顶部固定安装有把手14；述配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8前端固定安装有观察窗20，且配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8内部固定安装有磁铁19，顶盖13的设置，避免了配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8中的粉尘污染大气和生活环境，把手14便于工作人员打开顶盖13，磁铁19增加了顶盖13的密封性，观察窗20便于工作人员发现配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8中物料的余量，保证了该装置的正常工作。
31.其中，搅拌桶11还包括外桶1101、内桶1102和连接块1103；外桶1101内壁焊接有连接块1103，且连接块1103内壁焊接有内桶1102，内桶1102中的物料由螺旋叶片1703从底部搅拌到顶部，然后从外桶1101和内桶1102之间掉落到底部，实现了物料的循环搅拌，使得物料充分混合，解决了传统的配料设备搅拌不充分的问题。
32.其中，搅拌装置17还包括驱动电机1701、搅拌轴1702、螺旋叶片1703和通槽1704；驱动电机1701底部连接有搅拌轴1702，搅拌轴1702外壁固定安装有螺旋叶片1703，且螺旋叶片1703内部开设有通槽1704，驱动电机1701、搅拌轴1702和螺旋叶片1703的设置，便于对内桶1102中的物料进行搅拌，且螺旋叶片1703内部开设有通槽1704，加快了物料之间的混合效率，提高了设备的工作效率，减少了电能消耗。
33.其中，排料装置18还包括固定管1801、挡板1802、连接头1803和排料管1804；固定管1801内部滑动连接有挡板1802，固定管1801底部固定安装有连接头1803，且连接头1803底部转动连接有排料管1804，挡板1802便于控制排料流速，连接头1803和排料管1804的设置，便于工作人员在不同位置使用，提高了该装置的实用性，便于使用。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型使用时，首先工作人员通过把手14将顶盖13打开，然后将不同的物料倒入配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8中，然后将顶盖13关闭，避免了粉尘污染大气和生活环境，把手14便于工作人员打开顶盖13，磁铁19增加了顶盖13的密封性，然后工作人员通过控制阀16调节配料箱一5、配料箱二6、配料箱三7和配料箱四8中物料的流速，然后启动驱动电机1701，驱动电机1701带动搅拌轴1702和螺旋叶片1703进行转动，便于对
内桶1102中的物料进行搅拌，且螺旋叶片1703内部开设有通槽1704，加快了物料之间的混合效率，提高了设备的工作效率，减少了电能消耗，内桶1102中的物料由螺旋叶片1703从底部搅拌到顶部，然后从外桶1101和内桶1102之间掉落到底部，实现了物料的循环搅拌，使得物料充分混合，解决了传统的配料设备搅拌不充分的问题，最后工作人员通过挡板1802控制物料的排出速度，连接头1803和排料管1804便于工作人员在不同位置使用，提高了该装置的实用性，便于使用。
36.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。