一种双密封的化工流程泵的制作方法

技术特征：
1.一种双密封的化工流程泵，其特征在于，包括底座（1）、泵体（2）、一号法兰盘（3）、二号法兰盘（4）、外接管道（5）、两组辅助定位组件（6）以及密封组件（7），所述泵体（2）通过支架锁合安装在底座（1）上表面，所述一号法兰盘（3）通过管道与泵体（2）输入端连通，所述二号法兰盘（4）对应锁合安装在一号法兰盘（3）上表面，所述外接管道（5）与二号法兰盘（4）连通使其与泵体（2）内实现了互通，两组所述辅助定位组件（6）匹配安装在二号法兰盘（4）两侧壁，且辅助定位组件（6）输出端与一号法兰盘（3）对应卡合，所述密封组件（7）对应嵌设在一号法兰盘（3）、二号法兰盘（4）之间。2.根据权利要求1所述的一种双密封的化工流程泵，其特征在于：所述底座（1）两侧壁均延伸有定位板（8），且定位板（8）上贯穿开设有定位孔。3.根据权利要求1所述的一种双密封的化工流程泵，其特征在于：所述一号法兰盘（3）、二号法兰盘（4）的尺寸相同，且一号法兰盘（3）、二号法兰盘（4）之间安装有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种双密封的化工流程泵，其特征在于：所述辅助定位组件（6）包括延伸板（9）、螺纹杆（10）、联动板（11）、定位柱（12）以及定位槽（13），所述延伸板（9）通过螺栓平行锁合安装在二号法兰盘（4）两侧壁，所述螺纹杆（10）通过螺纹旋合穿设在延伸板（9）上，所述联动板（11）安装在螺纹杆（10）底端，且联动板（11）与螺纹杆（10）连接处通过轴承转动连接，所述定位柱（12）一体焊接在联动板（11）上表面一侧，所述定位槽（13）对应开设在一号法兰盘（3）下表面两侧，且定位柱（12）对应穿插至定位槽（13）内。5.根据权利要求4所述的一种双密封的化工流程泵，其特征在于：所述螺纹杆（10）与延伸板（9）对应转动连接，且延伸板（9）上贯穿开设有与螺纹杆（10）对应的螺纹孔。6.根据权利要求1所述的一种双密封的化工流程泵，其特征在于：所述密封组件（7）包括定位环槽（14）、定位环条（15）以及加强部（16），所述定位环槽（14）对应开设在一号法兰盘（3）内顶端，所述定位环条（15）一体焊接在二号法兰盘（4）下表面，且定位环条（15）对应嵌设在定位环槽（14）内，所述加强部（16）匹配嵌设在定位环槽（14）内。7.根据权利要求6所述的一种双密封的化工流程泵，其特征在于：所述加强部（16）包括一号弹性密封囊腔（17）、二号弹性密封囊腔（18）以及两组输送管（19），所述一号弹性密封囊腔（17）通过黏胶安装在定位环槽（14）内底端，所述二号弹性密封囊腔（18）通过黏胶贴合安装在定位环槽（14）内壁，两组所述输送管（19）连通安装在一号弹性密封囊腔（17）顶端、底端，且输送管（19）另一侧与二号弹性密封囊腔（18）连通。

技术总结
本实用新型公开了一种双密封的化工流程泵，包括底座、泵体、一号法兰盘、二号法兰盘、外接管道、两组辅助定位组件以及密封组件，所述泵体通过支架锁合安装在底座上表面，所述一号法兰盘通过管道与泵体输入端连通。本实用新型利用定位柱对应穿插在定位槽内，实现了对两者连接处的二次加固的同时可对一号法兰盘、二号法兰盘进行初步限位，实现了对一号法兰盘、二号法兰盘的自动对孔处理，使得工作人员可单人对外接管道进行连通，降低了整体连接周期，且在加强部的辅助下，定位环条与定位环槽底部的一号弹性密封囊腔贴合并对其挤压，驱使二号弹性密封囊腔膨胀充斥定位环条与定位环槽连接处，可对整体密封性能进行加强，避免连接处出现泄漏的状况。现泄漏的状况。现泄漏的状况。


技术研发人员：韩明贤
受保护的技术使用者：苏州贝斯德精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/4