一种稳定的压风机循环降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及压风机降温技术领域，具体为一种稳定的压风机循环降温装置。


背景技术：

2.在现代煤矿产业中，压风机是必不可少的设备之一，为了保证井下的安全作业，压风机通常都是全天处于工作的状态，以保证井下的空气流通和新鲜气流的输送，进而保证井下的工作环境的正常，但是由于压风机的全天都处于工作状态，且尤其是在炎热的白天，压风机更要承受着自身产生的热量以及外界环境的高温，使得整个压风机始终处于非常高温的工作状态，尤其是用于驱动的电机，会持续处于一个高温的状态，这样的高温不仅会对电机产生严重的损伤以及寿命的缩短，同时还会使得送入的气流温度也是过高的，导致井下的工作环境差，而现有的压风机没有很好的降温散热装置来对其进行降温，从而无法保证压风机持续有效的进行工作，为此我们提出一种稳定的压风机循环降温装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定的压风机循环降温装置，具备降温效果好、压风机使用寿命长的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种稳定的压风机循环降温装置，包括压风机，所述压风机的左侧面固定安装有侧固定基板，所述侧固定基板内活动连接有外支撑结构，所述外支撑结构内贯穿安装有外电机，所述外电机的输出轴上固定安装有扇叶，所述外支撑结构内固定安装有外层板，所述外支撑结构内位于外层板更靠近的内侧固定安装有内层板，所述内层板靠近中心的一侧固定安装有导风板，所述外层板和内层板之间活动放置有冷却芯，所述外支撑结构上位于外层板安装的对立端固定安装有出风口，所述压风机的左端固定安装有风机电机，所述压风机的底端固定安装有支撑短杆，所述支撑短杆的底端固定安装有底板，所述底板的上表面固定安装有下支撑座，所述下支撑座上固定放置安装有小电机，所述小电机的输出轴上固定安装有主动齿轮；
5.所述外支撑结构包含大齿盘，所述大齿盘位于侧固定基板的一侧表面上固定安装有限位环，所述大齿盘的另一侧表面上固定安装有外壳，所述外壳上开设有进风口，所述外壳的端部活动安装有侧固定板，所述侧固定板的内侧面固定安装有抵压块。
6.优选的，所述侧固定基板位于外支撑结构所在一侧开设有环形的截面形状为t形的环槽，所述限位环活动连接在环槽内。
7.优选的，所述大齿盘与主动齿轮齿合连接，所述主动齿轮的直径远小于大齿盘的直径。
8.优选的，所述外壳的截面形状是正方形，所述外壳上有相邻的两面上开设有进风口且安装有外电机，另外两面上分别固定安装有出风口。
9.优选的，所述侧固定板是外部为正方形中心为圆形的结构，所述抵压块是位置和形状与外层板和内层板之间组成的形状相同。
10.优选的，所述冷却芯是内部有连杆连接且相邻之间留有间隙的含有降温液体的海绵块，所述内层板上开设有密集的透气孔且内层板的内侧表面上在相邻透气孔之间安装有倾斜向外的导风板。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.该稳定的压风机循环降温装置，通过在外壳上的相邻的两侧分别设置有散热结构，且该散热结构在主动齿轮的带动下缓慢旋转，实现对风机电机的循环周向全面地散热降温，同时由于是在外壳的两个侧面设置有散热结构，这样还可以实现两者的同时开启或者轮流开启，使得始终有一组可以处于休息的状态，进而保证对风机电机的连续降温效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型外支撑结构立体示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中：1、压风机；2、侧固定基板；3、外支撑结构；31、大齿盘；32、限位环；33、外壳；34、进风口；35、侧固定板；36、抵压块；4、外电机； 5、扇叶；6、外层板；7、内层板；8、导风板；9、冷却芯；10、出风口；11、风机电机；12、支撑短杆；13、底板；14、下支撑座；15、小电机；16、主动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种稳定的压风机循环降温装置，包括压风机1，压风机 1的左侧面固定安装有侧固定基板2，侧固定基板2内活动连接有外支撑结构 3，外支撑结构3内贯穿安装有外电机4，外电机4的输出轴上固定安装有扇叶5，外支撑结构3内固定安装有外层板6，外支撑结构3内位于外层板6更靠近的内侧固定安装有内层板7，内层板7靠近中心的一侧固定安装有导风板 8，外层板6和内层板7之间活动放置有冷却芯9，外支撑结构3上位于外层板6安装的对立端固定安装有出风口10，压风机1的左端固定安装有风机电机11，压风机1的底端固定安装有支撑短杆12，支撑短杆12的底端固定安装有底板13，底板13的上表面固定安装有下支撑座14，下支撑座14上固定放置安装有小电机15，小电机15的输出轴上固定安装有主动齿轮16；
19.外支撑结构3包含大齿盘31，大齿盘31位于侧固定基板2的一侧表面上固定安装有限位环32，大齿盘31的另一侧表面上固定安装有外壳33，外壳 33上开设有进风口34，外壳33的端部活动安装有侧固定板35，侧固定板35 的内侧面固定安装有抵压块36。
20.其中，侧固定基板2位于外支撑结构3所在一侧开设有环形的截面形状为t形的环槽，限位环32活动连接在环槽内，这样可以在大齿盘31旋转时保证大齿盘31不会脱离侧固定基板2，进而保证整个外支撑结构3的正常使用以及结构的连接可靠性。
21.其中，大齿盘31与主动齿轮16齿合连接，主动齿轮16的直径远小于大齿盘31的直
径，这样可以在小电机15的驱动下通过主动齿轮16的转动带动大齿盘31缓慢旋转，从而使得其上安装的扇叶5对风机电机11进行散热时能够全方位覆盖，大大提高风机电机11的使用寿命及使用安全。
22.其中，外壳33的截面形状是正方形，外壳33上有相邻的两面上开设有进风口34且安装有外电机4，另外两面上分别固定安装有出风口10，这样可以通过两侧进风两侧出风实现更快速的散热，同时结合外壳33的旋转能够实现循环全面的降温效果。
23.其中，侧固定板35是外部为正方形中心为圆形的结构，抵压块36是位置和形状与外层板6和内层板7之间组成的形状相同，这样可以在侧固定板 35安装到外壳33的一端之后能够实现对内部的冷却芯9的固定，进而保证在使用过程中冷却芯9能够正常起到降温的效果。
24.其中，冷却芯9是内部有连杆连接且相邻之间留有间隙的含有降温液体的海绵块，内层板7上开设有密集的透气孔且内层板7的内侧表面上在相邻透气孔之间安装有倾斜向外的导风板8，通过含有降温液体的海绵块能够实现在扇叶5吹动的作用下更好的进行降温，同时降温后的气体会在导风板8的导向作用下倾斜向外地吹向风机电机11，使得内部冷气体既能够自身向下散发进行降温排出，同时还能够从侧面侧固定板35上留有的圆孔排出，保证了内部气流的通畅。
25.工作原理：使用时，启动风机电机11，压风机开始工作，然后将侧固定板35打开，在外层板6和内层板7之间放入冷却芯9，然后将侧固定板35固定安装到外壳33的一端，抵压块36抵住冷却芯9，然后启动外电机4和小电机15，外电机4带动扇叶5旋转，扇叶5产生的气流在经过冷却芯9之间后被冷却降温，然后在吹到风机电机11表面时对风机电机11进行降温，降温后的气流一部分从出风口10中排出，另一部分在导风板8的导向作用下从侧固定板35的中心排出，同时小电机15带动主动齿轮16旋转，主动齿轮16 则带动大齿盘31旋转，大齿盘31则带动外壳33以及其上所关联的所有结构缓慢旋转，从而实现冷却结构对风机电机11的全面降温。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。