针刺pet复合熔喷空调无纺布及其制备过程
技术领域
1.本发明属于空调无纺布领域，具体涉及针刺pet复合熔喷空调无纺布及其制备过程。
背景技术：
2.现有的空调无纺布强度较低，加工制作生产过程以及使用时遇到大风容易产生报废，并且还存在过滤精度不高的问题。
技术实现要素：
3.本发明为解决上述技术问题提供了针刺pet复合熔喷空调无纺布及其制备过程。
4.本发明为实现其技术效果而采用的解决方案为：
5.针刺pet复合熔喷空调无纺布，包括干法骨架、熔喷无纺布层和纺粘无纺布层；所述熔喷无纺布层设置在所述干法骨架的表面；所述纺粘无纺布层设置在所述熔喷无纺布层的表面；其中所述干法骨架的原料由涤纶树脂以及熔喷pp组成；其中所述涤纶树脂在所述干法骨架的原料中所占的百分比为50％-90％；所述熔喷pp在所述干法骨架的原料中所占的百分比为百分10％-50％。
6.优选地，所述涤纶树脂在所述干法骨架的原料中所占的百分比为90％；所述熔喷pp在所述干法骨架的原料中所占的百分比为百分10％。
7.上述针刺pet复合熔喷空调无纺布的制备过程，包括以下步骤：
8.步骤一：涤纶树脂与熔喷pp以90：5的比例进行粗开松；
9.步骤二：将从步骤一中得到的粗纤维进入梳理机进行精梳；
10.步骤三：将从步骤二中得到的精纤维送入铺网机中进行铺网；
11.步骤四：将从步骤三中得到的纤维网投入针刺机中刺针加固成布；
12.步骤五：将从步骤四中得到的纤维布传输至热辊加热熔融形成干法骨架；
13.步骤六：在步骤五中得到的干法骨架表面附上熔喷无纺布层，最后在熔喷无纺布层表面附上纺粘无纺布层，得到针刺pet复合熔喷空调无纺布。
14.优选地，所述步骤二中梳理机的精梳开松系数为0.45。
15.优选地，所述步骤三中铺网机以45m/min的速度对所述精纤维进行铺网处理。
16.优选地，所述步骤四中针刺机以30hz频率垂直往复刺针将所述纤维网加固成布。
17.优选地，所述步骤五中热辊加热至180℃对所述纤维布进行加热熔融处理。
18.优选地，所述步骤六中通过超声波或者喷胶将所述熔喷无纺布层附着在所述干法骨架的表面，通过超声波或者喷胶将所述纺粘无纺布层附着在所述熔喷无纺布层的表面。
19.本发明的有益效果为：设置纺粘无纺布层，即使遇上大风量产品也不会有破损的危险；利用pet的特性，使得材料定型容易，材料也能耐酸，耐碱，耐腐蚀；通过添加熔喷pp使得材料有阻燃性能，还可以使得空气中的过滤物由粗到细被拦截，从而使得过滤效率等级性能更高。
附图说明
20.图1为本发明实施例公开的针刺pet复合熔喷空调无纺布的截面示意图。
21.附图标注：1-干法骨架，2-熔喷无纺布层，3-纺粘无纺布层。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
23.如图1所示，本发明优选实施例中公开了针刺pet复合熔喷空调无纺布，包括干法骨架1、熔喷无纺布层2和纺粘无纺布层3；所述熔喷无纺布层2设置在所述干法骨架1的表面；所述纺粘无纺布层4设置在所述熔喷无纺布层2的表面；其中所述干法骨架1的原料由涤纶树脂以及熔喷pp组成；其中所述涤纶树脂在所述干法骨架1的原料中所占的百分比为50％-90％；所述熔喷pp在所述干法骨架1的原料中所占的百分比为百分10％-50％。
24.具体地，所述涤纶树脂在所述干法骨架1的原料中所占的百分比为90％；所述熔喷pp在所述干法骨架1的原料中所占的百分比为百分10％。
25.上述针刺pet复合熔喷空调无纺布的制备过程，包括以下步骤：
26.步骤一：涤纶树脂与熔喷pp以90：5的比例进行粗开松；
27.步骤二：将从步骤一中得到的粗纤维进入梳理机进行精梳；
28.步骤三：将从步骤二中得到的精纤维送入铺网机中进行铺网；
29.步骤四：将从步骤三中得到的纤维网投入针刺机中刺针加固成布；
30.步骤五：将从步骤四中得到的纤维布传输至热辊加热熔融形成干法骨架1；
31.步骤六：在步骤五中得到的干法骨架1表面附上熔喷无纺布层2，最后在熔喷无纺布层2表面附上纺粘无纺布层3，得到针刺pet复合熔喷空调无纺布。
32.具体地，所述步骤二中梳理机的精梳开松系数为0.45。
33.具体地，所述步骤三中铺网机以45m/min的速度对所述精纤维进行铺网处理。
34.具体地，所述步骤四中针刺机以30hz频率垂直往复刺针将所述纤维网加固成布。
35.具体地，所述步骤五中热辊加热至180℃对所述纤维布进行加热熔融处理。
36.具体地，所述步骤六中通过超声波或者喷胶将所述熔喷无纺布层2附着在所述干法骨架1的表面，通过超声波或者喷胶将所述纺粘无纺布3层附着在所述熔喷无纺布层2的表面。
37.由上述描述可知，本发明结构强度高，过滤性能好。
38.以上结合说明书附图对本发明的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本发明的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本发明的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本发明创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本发明，属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.针刺pet复合熔喷空调无纺布，其特征在于，包括：干法骨架、熔喷无纺布层和纺粘无纺布层；所述熔喷无纺布层设置在所述干法骨架的表面；所述纺粘无纺布层设置在所述熔喷无纺布层的表面；其中：所述干法骨架的原料由涤纶树脂以及熔喷pp组成；其中所述涤纶树脂在所述干法骨架的原料中所占的百分比为50％-90％；所述熔喷pp在所述干法骨架的原料中所占的百分比为百分10％-50％。2.根据权利要求1所述的针刺pet复合熔喷空调无纺布，其特征在于：所述涤纶树脂在所述干法骨架的原料中所占的百分比为90％；所述熔喷pp在所述干法骨架的原料中所占的百分比为百分10％。3.如权利要求1所述的针刺pet复合熔喷空调无纺布的制备过程，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：涤纶树脂与熔喷pp以90：5的比例进行粗开松；步骤二：将从步骤一中得到的粗纤维进入梳理机进行精梳；步骤三：将从步骤二中得到的精纤维送入铺网机中进行铺网；步骤四：将从步骤三中得到的纤维网投入针刺机中刺针加固成布；步骤五：将从步骤四中得到的纤维布传输至热辊加热熔融形成干法骨架；步骤六：在步骤五中得到的干法骨架表面附上熔喷无纺布层，最后在熔喷无纺布表面附上纺粘无纺布层，得到针刺pet复合熔喷空调无纺布。4.根据权利要求3所述的针刺pet复合熔喷空调无纺布，其特征在于：所述步骤二中梳理机的精梳开松系数为0.45。5.根据权利要求3所述的针刺pet复合熔喷空调无纺布，其特征在于：所述步骤三中铺网机以45m/min的速度对所述精纤维进行铺网处理。6.根据权利要求3所述的针刺pet复合熔喷空调无纺布，其特征在于：所述步骤四中针刺机以30hz频率垂直往复刺针将所述纤维网加固成布。7.根据权利要求3所述的针刺pet复合熔喷空调无纺布，其特征在于：所述步骤五中热辊加热至180℃对所述纤维布进行加热熔融处理。8.根据权利要求3所述的针刺pet复合熔喷空调无纺布，其特征在于：所述步骤六中通过超声波或者喷胶将所述熔喷无纺布层附着在所述干法骨架的表面，通过超声波或者喷胶将所述纺粘无纺布层附着在所述熔喷无纺布层的表面。
技术总结
本发明公开了针刺PET复合熔喷空调无纺布及其制备过程，其中针刺PET复合熔喷空调无纺布包括干法骨架、熔喷无纺布层和纺粘无纺布层；所述熔喷无纺布层设置在所述干法骨架的表面；所述纺粘无纺布层设置在所述熔喷无纺布层的表面；其中所述干法骨架的原料由涤纶树脂以及熔喷pp组成；其中所述涤纶树脂在所述干法骨架的原料中所占的百分比为50％-90％；所述熔喷pp在所述干法骨架的原料中所占的百分比为百分10％-50％。本发明结构强度高，过滤性能好。好。好。
技术研发人员：颜一旭
受保护的技术使用者：东莞市利韬过滤材料有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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