一种自动围边装置的制作方法

1.本实用新型属于围边机技术领域，具体涉及一种自动围边装置。


背景技术：

2.床垫生产工艺中，在床垫骨架、床垫两面及床垫四周的面料贴合完成后，通过缝纫机头，将一根窄长的布带将面料连接的边缝合起来，保证面料的连接牢固且美观，这道工序即为围边，原有围边装置在把围边后的床垫搬运到运输车上时，需要两个工作人员抬起床垫的两边进行搬运，这样降低了围边装置搬运的功能性，不能为工作人员带来更多便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动围边装置，具有方便工作人员把床垫从围边装置上取出的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动围边装置，包括机体，所述机体的一端安装有机头，所述机体的顶部安装有升降板，所述升降板的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的内部下方安装有下连接轴，所述下连接轴的顶部转动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述下连接轴的一端转动连接有上连接轴，所述上连接轴的顶部安装有托板，所述托板的一端安装有定位轴，且所述托板与所述驱动箱通过定位轴转动连接，所述第一电动推杆和所述机头与外部电源电性连接。
5.作为本实用新型的一种自动围边装置优选技术方案，所述升降板与所述驱动箱的连接处安装有滑轨，且所述升降板与所述驱动箱通过所述滑轨滑动连接。
6.作为本实用新型的一种自动围边装置优选技术方案，所述托板的顶部为平滑结构。
7.作为本实用新型的一种自动围边装置优选技术方案，所述机体的前表面和后表面均开设有凹槽，所述凹槽的内部上方安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部安装有万向轮。
8.作为本实用新型的一种自动围边装置优选技术方案，所述第二电动推杆的前表面安装有防护板，所述防护板与所述机体通过滑动架滑动连接。
9.作为本实用新型的一种自动围边装置优选技术方案，所述凹槽、所述第二电动推杆和所述万向轮的数量为四个。
10.作为本实用新型的一种自动围边装置优选技术方案，所述升降板与所述机体内部升降机连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要把机体上方的床垫放置在运输车上时，通过在第一电动推杆、上连接轴和下连接轴的配合下，使托板以定位轴为轴心进行旋转，然后托板上方的床垫会在重力的左右下往下滑动，通过这样可以避免工作人员搬运，方便工作人员把床垫从围边装置上取出，当搬运后需要再把新的床垫放置到托板上时，使床垫的一端放置在托板上后进行推动，再把托板保持水平状态后，推动驱动箱复位即可，通
过这样保证对床垫的正常围边。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中驱动箱与托板的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中驱动箱与升降板的连接结构示意图；
16.图中：1、机体；2、防护板；3、滑动架；4、机头；5、托板；6、驱动箱；7、升降板；8、定位轴；9、第一电动推杆；10、上连接轴；11、下连接轴；12、凹槽；13、第二电动推杆；14、万向轮；15、滑轨。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动围边装置，包括机体1，机体1的一端转动连接有机头4，机体1的顶部连接有升降板7，升降板7的顶部连接有驱动箱6，驱动箱6的内部下方通过螺栓安装有下连接轴11，下连接轴11的顶部转动连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9远离下连接轴11的一端转动连接有上连接轴10，上连接轴10的顶部通过螺栓安装有托板5，托板5的一端连接有定位轴8，且托板5与驱动箱6通过定位轴8转动连接，第一电动推杆9和机头4与外部电源电性连接。
20.本实施例中，围边装置的型号为ng
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06t，第一电动推杆9的型号为tysc
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2020，通过电动机经齿轮或蜗轮蜗杆减速后,带动一对丝杆螺母完成推杆动作。
21.本实施方案中，需要把机体1上方的床垫放置在运输车上时，可以在滑轨15的配合下使驱动箱6往一侧推动，然后接通第一电动推杆9的电源，在上连接轴10和下连接轴11的配合下，使托板5以定位轴8为轴心进行旋转，然后托板5上方的床垫会在重力的左右下往下滑动，通过这样可以避免工作人员搬运的步骤，当搬运后需要再把新的床垫放置到托板5上时，使床垫的一端放置在托板5上后进行推动，再把托板5保持水平状态后，推动驱动箱6复位即可，通过这样保证对床垫的正常围边。
22.具体的，升降板7与驱动箱6的连接处安装有滑轨15，且升降板7与驱动箱6通过滑轨15滑动连接。
23.本实施例中，当需要使托板5倾斜时，可以在滑轨15的配合下使驱动箱6往一侧推动，通过这样可以在托板5倾斜时接触机头4。
24.具体的，托板5的顶部为平滑结构。
25.本实施例中，当床垫在托板5上方滑动时，通过使托板5顶部为平滑结构，可以避免托板5对床垫造成划痕的现象。
26.具体的，机体1的前表面和后表面均开设有凹槽12，凹槽12的内部上方通过螺栓安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的底部通过螺栓安装有万向轮14。
27.本实施例中，当需要使机体1进行移动时，可以接通第二电动推杆13的电源，通过第二电动推杆13使万向轮14接触地面，并对机体1进行支撑，然后工作人员推动机体1进行移动即可，通过凹槽12可以避免第二电动推杆13和万向轮14凸出，增加美观性，当不需要对机体1移动时，使第二电动推杆13收缩，然后把机体1接触地面即可。
28.具体的，第二电动推杆13的前表面连接有防护板2，防护板2与机体1通过滑动架3滑动连接。
29.本实施例中，当需要维修第二电动推杆13和万向轮14时，可以把防护板2沿滑动架3往一侧滑动，通过这样可以使凹槽12内部的第二电动推杆13和万向轮14裸露在外侧。
30.具体的，凹槽12、第二电动推杆13和万向轮14的数量为四个。
31.本实施例中，通过使四个凹槽12内部的四个万向轮14接触地面，并对机体1进行对称支撑，通过这样可以避免机体1发生侧翻的现象。
32.具体的，升降板7与机体1内部升降机连接。
33.本实施例中，通过升降机可以使升降板7上下移动，进而使托板5放置的床垫放置到合适位置。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要把机体1上方的床垫放置在运输车上时，可以使驱动箱6往一侧推动，接通第一电动推杆9电源，使托板5进行旋转，然后托板5上方的床垫会在重力的左右下往下滑动，当搬运后需要再把新的床垫放置到托板5上时，使床垫的一端放置在托板5上后进行推动，再把托板5保持水平状态后，推动驱动箱6复位即可。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。