一种缠绕的船用缆绳编股一体化装置的制作方法

1.本发明涉及缆绳编股一体化装置领域，具体是一种缠绕的船用缆绳编股一体化装置。


背景技术：

2.过去常用钢索、麻或棉绳；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制作。合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。化纤缆绳按加工结构分为3股、多股拧绞缆绳和8股、多股编绞缆绳两类。3股缆绳一般直径为4～50毫米，8股缆绳一般直径为35～120毫米。化纤缆绳除用于船舶系缆外，还广泛用于交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面。根据特种用途需要，还可在缆芯内编入金属材料。
3.传统的缆绳编股一体化装置存在不便于对装置的高度位置进行适应性调节活动，不便于对缆绳进行限位及收卷活动调节操作，不便于对缆绳进行一体化编股操作的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种缠绕的船用缆绳编股一体化装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对装置的高度位置进行适应性调节活动，不便于对缆绳进行限位及收卷活动调节操作，不便于对缆绳进行一体化编股操作的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种缠绕的船用缆绳编股一体化装置，包括底板与固定立板，所述底板的顶部设置有支撑架，且支撑架的内侧设置有支撑板，所述支撑板的外壁设置有连接板，且连接板的端部贯穿有定位杆，并且定位杆的端部设置有定位孔，所述支撑板的顶部设置有圆形套，且圆形套的内侧设置有连接轴，所述连接轴的端部设置有收卷辊，且收卷辊的外侧设置有限位盘，并且限位盘的边侧设置有固定钉，所述收卷辊的端部设置有限位套，且限位套的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有螺纹管，且螺纹管的底部设置有转动座，所述转动座的底部预留有滑动槽，且转动座的边侧贯穿有固定杆，所述支撑板的边侧设置有连接架，且连接架的内侧安装有轴承，所述轴承的内侧设置有传动辊，且传动辊的端部设置有手动把手，并且传动辊的边侧设置有皮带。
7.优选的，所述固定立板设置于支撑架的边侧，且固定立板的内侧设置有固定套，所述固定套的内侧设置有滚珠，且滚珠的内侧设置有缆绳套，所述固定立板的边侧设置有活动立板，且活动立板的中间位置设置有活动轴，所述活动轴的内侧贯穿有转动杆，且转动杆的端部设置有连接环。
8.优选的，所述圆形套通过支撑板与支撑架构成升降结构，且支撑板与连接板之间为焊接固定连接，所述连接板通过定位杆与定位孔构成可拆卸结构，且定位孔关于支撑架
的内侧等间距设置。
9.优选的，所述限位盘通过固定钉与收卷辊构成可拆卸结构，且限位盘、固定钉关于收卷辊的外侧平行设置有两对，并且收卷辊与圆形套之间为活动连接。
10.优选的，所述限位套通过螺纹杆与螺纹管构成螺纹升降结构，且螺纹管通过转动座与底板构成转动结构，所述转动座与滑动槽之间为滑动连接，且转动座通过固定杆与底板构成可拆卸结构。
11.优选的，所述皮带通过传动辊与手动把手构成传动结构，且手动把手、传动辊通过轴承与连接架构成转动结构，并且连接架与支撑板之间为焊接固定连接。
12.优选的，所述缆绳套通过滚珠与固定套构成转动结构，且固定套关于固定立板的内侧对称设置有一对，并且固定立板与底板之间为垂直设置。
13.优选的，所述连接环、转动杆通过活动轴与活动立板构成转动结构，且活动立板与固定立板之间为平行设置，并且活动立板与底板之间为滑动连接。
14.本发明的有益之处在于：
15.1.装置能够通过活动支撑架内部的支撑板，以此能够调节圆形套及线缆的高度位置，并通过在连接板的端部穿插定位杆，从而实现对装置的高度位置固定操作，同时，能够通过转动手动把手，能够对轴承端部的传动辊进行转动，从而带动皮带及连接轴进行传动，以此实现对收卷辊的转动，便于对缆绳的收放操作控制；
16.2.装置能够通过将缆绳套装与两个限位盘的中间位置，并使用固定钉对其进行固定，以此实现对缆绳的位置限定，减少了缆绳缠绕的情况，同时，能够通过在收卷辊的端部嵌套限位套能够对收卷辊进行限位及支撑，通过转动螺纹管内侧的螺纹杆，调节限位套至合适的位置，并通过转动座调节限位套的角度位置，最后通过滑动槽对限位套进行位置移动调节，完成对收卷辊的限位及支撑；
17.3.用户能够将两股缆绳分别穿过固定立板的两个缆绳套内侧，通过滚珠及固定套的设置能够有效提升对缆绳的活动及保护能力，同时，能够通过活动立板内侧活动轴的设置，能够对转动杆进行转动，以此实现对连接环的角度位置调节，实现对缆绳的编股操作，装置结构简单易操作，便于对缆绳进行编股一体化操作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本发明整体正视的立体结构示意图；
20.图2为本发明整体侧视的立体结构示意图；
21.图3为本发明整体背部的立体结构示意图；
22.图4为本发明整体俯视的立体结构示意图；
23.图5为本发明图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、底板；2、支撑架；3、支撑板；4、连接板；5、定位杆；6、定位孔；7、圆形套；8、连接轴；9、收卷辊；10、限位盘；11、固定钉；12、限位套；13、螺纹杆；14、螺纹管；15、转动座；
16、滑动槽；17、固定杆；18、连接架；19、轴承；20、传动辊；21、手动把手；22、皮带；23、固定立板；24、固定套；25、滚珠；26、缆绳套；27、活动立板；28、活动轴；29、转动杆；30、连接环。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-5所示，一种缠绕的船用缆绳编股一体化装置，包括底板1与固定立板23，底板1的顶部设置有支撑架2，且支撑架2的内侧设置有支撑板3，支撑板3的外壁设置有连接板4，且连接板4的端部贯穿有定位杆5，并且定位杆5的端部设置有定位孔6，支撑板3的顶部设置有圆形套7，且圆形套7的内侧设置有连接轴8，连接轴8的端部设置有收卷辊9，且收卷辊9的外侧设置有限位盘10，并且限位盘10的边侧设置有固定钉11，收卷辊9的端部设置有限位套12，且限位套12的底部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的底部设置有螺纹管14，且螺纹管14的底部设置有转动座15，转动座15的底部预留有滑动槽16，且转动座15的边侧贯穿有固定杆17，支撑板3的边侧设置有连接架18，且连接架18的内侧安装有轴承19，轴承19的内侧设置有传动辊20，且传动辊20的端部设置有手动把手21，并且传动辊20的边侧设置有皮带22。
28.圆形套7通过支撑板3与支撑架2构成升降结构，且支撑板3与连接板4之间为焊接固定连接，连接板4通过定位杆5与定位孔6构成可拆卸结构，且定位孔6关于支撑架2的内侧等间距设置；装置能够通过活动支撑架2内部的支撑板3，以此能够调节圆形套7及线缆的高度位置，并通过在连接板4的端部穿插定位杆5，从而实现对装置的高度位置固定操作。
29.限位盘10通过固定钉11与收卷辊9构成可拆卸结构，且限位盘10、固定钉11关于收卷辊9的外侧平行设置有两对，并且收卷辊9与圆形套7之间为活动连接；装置能够通过将缆绳套装与两个限位盘10的中间位置，并使用固定钉11对其进行固定，以此实现对缆绳的位置限定，减少了缆绳缠绕的情况。
30.限位套12通过螺纹杆13与螺纹管14构成螺纹升降结构，且螺纹管14通过转动座15与底板1构成转动结构，转动座15与滑动槽16之间为滑动连接，且转动座15通过固定杆17与底板1构成可拆卸结构；能够通过在收卷辊9的端部嵌套限位套12能够对收卷辊9进行限位及支撑，通过转动螺纹管14内侧的螺纹杆13，调节限位套12至合适的位置，并通过转动座15调节限位套12的角度位置，最后通过滑动槽16对限位套12进行位置移动调节，完成对收卷辊9的限位及支撑。
31.皮带22通过传动辊20与手动把手21构成传动结构，且手动把手21、传动辊20通过轴承19与连接架18构成转动结构，并且连接架18与支撑板3之间为焊接固定连接；能够通过转动手动把手21，能够对轴承19端部的传动辊20进行转动，从而带动皮带22及连接轴8进行传动，以此实现对收卷辊9的转动，便于对缆绳的收放操作控制。
32.实施例二
33.请参阅图1-4所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，固定立板23设
置于支撑架2的边侧，且固定立板23的内侧设置有固定套24，固定套24的内侧设置有滚珠25，且滚珠25的内侧设置有缆绳套26，固定立板23的边侧设置有活动立板27，且活动立板27的中间位置设置有活动轴28，活动轴28的内侧贯穿有转动杆29，且转动杆29的端部设置有连接环30。
34.缆绳套26通过滚珠25与固定套24构成转动结构，且固定套24关于固定立板23的内侧对称设置有一对，并且固定立板23与底板1之间为垂直设置；用户能够将两股缆绳分别穿过固定立板23的两个缆绳套26内侧，通过滚珠25及固定套24的设置能够有效提升对缆绳的活动及保护能力。
35.连接环30、转动杆29通过活动轴28与活动立板27构成转动结构，且活动立板27与固定立板23之间为平行设置，并且活动立板27与底板1之间为滑动连接；能够通过活动立板27内侧活动轴28的设置，能够对转动杆29进行转动，以此实现对连接环30的角度位置调节，实现对缆绳的编股操作，装置结构简单易操作，便于对缆绳进行编股一体化操作。
36.工作原理，首先，装置能够通过活动支撑架2内部的支撑板3，以此能够调节圆形套7及线缆的高度位置，并通过在连接板4的端部穿插定位杆5，从而实现对装置的高度位置固定操作，同时，能够通过转动手动把手21，能够对轴承19端部的传动辊20进行转动，从而带动皮带22及连接轴8进行传动，以此实现对收卷辊9的转动，便于对缆绳的收放操作控制；
37.接着，装置能够通过将缆绳套装与两个限位盘10的中间位置，并使用固定钉11对其进行固定，以此实现对缆绳的位置限定，减少了缆绳缠绕的情况，同时，能够通过在收卷辊9的端部嵌套限位套12能够对收卷辊9进行限位及支撑，通过转动螺纹管14内侧的螺纹杆13，调节限位套12至合适的位置，并通过转动座15调节限位套12的角度位置，最后通过滑动槽16对限位套12进行位置移动调节，完成对收卷辊9的限位及支撑；
38.最后，用户能够将两股缆绳分别穿过固定立板23的两个缆绳套26内侧，通过滚珠25及固定套24的设置能够有效提升对缆绳的活动及保护能力，同时，能够通过活动立板27内侧活动轴28的设置，能够对转动杆29进行转动，以此实现对连接环30的角度位置调节，实现对缆绳的编股操作，装置结构简单易操作，便于对缆绳进行编股一体化操作。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。