一种A型架背板平面度检测装置及检测方法与流程

一种a型架背板平面度检测装置及检测方法
技术领域
1.本发明涉及机械测量技术领域，更具体地，涉及一种a型架背板平面度检测装置，以及涉及一种检测a型架背板平面度的方法。


背景技术：

2.a型架为基板玻璃包装的载体，a型架的相关尺寸直接关系着基板玻璃的包装质量及后续的投入使用，由于基板玻璃厚度较薄，单架包装数量较多，当背板平面度出现较大偏差时，基板玻璃易出现碎片，目前的测量方法主要依靠铝方管靠尺及塞尺检测，测量误差较大，易造成不合格a型架漏检，导致生产损失。
3.因此，急需一种a型架背板平面度检测装置和检测方法，以解决现有技术中的技术缺陷。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种a型架背板平面度检测装置，以及一种检测a型架背板平面度的方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供一种a型架背板平面度检测装置，包括：
7.基准件，所述基准件包括上基准面、与所述上基准面平行的下基准面、以及贯穿所述上基准面和所述下基准面的通槽，所述下基准面用于与待测a型架背板平面贴合；
8.测量件，所述测量件包括测量件本体和连接至所述测量件本体的测量头，所述测量头穿过所述通槽并且抵接所述待测a型架背板平面；以及
9.连接件，所述测量件通过所述连接件沿所述基准件的长度方向可滑动地连接在所述上基准面上。
10.进一步地，所述基准件在其长度方向上的两个侧面上分别设置有滑槽，所述连接件与所述滑槽滑动连接。
11.进一步地，所述连接件包括：
12.滑动块，所述滑动块包括水平部和沿所述水平部的两端分别向下延伸的竖直部，所述水平部位于所述上基准面上，所述竖直部的自由端具有与所述滑槽配合的突出部；以及
13.安装板，所述安装板设置在所述水平部上并且沿远离所述水平部的方向延伸，所述安装板上设置有竖直导轨和能够在所述竖直导轨中上下滑动的滑块。
14.进一步地，所述测量件与所述滑块连接。
15.进一步地，所述滑动块的所述水平部上设置有可使所述测量头穿过的通孔。
16.进一步地，所述竖直导轨上设置有可将所述测量件固定在所述竖直导轨上的紧固件。
17.进一步地，所述紧固件为紧固螺栓。
18.进一步地，所述基准件为靠尺。
19.进一步地，所述测量件为千分表。
20.本发明还提供一种利用以上所述的a型架背板平面度检测装置检测待测a型架背板平面的平面度的方法，所述方法包括以下步骤：
21.步骤1，根据待测a型架背板平面的公差标准，确定测量头伸出下基准面的预定伸出量，其中，所述预定伸出量大于待测a型架背板平面的公差标准；
22.步骤2，旋动紧固件紧固测量件，采用标准平面将测量头压缩至与下基准面齐平，使测量件归零；
23.步骤3，将基准件的下基准面紧贴在待测a型架背板平面上；
24.步骤4，滑动滑动块，使测量件沿基准件的长度方向移动，获取不同位置处的测量件的读数；
25.步骤5，移动基准件使其与待测a型架背板平面的不同位置紧密贴合，并且重复步骤4，获取不同位置处的测量件的读数；
26.步骤6，测量件的读数中的最小负数值为待测a型架背板平面的平面度。
27.与现有技术相比，本发明的有益技术效果为：通过基准件与测量件的配合，使得本发明的a型架背板平面度检测装置操作简单、快捷，测量方法易实施并且测量结果更加准确。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明的a型架背板平面度检测装置的立体结构示意图；
30.图2为本发明的a型架背板平面度检测装置的主视结构示意图；
31.图3为本发明的a型架背板平面度检测装置的俯视结构示意图；
32.图4为本发明的a型架背板平面度检测装置的左视结构示意图。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。
34.本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本文中的“上”、“下”以基准件的上基准面为上，下基准面为下，仅表示部件之间的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
35.如图1-4所示，本发明提供了一种a型架背板平面度检测装置，包括基准件1、测量件7和连接件。
36.如图1所示，基准件1包括上基准面11、与上基准面11平行的下基准面12、以及贯穿
上基准面11和下基准面12的通槽2，下基准面12用于与待测a型架背板平面10紧密贴合，其中上基准面11和下基准面12均为平面度为0的标准平面。基准件1在其长度方向上的两个侧面上分别设置有滑槽8，连接件与滑槽8滑动连接。在一优选实施例中，基准件1为靠尺，具体为铝方管靠尺。
37.如图1-3所示，测量件7包括测量件本体和连接至测量件本体的测量头9，测量头9穿过通槽2并且抵接待测a型架背板平面10。测量件7通过连接件沿基准件1的长度方向可滑动地连接在上基准面11上。在一优选实施例中，测量件7为千分表。
38.如图1、3和4所示，连接件包括滑动块3和安装板5。滑动块3套设在基准件1的上基准面11上并且可以沿着滑槽8滑动，滑动块3包括水平部31和沿水平部31的两端分别向下延伸的竖直部32，滑动块3的水平部31位于上基准面11上，滑动块3的水平部31上设置有可使测量头9穿过的通孔34，竖直部32的自由端具有与滑槽8配合的突出部33。安装板5设置在水平部31上并且沿远离水平部31的方向向上垂直延伸，安装板5上设置有竖直导轨6和能够在竖直导轨6中上下滑动的滑块(未示出)，测量件7与滑块连接，上下滑动滑块可以调节测量件7的测量头9相对于下基准面12的伸出量。在一优选实施例中，竖直导轨5上还设置有可将测量件7固定在竖直导轨5上的紧固件4，其中紧固件4为紧固螺栓4，当已经确定测量头9的伸出量时，可以用紧固螺栓4固定测量件7的位置，使测量头9保持在该伸出量。
39.本发明还提供了一种利用以上所述的a型架背板平面度检测装置检测待测a型架背板平面的平面度的方法，该方法包括以下步骤：
40.(1)校准
41.步骤1，根据待测a型架背板平面10的公差标准，确定测量头9伸出下基准面12的预定伸出量，其中，该预定伸出量大于待测a型架背板平面10的公差标准。
42.例如，如果待测a型架背板平面10的公差标准为-3mm-0mm，则测量件7的测量头9伸出下基准面12的距离应当大于3mm，例如可以设置伸出下基准面12的距离为6mm，即，测量头9伸出下基准面12的预定伸出量为6mm。
43.步骤2，旋动紧固件4紧固测量件1，采用平面度为0的标准平面将测量头9压缩至与下基准面12齐平，此时测量件7归零，放开测量件7的测量头9，测量件7显示的数值为-6mm。
44.(2)测量
45.步骤3，将基准件1的下基准面12紧贴在待测a型架背板平面10上。
46.步骤4，检测员滑动滑动块，使测量件7沿基准件1的长度方向移动，获取不同位置处的测量件7的读数。
47.步骤5，检测员移动基准件1使其与待测a型架背板平面10的不同位置紧密贴合，并且重复步骤4，获取不同位置处的测量件7的读数。
48.在移动基准件1时，检验员可以手持基准件1按竖直方向使基准件1的下基准面12紧贴待测a型架背板平面10，手动移动基准件1使其从待测a型架背板的竖直方向一侧平行移动至另一侧，期间观察基准件1与待测a型架背板平面10的缝隙变化，通过滑块调整测量件7的位置从而测量缝隙的值。当竖直方向测量完成后，手动调整基准件1的方向，将基准件1按水平方向使基准件1的下基准面12紧贴待测a型架背板平面10，再手动移动基准件1使其从水平方向一侧平行移动到另一侧，同样测量基准件1与待测a型架背板平面10的缝隙的值，竖直方向与水平方向测量的所有缝隙值的最小负数即为该待测a型架背板平面10的平
面度。
49.步骤6，测量件7的读数中的最小负数值为待测a型架背板平面10的平面度。
50.本领域技术人员应当理解的是，若待测a型架背板平面为标准平面，则测量件的测量头始终与待测a型架背板平面齐平，此时测量件显示数值为0。当待测a型架背板平面出现偏差时，测量件显示的数值即为该点处的平面度偏差。测量时通过手动调整基准件的方向、位置以及手动滑动滑块调整测量件的位置，先后对待测a型架背板平面的水平方向和竖直方向进行测量，测量过程中测量件显示的最小负数数值即为待测a型架背板平面的平面度。
51.本领域技术人员应当理解的是，当待测a型架背板平面度偏差较大，例如大于测量件的测量头伸出下基准面的距离时，由于测量件最大只能显示测量头伸出距离，此时可以根据需要调整滑块，从而调整测量头的预定伸出量，然后按照上述步骤进行测量。
52.需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本发明的保护范围，并且不应将本发明的保护范围局限在实施例之上。
53.以上是本发明公开的示例性实施例，上述本发明实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
54.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明实施例的保护范围之内。