一种口服液瓶气动加塞方法与流程

1.本发明属于口服液生产技术领域，涉及一种口服液瓶气动加塞方法。


背景技术：

2.口服液剂是以中药汤剂为基础溶液，配置一定量的中药提取物和矫味剂等制成，口服液生产工艺复杂，尤其是加塞工艺，现有技术基本都是通过对胶塞和瓶体定位后，通过按压机构使胶塞压入瓶体的开口处，由于胶塞插入后瓶体内无液体部分容积是胶塞插入前瓶体内无液体部分容器的一半以上，而胶塞在插入瓶体开口的初期即与瓶体内壁之间实现了较好的密封，也就是说胶塞在插入过程中需要将瓶体液面之上的空气压缩至一半以内，需要克服较大的空气压缩阻力，直接采用机械按压的方式克服空气压缩阻力和胶塞与瓶体内壁之间的摩擦阻力所需的按压力较大，对瓶体的定位精度、胶塞的定位精度都有非常高的要求，否则可能造成瓶体受到纵向外力不均而受损。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种口服液瓶气动加塞方法，本发明所要解决的技术问题是如何通过气动的方式对口服液瓶进行连续加塞，降低瓶身受损的概率。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种口服液瓶气动加塞方法，其特征在于，包括一口服液瓶气动加塞设备，所述口服液瓶气动加塞设备包括机架、安装板、固定在安装板上的外壳体、固定在外壳体内的固定套、滑动在固定套内的定位筒、滑动在定位筒内的活塞、连接活塞上端的导柱和控制安装板相对机架纵向移动的平移结构，所述外壳体的上端通过一端盖封口，所述端盖上设有与导柱配合的导向孔，所述定位筒下端具有与胶塞的端帽适配的定位凹口，所述定位凹口与定位筒相通，所述外壳体的下端固定设置有一瓶身定位罩，所述瓶身定位罩内壁设置有一环形的气囊；所述外壳体上设置有能够使负压控制腔与外界连通的气阀门；
5.所述活塞之上的外壳体内形成一负压控制腔，所述定位筒与外壳体之间形成一增压腔，所述活塞与胶塞分别封堵定位筒上下两端后形成一密闭的驱动腔，所述活塞与端盖之间连接有第一复位弹簧，所述定位筒与固定套之间连接有位于增压腔内的第二复位弹簧，所述气囊与口服液瓶身密封后在瓶身定位罩内形成一真空腔，所述真空腔与增压腔之间通过一气管相连通，所述负压控制腔连接一负压气源；
6.所述加塞设备还包括一转盘，所述转盘上周向均匀设置有若干瓶身夹具，相邻瓶身夹具之间设置有一定位柱，所述定位柱的顶部具有能够对胶塞的头部进行定位的定位模具；
7.加塞方法包括如下步骤：
8.a、控制转盘旋转，使携带胶塞的定位柱位于外壳体之下，平移结构驱使外壳体下移至定位凹口靠近胶塞，负压气源开始对负压控制腔进行抽真空，活塞受负压作用克服第
一复位弹簧而上移，使胶塞在驱动腔内负压作用下被吸附在定位筒的下端；
9.b、平移结构驱使外壳体上移至瓶身定位罩位于定位柱之上，控制转盘旋转使临近定位柱的瓶身夹具携带灌装后的口服液瓶运行至瓶身定位罩正下方，平移结构驱使外壳体下移至瓶身定位罩包裹口服液瓶身的上半段；
10.c、负压控制腔持续的负压使定位筒上移，增压腔被压缩的气体由气管进入气囊内，气囊膨胀而紧包裹在口服液瓶身上，使真空腔被封闭；紧接着，活塞受负压控制腔内负压作用而上移至脱离定位筒，由于驱动腔与负压控制腔直接相通，定位筒迅速上移，真空腔内形成负压；
11.d、打开气阀门，使负压控制腔与外界连通，第二复位弹簧复位使定位筒携带胶塞迅速下移至胶塞部分插入口服液瓶开口内，与此同时，第一复位弹簧复位，使活塞迅速插入定位筒内，在定位筒内形成对胶塞进一步插入口服液瓶开口内的压力，在此过程中气囊内气压因增压腔容积的增大而逐渐减小，口服液瓶脱离气囊的夹持；
12.e、转盘在持续上料的情况下点动旋转，重复上述步骤可实现口服液瓶的连续加塞作业。
13.在步骤a中，负压气源刚开始对负压控制腔进行抽真空，活塞受压面远远大于定位筒的受压面，最先动作的是活塞，可以实现对胶塞的吸附定位。
14.在步骤b和步骤c中，第一复位弹簧被压缩至一定程度后，继续压缩所需的压力较大，定位筒开始上移，压缩增压腔，使气囊膨胀而夹紧口服液瓶，待增压腔压力达到一定值后，负压控制腔内的负压继续作用使第一复位弹簧继续被压缩，活塞逐渐脱离定位筒；待活塞脱离定位筒后，由于定位筒下端受到胶塞的封堵，定位筒迅速上移，此时，第一复位弹簧和第二复位弹簧均被压缩，形成后续驱使胶塞进入口服液瓶开口内的蓄力。
15.在步骤d中，气阀门开启之前，负压控制腔与真空腔之间在保持第一复位弹簧、第二复位弹簧被压缩的情况下维持压力平衡，在气阀门开启的瞬间，真空腔内压力远远小于负压控制腔，加上第一复位弹簧和第二复位弹簧的恢复力，使定位筒迅速下移，将胶塞压入口服液瓶的开口内，在此过程中，在通过定位筒的下移将胶塞初步压入口服液瓶内的同时，第一复位弹簧复位而使活塞下移，压缩定位筒内腔，使胶塞在气压作用下进一步被压入口服液瓶的开口内，完成胶塞的二次压入，确保胶塞正位。
16.本加塞方法具有如下优点：
17.1、通过定位筒下移的方式实现胶塞的初步压入，此过程中定位筒与口服液瓶之间的冲击力较小，活塞下移驱使胶塞进一步被压入口服液瓶的开口内，此过程中为纯气压作用，且在胶塞正位后，胶塞脱离定位筒下端，作用在胶塞上的气压瞬间消失，缩短了胶塞受压时长，对口服液瓶具有很好的保护作用，降低了口服液瓶加塞过程中受损的概率。
18.2、在真空腔内具有一定真空度的情况下才驱使胶塞下移，此时，口服液瓶液面之上的瓶体内腔也具有相应的真空度，胶塞进入时可以对胶塞进行吸入，减小了胶塞压入口服液瓶所需的压力，作用力越小，对口服液瓶的保护效果越好。
19.3、本设备采用单一气源，协同作用下先对口服液瓶通过气囊进行夹持，使真空腔被封闭，然后对真空腔进行抽真空，配合加塞过程实现连续动作，具有结构简单、尺寸小、控制简单等优点。
20.4、通过气囊对口服液瓶进行定位，在口服液瓶下半身被初步定位后，能够提高口
服液瓶的平稳性和夹持效果，气囊的软夹持方式有效避免了传统夹持件对口服液瓶的损伤和磨伤；夹持可靠，脱离彻底。
附图说明
21.图1是转盘的俯视图。
22.图2是加塞设备主体结构的剖视图。
23.图3是胶塞被吸附在定位筒下端时加塞设备的主体结构的剖视图。
24.图4是对口服液瓶进行初步定位后加塞设备的主体结构的剖视图。
25.图5是口服液瓶身被紧夹持时加塞设备的主体结构的剖视图。
26.图6是胶塞被初步压入口服液瓶开口内时加塞设备的主体结构的剖视图。
27.图7是胶塞被完全压入口服液瓶开口内时加塞设备的主体结构的剖视图。
28.图8是图2中局部x的放大图。
29.图中，1、转盘；11、瓶身夹具；12、定位柱；21、外壳体；22、固定套；23、定位筒；24、活塞；25、导柱；26、端盖；27、导向孔；28、瓶身定位罩；29、气囊；3、气阀门；41、负压控制腔；42、增压腔；43、第一复位弹簧；44、真空腔；45、气管；46、第二复位弹簧；47、驱动腔；5、胶塞；6、口服液瓶。
具体实施方式
30.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
31.如图1、图2和图8所示，包括一口服液瓶气动加塞设备，口服液瓶气动加塞设备包括机架、安装板、固定在安装板上的外壳体21、固定在外壳体21内的固定套22、滑动在固定套22内的定位筒23、滑动在定位筒23内的活塞24、连接活塞24上端的导柱25和控制安装板相对机架纵向移动的平移结构，外壳体21的上端通过一端盖26封口，端盖26上设有与导柱25配合的导向孔27，定位筒23下端具有与胶塞5的端帽适配的定位凹口，定位凹口与定位筒23相通，外壳体21的下端固定设置有一瓶身定位罩28，瓶身定位罩28内壁设置有一环形的气囊29；外壳体21上设置有能够使负压控制腔41与外界连通的气阀门3；
32.活塞24之上的外壳体21内形成一负压控制腔41，定位筒23与外壳体21之间形成一增压腔42，活塞24与胶塞5分别封堵定位筒23上下两端后形成一密闭的驱动腔47，活塞24与端盖26之间连接有第一复位弹簧43，定位筒23与固定套22之间连接有位于增压腔42内的第二复位弹簧46，气囊29与口服液瓶6身密封后在瓶身定位罩28内形成一真空腔44，真空腔44与增压腔42之间通过一气管45相连通，负压控制腔41连接一负压气源
33.加塞设备还包括一转盘1，转盘1上周向均匀设置有若干瓶身夹具11，相邻瓶身夹具11之间设置有一定位柱12，定位柱12的顶部具有能够对胶塞5的头部进行定位的定位模具；
34.加塞方法包括如下步骤：
35.a、控制转盘1旋转，使携带胶塞5的定位柱12位于外壳体21之下，平移结构驱使外壳体21下移至定位凹口靠近胶塞5，负压气源开始对负压控制腔41进行抽真空，活塞24受负压作用克服第一复位弹簧43而上移，使胶塞5在驱动腔47内负压作用下被吸附在定位筒23
的下端，如图3所示；
36.b、平移结构驱使外壳体21上移至瓶身定位罩28位于定位柱12之上，控制转盘1旋转使临近定位柱12的瓶身夹具11携带灌装后的口服液瓶6运行至瓶身定位罩28正下方，平移结构驱使外壳体21下移至瓶身定位罩28包裹口服液瓶6身的上半段，如图4所示；
37.c、负压控制腔41持续的负压使定位筒23上移，增压腔42被压缩的气体由气管45进入气囊29内，气囊29膨胀而紧包裹在口服液瓶6身上，使真空腔44被封闭；紧接着，活塞24受负压控制腔41内负压作用而上移至脱离定位筒23，由于驱动腔47与负压控制腔41直接相通，定位筒23迅速上移，真空腔44内形成负压，如图5和图6所示；
38.d、打开气阀门3，使负压控制腔41与外界连通，第二复位弹簧46复位使定位筒23携带胶塞5迅速下移至胶塞5部分插入口服液瓶6开口内，与此同时，第一复位弹簧43复位，使活塞24迅速插入定位筒23内，在定位筒23内形成对胶塞5进一步插入口服液瓶6开口内的压力，在此过程中气囊29内气压因增压腔42容积的增大而逐渐减小，口服液瓶6脱离气囊29的夹持，如图7所示；
39.e、转盘1在持续上料的情况下点动旋转，重复上述步骤可实现口服液瓶6的连续加塞作业。
40.在步骤a中，负压气源刚开始对负压控制腔41进行抽真空，活塞24受压面远远大于定位筒23的受压面，最先动作的是活塞24，可以实现对胶塞5的吸附定位。
41.在步骤b和步骤c中，第一复位弹簧43被压缩至一定程度后，继续压缩所需的压力较大，定位筒23开始上移，压缩增压腔42，使气囊29膨胀而夹紧口服液瓶6，待增压腔42压力达到一定值后，负压控制腔41内的负压继续作用使第一复位弹簧43继续被压缩，活塞24逐渐脱离定位筒23；待活塞24脱离定位筒23后，由于定位筒23下端受到胶塞5的封堵，定位筒23迅速上移，此时，第一复位弹簧43和第二复位弹簧46均被压缩，形成后续驱使胶塞5进入口服液瓶6开口内的蓄力。
42.在步骤d中，气阀门3开启之前，负压控制腔41与真空腔44之间在保持第一复位弹簧43、第二复位弹簧46被压缩的情况下维持压力平衡，在气阀门3开启的瞬间，真空腔44内压力远远小于负压控制腔41，加上第一复位弹簧43和第二复位弹簧46的恢复力，使定位筒23迅速下移，将胶塞5压入口服液瓶6的开口内，在此过程中，在通过定位筒23的下移将胶塞5初步压入口服液瓶6内的同时，第一复位弹簧43复位而使活塞24下移，压缩定位筒23内腔，使胶塞5在气压作用下进一步被压入口服液瓶6的开口内，完成胶塞5的二次压入，确保胶塞5正位。
43.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。