一种六氟化硫密度控制器在线校验阀门的制作方法

1.本实用新型涉及六氟化硫密度控制器在线校验领域，具体涉及一种六氟化硫密度控制器在线校验阀门。


背景技术：

2.六氟化硫气体密度控制器广泛应用于高、中压电力系统，用于监测开关气室内六氟化硫气体的密度；当气室出现泄漏时，通过内部的电接点发出报警信号，来确保开关安全运行。若六氟化硫气体密度控制器因精度超差或老化等原因无法发出报警信号，会让开关处在灭弧能力不足的情况下运行，开关设备存在短路乃至爆炸的风险；因此六氟化硫气体密度控制器的合格与否，对开关的运行起到非常重要的作用。《电力预防性试验规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》都要求对六氟化硫气体密度控制器进行校验；现行对运行中的六氟化硫气体密度控制器在线校验作业一般均按照《dl/t 259六氟化硫气体密度继电器校验规程》中的要求执行。
3.现阶段六氟化硫气体密度控制器在线校验的一般方法如下：用经过鉴定合格的六氟化硫密度控制器测试仪（六氟化硫密度继电器校验仪），通过设备上装有的在线校验四通阀门，先切断密度控制器与本体连接的气路，排掉密度控制器内六氟化硫余气，选择相匹配的充气接头，连接测试仪气路及控制器信号电缆，通过在线校验接口控制气压升、降，对密度控制器进行校验。此类操作方法在实际应用中存在以下问题：
4.1.不同开关厂家设备配套的在线校验阀门形式各异，接口种类繁多，对现场使用产生很大的不便捷；
5.2.在线校验过程中需要有独立的气源来创造密度控制器内压力升、降的工况；此处采用其他成分气体会造成其室内六氟化硫纯度降低等风险，若采用六氟化硫不仅产生一定的浪费，同时六氟化硫直接排入大气也不符合环境保护的要求。
6.针对上述问题，本技术提供一种优化的在线校验阀门方案，有效的规避了上述问题在实际应用中会产生的不良后果，同时为后期智能化电网建设中阀门的改进提供了有效的改进方向。


技术实现要素：

7.为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，满足密度控制器通过阀门自身进行压力调节的来完成在线校验是压力升、降的工况要求的一种六氟化硫密度控制器在线校验阀门。
8.本实用新型一种六氟化硫密度控制器在线校验阀门，包括四通阀体，所述四通阀体内设置有第一气路、第二气路、第三气路及第四气路，所述第一气路的一端伸出四通阀体，另一端通过切断气源机构与第三气路相连通；第三气路远离第一气路的一端连接有压力微调装置；所述压力微调装置与四通阀体密封且固定相连；
9.所述第二气路的一端与第三气路相连通，另一端通过仪表接口连接有仪表；
10.所述四通阀体上还设置有采样分路，所述采样分路的一端与第三气路相连通，另一端伸出四通阀体连接有微流量快速自封阀；
11.所述第四气路的一端与第一气路相连通，另一端伸出四通阀体连接有大流量自封阀。
12.优选地，压力微调装置包括体积随压力变化的柔性气室，所述柔性气室与四通阀体固定密封相连，所述第三气路与所述柔性气室相连通；
13.所述柔性气室上还连接有驱动柔性气室体积变化的驱动装置。
14.优选地，四通阀体上固定连接有筒状壳体，筒状壳体远离四通阀体的一端上密封连接有盲板，筒状壳体和盲板及四通阀体围成的区域为柔性气室，筒状壳体与四通阀体相连的一端与四通阀体之间设置有密封圈。
15.优选地，筒状壳体为金属波纹管，金属波纹管的一端上设置有通气孔，所述第三气路与通气孔相连通，且金属波纹管与四通阀体固定相连，金属波纹管与四通阀体之间设置有o型密封圈；
16.金属波纹管的另一端上密封连接有盲板。
17.或者优选地，驱动装置包括螺纹座和操作件，所述螺纹座与筒状壳体设置盲板的一端固定相连，所述操作件上固定连接有丝杠，丝杠穿过螺纹座后与盲板相抵，所述丝杠与螺纹座螺纹相连；转动手轮，丝杠推动盲板移动，柔性气室的体积缩小。
18.优选地，丝杠与盲板相抵的一端上镶嵌有钢珠，丝杠通过钢珠与盲板相抵。
19.优选地，螺纹座上设置有圆柱状外周面，所述圆柱状外周面上设置有刻度。
20.优选地，切断气源机构为手动球阀。
21.本实用新型结构简单，使用方便，能够在线实现密度控制器通过阀门自身进行压力调节的来完成在线校验是压力升、降的工况要求；在保证在线校验阀门现有功能不变的前提下，解决了在线校验密度控制器时需要适配接头及单独提供气源的繁琐问题，同时，为后期智能化电网对阀门的要求提供了可行性方案。
附图说明
22.图1为本实用新型原理示意图。
23.图2为本实用新型结构示意图。
24.图3为图2的a-a剖视图。
25.图4为实施例中柔性气室在压力调节前示意图。
26.图5为实施例中柔性气室在压力调节后示意图。
27.附图标记：1-四通阀体，2-压力微调装置，3-第一气路，4-第四气路，5-大流量自封阀，6-切断气源机构，7-第二气路，8-第三气路，9-采样分路，10-微流量快速自封阀，11-柔性气室，12-驱动装置，13-筒状壳体，14-丝杠，15-操作件。
具体实施方式
28.本实用新型一种六氟化硫密度控制器在线校验阀门，包括四通阀体1，所述四通阀体1内设置有第一气路3、第二气路7、第三气路8及第四气路4，所述第一气路3的一端伸出四通阀体1，另一端通过切断气源机构6与第三气路8相连通；第三气路8远离第一气路3的一端
连接有压力微调装置2；所述压力微调装置2与四通阀体1密封且固定相连；
29.所述第二气路7的一端与第三气路8相连通，另一端通过仪表接口连接有仪表；
30.所述四通阀体1上还设置有采样分路9，所述采样分路9的一端与第三气路8相连通，另一端伸出四通阀体1连接有微流量快速自封阀10；
31.所述第四气路4的一端与第一气路3相连通，另一端伸出四通阀体1连接有大流量自封阀5。
32.压力微调装置2包括体积随压力变化的柔性气室11，所述柔性气室11与四通阀体1固定密封相连，所述第三气路8与所述柔性气室11相连通；
33.所述柔性气室11上还连接有驱动柔性气室11体积变化的驱动装置12。
34.四通阀体1上固定连接有筒状壳体13，筒状壳体13远离四通阀体1的一端上密封连接有盲板，筒状壳体13和盲板及四通阀体1围成的区域为柔性气室11，筒状壳体13与四通阀体1相连的一端与四通阀体1之间设置有密封圈。
35.优选地，筒状壳体13为金属波纹管，金属波纹管的一端上设置有通气孔，所述第三气路8与通气孔相连通，且金属波纹管与四通阀体1固定相连，金属波纹管与四通阀体1之间设置有o型密封圈；
36.金属波纹管的另一端上密封连接有盲板。
37.驱动装置12包括螺纹座和操作件15，所述螺纹座与筒状壳体13设置盲板的一端固定相连，所述操作件15上固定连接有丝杠14，丝杠14穿过螺纹座后与盲板相抵，所述丝杠14与螺纹座螺纹相连；转动手轮，丝杠14推动盲板移动，柔性气室11的体积缩小。
38.丝杠14与盲板相抵的一端上镶嵌有钢珠，丝杠14通过钢珠与盲板相抵。
39.螺纹座上设置有圆柱状外周面，所述圆柱状外周面上设置有刻度。
40.切断气源机构6为手动球阀。
41.使用时，大流量自封阀5选用型号为bd-i/zf-01的大流量自封阀5，微流量快速自封阀10选用型号为bd-i/zf-31e的微流量快速自封阀10，微流量快速自封阀10用于连接六氟化硫密度控制器测试仪，也可用作对开关气室内的气体分析的采样接口；
42.第二气路7上连接的仪表接口，可根据不通接口的仪表进行匹配；
43.柔性气室11设计为具有一定容积，并可压缩的弹性空间，因其与第三气路8相通，所以柔性气室11的体积变化会改变切断气源后表计内余气的压力。柔性气室11可为金属波纹管、橡胶气囊自身形成内腔，也可以是活塞和活塞缸构成的封闭气室。
44.驱动机构用于对驱动机构施压来改变其体积，可采用螺纹丝杠14前后运动、压缩空气挤压柔性气室11，或者步进电机带动活塞运动、气缸压缩活塞运动。
45.第一气路3与开关气室接通作为四通阀块主气路，其通径应与电气设备气路通径相同或接近，并与第四气路4相通，第四气路4上设有大流量自封阀5，第四气路4的通径与第一气路3通径相同；
46.在进行在线校验工作时，操作流程如下：
47.1.操作切断气源机构6，切断手动球阀前端与后端气路；
48.2.此时手动球阀后端的密度控制器内部、第二气路7、第三气路8及压力微调装置2的柔性气室11内充有与开关气室成分及密度均相同的气体；
49.3.将六氟化硫密度控制器测试仪的气路通过第三气路8上微流量快速自封阀10连
接，信号接收线路与密度控制器相连接；
50.4.通过操作压力微调装置2的驱动机构改变柔性气室11体积，从而得到密度控制器内压力升、降的工况；
51.5.通过密度控制器信号的发出与六氟化硫密度控制器测试仪检测到的压力变化比较后来判定密度控制器的精度。
52.操作件15为滚花旋钮，螺杆前端嵌有钢珠，钢珠接触金属波纹管组件末端盲板，点接触可减小螺纹副的旋转阻力，通过旋转滚花旋钮，带动丝杠14转动，使金属波纹管内腔产生的空间体积变化，从而使得阀体内定量的气体产生压力的变化。
53.本实施例中，在保证在线校验阀门现有功能不变的前提下，如在线校验密度控制器、对开关气室补气及气室内气体成分采样，解决了在线校验密度控制器时需要适配接头及单独提供气源的繁琐问题，同时，为后期智能化电网对阀门的要求提供了可行性方案。当申请中所述的操作机构更换为远程操控时，即可轻易实现阀门状态的远程监测及控制。