一种无泄漏的沼气增压装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体增压或输送装置技术领域，尤其涉及一种无泄漏的沼气增压装置。


背景技术：

2.在工业用途中经常需要采用密封气力输送或气体增压，采用风机设备是一种较为常见的做法。常规风机作为通用型设备，其设备形式非常成熟，性价比更佳，但其密封性由于实际工况适用性并不会太好。
3.沼气作为厌氧反应装置的自产气体，其本身成分具有甲烷、硫化氢等易爆气体。因此当选用这种气体作为输送介质时，往往要求风机本身不存在泄露。当风机装置涉及无泄漏时，往往需要在主轴与机壳之间设置密封装置，或针对轴封进行特殊改造。这类方法虽然有效，但往往在实际生产制造过程中出现众多的特殊部件，风机价格十分高昂，对于风机使用单位十分不利。
4.因此，本领域的技术人员致力于开发一种无泄漏的沼气增压装置，可靠性高，实施方便，可使普通风机转变成可供沼气输送用的无泄漏风机。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种可靠性高、实施方便的沼气增压装置，可使普通风机转变成可供沼气输送用的无泄漏风机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种无泄漏的沼气增压装置，包括风机、密封腔体、进气管、排气管、进线电缆，所述密封腔体与所述进气管、排气管和进线电缆之间密封成型，所述进气管与所述密封腔体的外壁相连接，所述排气管穿过所述密封腔体的壁面设置，所述风机安装在所述密封腔体中，所述风机的吸入口在所述密封腔体中敞开设置，所述风机的出口与所述排气管对连，所述进线电缆穿过所述密封腔体的壁面设置并连接至所述风机。
7.进一步地，所述风机采用漩涡风机、离心风机、回转风机、罗茨风机中的一种。
8.进一步地，所述密封腔体采用钢制设备。
9.进一步地，所述密封腔体的外壁采用凹凸面。
10.进一步地，所述密封腔体的外壁采用折叠面。
11.进一步地，所述进气管与所述密封腔体的外壁连接处采用整体焊接成型。
12.进一步地，所述排气管与所述密封腔体的壁面之间采用整体焊接成型。
13.进一步地，所述风机的出口与所述排气管的对连采用法兰连接、螺纹连接、卡盘连接、承插管密封连接和焊接成型中的一种。
14.进一步地，所述进线电缆与所述密封腔体的壁面之间采用静态密封方式。
15.进一步地，所述静态密封方式包括多重粘结密封、o型圈密封中的至少一种。
16.相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：
17.1、本实用新型提供的无泄漏的沼气增压装置，通过外壳式整体形成密封，风机密封性优良，不存在沼气泄露风险，能有效阻止沼气泄露所导致的爆炸伤害或其他人员伤害；
18.2、本申请提供的无泄漏沼气增压装置，无需风机内部非标件加工制造，尺寸兼容性更好，制造更为简单。
19.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的一个较佳实施例的结构示意图。
21.其中，1-进气管，2-密封腔体，3-常规风机，4-排气管，5-进线电缆，6-风机吸入口，7-进气管密封，8-排气管密封，9-进线电缆密封。
具体实施方式
22.以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施例，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
23.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
24.实施例
25.本实施例提供了一种无泄漏的沼气增压装置，如图1所示(图中箭头示出了沼气的流向)。
26.一种无泄漏的沼气增压装置包括：进气管1、密封腔体2、常规风机3、排气管4、进线电缆5、风机吸入口6、进气管密封7、排气管密封8、进线电缆密封9。常规风机3安装在密封腔体2中，其风机吸入口6裸装在密封腔体2中，以保证沼气吸入顺畅。
27.常规风机3可选用普通的增压风机，如漩涡风机、离心风机、回转风机、罗茨风机。密封腔体2可采用钢制设备以保证整体散热需要。密封腔体2外壁可采用凹凸面或折叠面以增加散热表面积。
28.进气管1安装在密封腔体2上，连接处采用进气管密封7进行密封成型，确保无泄漏。本实施例中，进气管密封7为整体焊接密封。风机出口与排气管4对连，排气管4穿过密封腔体2壁面，连接处采用排气管密封8进行密封成型，确保无泄漏。本实施例中，排气管密封8为整体焊接密封。风机出口与排气管4对连部分可采用法兰连接、螺纹连接、卡盘连接、承插管密封连接或焊接成型中的一种。
29.外部沼气通过自然逸散和风机吸入压力的作用进入进气管1，然后顺流进入风机吸入口6，经过增压后的沼气提升至29kpa从风机排出口进入排气管4，送入后续设备。
30.风机进线电缆5需穿过密封腔体2壁面，连接处采用进线电缆密封9完成密封。风机进线电缆5与密封腔体5的壁面连接处可采用多重粘结密封、o型圈密封或其他静态密封方式。本实施例采用电气绝缘胶泥将壁面与进线电缆之间的间歇进行填充，然后再用环氧胶进行粘结密封，确保无泄漏。
31.本实用新型提供的沼气增压装置中的常规风机3选用普通罗茨风机，流量为3nm3/min,增压压力为29kpa，实际使用过程中增压装置外部0.5m内，甲烷气含量未检出。
32.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，包括风机、密封腔体、进气管、排气管、进线电缆，所述密封腔体与所述进气管、排气管和进线电缆之间密封成型，所述进气管与所述密封腔体的外壁相连接，所述排气管穿过所述密封腔体的壁面设置，所述风机安装在所述密封腔体中，所述风机的吸入口在所述密封腔体中敞开设置，所述风机的出口与所述排气管对连，所述进线电缆穿过所述密封腔体的壁面设置并连接至所述风机。2.如权利要求1所述的无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，所述风机采用漩涡风机、离心风机、回转风机、罗茨风机中的一种。3.如权利要求1所述的无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，所述密封腔体采用钢制设备。4.如权利要求1所述的无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，所述密封腔体的外壁采用凹凸面。5.如权利要求1所述的无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，所述密封腔体的外壁采用折叠面。6.如权利要求1所述的无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，所述进气管与所述密封腔体的外壁连接处采用整体焊接成型。7.如权利要求1所述的无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，所述排气管与所述密封腔体的壁面之间采用整体焊接成型。8.如权利要求1所述的无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，所述风机的出口与所述排气管的对连采用法兰连接、螺纹连接、卡盘连接、承插管密封连接和焊接成型中的一种。9.如权利要求1所述的无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，所述进线电缆与所述密封腔体的壁面之间采用静态密封方式。10.如权利要求9所述的无泄漏的沼气增压装置，其特征在于，所述静态密封方式包括多重粘结密封、o型圈密封中的至少一种。

技术总结
本实用新型公开了一种无泄漏的沼气增压装置，包括风机、密封腔体、进气管、排气管、进线电缆，所述密封腔体与所述进气管、排气管和进线电缆之间密封成型，所述进气管与所述密封腔体的外壁相连接，所述排气管穿过所述密封腔体的壁面设置，所述风机安装在所述密封腔体中，所述风机的吸入口在所述密封腔体中敞开设置，所述风机的出口与所述排气管对连，所述进线电缆穿过所述密封腔体的壁面设置并连接至所述风机。本实用新型可靠性高，实施方便，可使普通风机转变成可供沼气输送用的无泄漏风机。风机转变成可供沼气输送用的无泄漏风机。风机转变成可供沼气输送用的无泄漏风机。


技术研发人员：王厦
受保护的技术使用者：上海言征分离技术有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/1