一种电气控制柜理线架的制作方法

1.本技术涉及电气控制柜领域，尤其是一种电气控制柜理线架。


背景技术：

2.理线架用在机柜中,处在配线架与交换机之间,网线从中走过理线架可安装于机架的前端提供配线或设备用跳线的水平方向线缆管理，简化了交叉连接系统的规划与安装,简单说,就是理清网线的。
3.理线架内部的散热和绝缘效果不理想，不利于理线架的使用，理线架的使用高度不易调节，理线架侧壁上缺乏缓冲结构，容易在安装时产生磨损，且理线架的安装位置较为固定，内部结构不易拆卸，不利于理线架的快速检修。因此，针对上述问题提出一种电气控制柜理线架。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种电气控制柜理线架用于解决现有技术中理线架内部的散热和绝缘效果不理想，不利于理线架的使用，理线架的使用高度不易调节，理线架侧壁上缺乏缓冲结构，容易在安装时产生磨损，且理线架的安装位置较为固定，内部结构不易拆卸，不利于理线架的快速检修的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种电气控制柜理线架，包括保护外壳、保护机构和调节机构，所述保护外壳固接在第一底板上，所述保护外壳内壁上固接有绝缘层；所述保护机构包括辅助架、第一散热扇和冷却箱，所述辅助架卡合在第一理线板和支撑板之间，所述辅助架一侧安装有第一散热扇，所述第一散热扇固接在保护外壳上，所述第一散热扇底部设置有冷却箱；所述调节机构安装在保护外壳底部，所述保护外壳一侧通过转轴安装有密封板，所述密封板上开设有散热孔，所述散热孔上方设置有第二散热扇。
6.进一步地，所述保护外壳内腔底部固接有绝缘板，所述绝缘板顶部卡合有工具箱，所述工具箱与绝缘板之间滑动连接，所述工具箱两侧均安装有第二理线板，所述第二理线板一端固接在固定杆上。
7.进一步地，所述支撑板底部套接有固定杆一端，所述固定杆另一端套接在绝缘板上，所述固定杆与绝缘板之间转动连接，所述固定杆的高度大于工具箱。
8.进一步地，所述支撑板上卡合有竖板，所述竖板右侧安装有两个连接模块，所述连接模块固接在保护外壳内壁上，所述连接模块上方设置有连接架，所述连接架固接在保护外壳内部，且所述连接架位于第一理线板上方。
9.进一步地，所述保护外壳远离密封板的一侧固接有挡板，所述挡板位于第一散热扇上方，所述第一散热扇底部固接有两个降温板，所述降温板一侧贯穿保护外壳侧壁，两个所述降温板之间通过风管连通。
10.进一步地，所述保护外壳一侧固接有冷却箱，所述冷却箱一侧与循环泵连接，所述循环泵上固接有冷却管一端，所述冷却管另一端绕接在风管上后与冷却箱连接。
11.进一步地，所述保护外壳一侧固接有两个安装板，所述安装板位于降温板两侧，所述安装板横截面为l型，所述安装板上下两侧均安装有缓冲块，所述缓冲块通过弹簧与保护外壳连接。
12.进一步地，所述调节机构包括第一调节板、伸缩架和夹板，所述第一调节板固接在第一底板底部，所述第一调节板一侧卡合有第二调节板，所述第二调节板底端固接在第二底板上，所述第二调节板与第一调节板之间滑动连接，所述第二调节板一侧安装有伸缩架，所述伸缩架的上下两端分别与第一底板和第二底板连接。
13.进一步地，所述第二底板上贯穿有限位销，所述限位销位于两侧的伸缩架之间，所述伸缩架一侧安装有调节杆，所述调节杆与第一底板之间采用螺纹连接。
14.进一步地，所述第二底板一侧搭接有夹板，所述夹板一侧套接有连接杆，所述连接杆上固接有弹簧一端，所述弹簧另一端固接在第二底板内部，所述第二底板与夹板之间滑动连接。
15.通过本技术上述实施例，采用了保护机构和调节机构，解决了理线架内部的散热和绝缘效果不理想，不利于理线架的使用，理线架的使用高度不易调节，理线架的安装位置较为固定的问题，取得了理线架的散热和绝缘效果较好，便于使用，理线架的使用高度可调节，便于在不同位置安装固定的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的冷却箱结构安装示意图；
20.图4为本技术一种实施例的连接杆结构安装示意图。
21.图中：1、保护外壳，101、连接模块，102、绝缘层，103、安装板，104、缓冲块，2、连接架，3、第一理线板，4、辅助架，5、支撑板，6、第二理线板，601、固定杆，7、第一调节板，8、伸缩架，9、第一底板，10、限位销，11、第二底板，12、第二调节板，13、调节杆，14、绝缘板，15、工具箱，16、竖板，17、第一散热扇，18、降温板，19、冷却箱，20、循环泵，2001、冷却管，21、夹板，2101、连接杆，22、密封板，23、第二散热扇。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的理线架可以适用于各种循环泵，例如，在本实施例提供了如下一种循环泵，本实施例中的理线架可以用来安装如下循环泵。
29.该循环泵，包括壳体与屏蔽套组件，壳体内部具有容置内腔，壳体的顶部设置安装孔，安装孔贯穿壳体的顶壁，安装孔连通壳体的内部，安装孔的边缘围绕设置有支撑部，即安装孔的边缘外部还保留壳体的顶壁，壳体的顶壁形成支撑部，支撑部的顶面为水平面，屏蔽套组件包括套体，套体为薄壁套筒结构，套体中部向下凹陷形成凹腔，凹腔的开口朝上，套体的顶部边缘水平向外延展形成连接部，连接部围绕凹腔的顶部边缘一圈，凹腔的外侧壁形状与安装孔相匹配，凹腔内部可容纳循环泵的转子，因此凹腔内部的形状需要能够容纳转子的外形，即凹腔内部能够容纳转子在凹腔中绕轴线转动，例如转子的外形为圆柱体，则凹腔内部的形状可以是体积大于转子的棱柱，凹腔内部的形状也可以是与转子相匹配的圆柱体，凹腔内部的形状也可以是转子能够在其中绕轴线转动的不规则立体，在本实施例中，凹腔为圆柱腔体，安装孔为圆孔，安装孔与凹腔的外形相匹配，套体插入壳体的安装孔中，凹腔设置于套体中，凹腔的开口朝上，套体的顶部边缘围绕设置连接部，连接部为圆环状结构，壳体的外形为圆柱体，壳体顶部的支撑部也为圆环状结构，支撑部与连接部的形状相匹配，连接部的底面与支撑部的顶面相抵。
30.连接部的底面上设置多个第一凹坑，第一凹坑的开口朝向下方，第一凹坑为微小凹槽，第一凹坑可利用冲压成型，例如在冲压模具的下模顶面上设置一个个微小的向上突起的凸点，将套体的连接部的底面放置于下模顶面上，上模的底面为平面，上模的底面与连接部的顶面相抵，通过冲压使得凸点与连接部的底面接触，下模的凸点将连接部的底面形成向上凹陷的第一凹坑。
31.连接部的底面与支撑部的顶面相抵，支撑部的顶面熔接于连接部的底面上，例如，
套体、连接部与壳体均为金属材料制成时，可以使用压焊实现熔接，加热支撑部，使得支撑部的顶面熔化，将支撑部的顶面与连接部的底面压实后，支撑部的顶面上的部分材料熔入连接部的底面上的第一凹坑中，第一凹坑使连接部的底面粗糙程度提高，支撑部的顶面的部分材料熔入第一凹坑后，支撑部的顶面粗糙程度提高，支撑部的顶面与连接部的底面之间形成凹凸不平的结合面，从而提高支撑部的顶面与连接部的底面的结合力，提高壳体与屏蔽套组件连接处的强度，使得壳体与屏蔽套组件紧密贴合连接。
32.当然本实施例也可以用于安装其他结构的循环泵。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的理线架进行介绍。
33.请参阅图1-4所示，一种电气控制柜理线架，包括保护外壳1、保护机构和调节机构，所述保护外壳1固接在第一底板9上，所述保护外壳1内壁上固接有绝缘层102，便于对保护外壳1内部绝缘保护；所述保护机构包括辅助架4、第一散热扇17和冷却箱19，所述辅助架4卡合在第一理线板3和支撑板5之间，所述辅助架4一侧安装有第一散热扇17，所述第一散热扇17固接在保护外壳1上，所述第一散热扇17底部设置有冷却箱19，便于第一散热扇17在保护外壳1上的安装；所述调节机构安装在保护外壳1底部，所述保护外壳1一侧通过转轴安装有密封板22，所述密封板22上开设有散热孔，所述散热孔上方设置有第二散热扇23，便于保护外壳1的安装固定。
34.所述保护外壳1内腔底部固接有绝缘板14，所述绝缘板14顶部卡合有工具箱15，所述工具箱15与绝缘板14之间滑动连接，所述工具箱15两侧均安装有第二理线板6，所述第二理线板6一端固接在固定杆601上，便于第二理线板6的位置调剂；所述支撑板5底部套接有固定杆601一端，所述固定杆601另一端套接在绝缘板14上，所述固定杆601与绝缘板14之间转动连接，所述固定杆601的高度大于工具箱15，便于固定杆601的安装和使用；所述支撑板5上卡合有竖板16，所述竖板16右侧安装有两个连接模块101，所述连接模块101固接在保护外壳1内壁上，所述连接模块101上方设置有连接架2，所述连接架2固接在保护外壳1内部，且所述连接架2位于第一理线板3上方，便于电线在保护外壳1内部的安装；所述保护外壳1远离密封板22的一侧固接有挡板，所述挡板位于第一散热扇17上方，所述第一散热扇17底部固接有两个降温板18，所述降温板18一侧贯穿保护外壳1侧壁，两个所述降温板18之间通过风管连通，便于对保护外壳1内部散热保护；所述保护外壳1一侧固接有冷却箱19，所述冷却箱19一侧与循环泵20连接，所述循环泵20上固接有冷却管2001一端，所述冷却管2001另一端绕接在风管上后与冷却箱19连接，便于提高降温板18的散热效果；所述保护外壳1一侧固接有两个安装板103，所述安装板103位于降温板18两侧，所述安装板103横截面为l型，所述安装板103上下两侧均安装有缓冲块104，所述缓冲块104通过弹簧与保护外壳1连接，便于保护外壳1一侧的安装固定；所述调节机构包括第一调节板7、伸缩架8和夹板21，所述第一调节板7固接在第一底板9底部，所述第一调节板7一侧卡合有第二调节板12，所述第二调节板12底端固接在第二底板11上，所述第二调节板12与第一调节板7之间滑动连接，所述第二调节板12一侧安装有伸缩架8，所述伸缩架8的上下两端分别与第一底板9和第二底板11连接，便于保护外壳1的高度调节；所述第二底板11上贯穿有限位销10，所述限位销10位于两侧的伸缩架8之间，所述伸缩架8一侧安装有调节杆13，所述调节杆13与第一底板9之间采用螺纹连接，便于调节杆13的安装和使用；所述第二底板11一侧搭接有夹板21，所述夹板21一侧套接有连接杆2101，所述连接杆2101上固接有弹簧一端，所述弹簧另一端固接在第二
底板11内部，所述第二底板11与夹板21之间滑动连接，便于第二底板11的安装和限位。
35.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将dc600v、ac380v的各个电器元件与连接模块101和连接架2连接，电线分别在辅助架4和第二理线板6上开设的卡槽内限位，实现电线在保护外壳1内部的理线，当需要将整个装置固定在安装区域上方时，在第二底板11两侧拉动夹板21，松开夹板21弹簧复位，夹板21对安装的边缘进行夹紧，利用安装板103上的安装孔将保护外壳1背面安装固定，缓冲块104在l型的导向块上移动，对保护外壳1背面进行缓冲支撑，当保护外壳1安装在地面上时，将夹板21转动180
°
，限位销10钉入地面，将保护外壳1在第二底板11上移，第二调节板12在第一调节板7内部滑动，伸缩架8拉伸，在第一底板9和第二底板11之间安装调节杆13进行固定，可调节保护外壳1的高度，保护外壳1在使用时，第二散热扇23底部固接有u型管，u型管靠近密封板22的一侧开设有通孔，可对散热孔内部通风，降温板18贯穿保护外壳1的一侧也开设有通风孔，第二散热扇23和第一散热扇17可对保护外壳1内部双重散热保护，连接模块101和绝缘板14可提高保护外壳1内部的绝缘效果，便于保护外壳1的使用。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.本技术操作简单，冷却箱19和冷却管2001可辅助降温板18的散热，保护外壳1两侧均安装有散热结构，散热面积较大，可提升整个装置的散热效果，对保护外壳1的保护效果较好；
38.2.本技术结构合理，保护外壳1的高度可调节，第二底板11顶部对第一底板9的支撑效果较好，便于保护外壳1的稳定调节，安装板103和缓冲块104利于保护外壳1一侧的安装固定，减少冷却管2001的磨损；
39.3.夹板21和限位销10便于整个装置在不同位置的安装固定，第二理线板6和工具箱15的位置可调节，辅助架4和竖板16均可拆卸，便于对保护外壳1内部快速检修，使用较为方便。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。