一种LCD玻璃片的加热烘干装置的制作方法

一种lcd玻璃片的加热烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及lcd玻璃片加工技术领域，具体为一种lcd玻璃片的加热烘干装置。


背景技术：

2.lcd指的是液晶显示器。lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置薄膜晶体管，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过薄膜晶体管上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的.
3.一.现有的lcd玻璃片在生产过程中往往需要需要对打磨清洗后的玻璃片进行高温烘干，现有技术往往是将玻璃片放置一旁，用重力效果初步去除上面的水后再进行烘干，但是该方法耗时久，并且效果差，从而导致烘干机工作时间进一步加长，影响其工作效率。
4.二.现有的lcd玻璃片烘干机在加热电阻丝损坏时，很难单独对其进行更换，往往都是直接更换整个烘干机，该举措在不环保的同时也会导致生产成本的增加，并且拆装也十分不便。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种lcd玻璃片的加热烘干装置，具备减少lcd玻璃片烘干时间、方便单独对加热电阻丝进行更换的有益效果，解决了上述背景技术中所提到烘干时间过长、难以单独更换损坏的加热电阻丝的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种lcd玻璃片的加热烘干装置，包括主体，所述主体的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内部固定套接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的一侧固定连接有固定弹簧，所述主体的两侧均活动连接有加热电阻丝放置盒，所述加热电阻丝放置盒的两侧均固定连接有凸起板，所述凸起板靠近主体的一侧固定连接有滑块，所述主体的两侧均开设有滑槽，所述滑块活动卡接于滑槽的内侧。
7.作为本实用新型所述一种lcd玻璃片的加热烘干装置可选方案，所述主体的内部两侧且于转动杆两端的对应位置均固定连接有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块靠近转动杆的一侧且于转动杆两端的对应位置均开设有第一圆孔和第二圆孔，所述转动杆的两端均活动套接于第一圆孔和第二圆孔的内部。
8.作为本实用新型所述一种lcd玻璃片的加热烘干装置可选方案，所述固定槽远离固定弹簧的一侧固定连接有第一橡胶垫，所述固定弹簧的一端固定连接有第二橡胶垫。
9.作为本实用新型所述一种lcd玻璃片的加热烘干装置可选方案，所述加热电阻丝放置盒的内部设置有加热电阻丝，所述主体的两侧且于加热电阻丝的对应位置均开设有换气窗。
10.作为本实用新型所述一种lcd玻璃片的加热烘干装置可选方案，所述主体的下表
面四端均固定连接有第一垫片，所述第一垫片的下表面固定连接有减震柱，所述减震柱的外围活动套接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定连接于第一垫片的下表面，所述减震弹簧远离第一垫片的一端第二垫片。
11.作为本实用新型所述一种lcd玻璃片的加热烘干装置可选方案，所述第二垫片的下表面固定连接有底板，所述主体的上表面均匀开设有若干个水气孔。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该lcd玻璃片的加热烘干装置，通过设置电机、转动杆、第一橡胶垫、固定槽、固定弹簧以及第二橡胶垫等结构，在使用时，可以先将需要烘干的lcd玻璃片放入固定槽中，利用固定弹簧的作用力，将lcd玻璃片固定在第一橡胶垫和第二橡胶垫之间，随后开启电机.带动转动杆进行旋转，利用旋转的离心力，可以将lcd玻璃片上的水初步的甩干，进而减少了加热烘干的时间，提高了工作的效率。
14.2、该lcd玻璃片的加热烘干装置，通过设置滑槽、滑块以及加热电阻丝放置盒等结构，可以在加热电阻丝损坏时，利用滑槽和滑块之间的关系，将加热电阻丝放置盒整体单独与主体分开，从而可以单独对损坏的加热电阻丝进行更换和拆卸，减少的更换的成本，提高了经济效益。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型整体结构爆炸图。
17.图3为本实用新型内部结构爆炸图。
18.图4为本实用新型图3中a处放大图。
19.图中：1、主体；2、连接孔；3、电机；4、转动杆；5、第一圆孔；6、第一限位块；7、第二限位块；8、第二圆孔；9、固定杆；10、固定槽；11、第一橡胶垫；12、固定弹簧；13、第二橡胶垫；14、滑槽；15、滑块；16、加热电阻丝放置盒；17、加热电阻丝；18、换气窗；19、水气孔；20、第一垫片；21、减震柱；22、减震弹簧；23、第二垫片；24、底板；25、凸起板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-4，一种lcd玻璃片的加热烘干装置，包括主体1，主体1的一侧开设有连接孔2，连接孔2的内部固定套接有电机3，电机3输出轴的一端固定连接有转动杆4，转动杆4的一侧固定连接有固定杆9，固定杆9的两侧均开设有固定槽10，固定槽10的一侧固定连接有固定弹簧12，主体1的两侧均活动连接有加热电阻丝放置盒16，加热电阻丝放置盒16的两侧均固定连接有凸起板25，凸起板25靠近主体1的一侧固定连接有滑块15，主体1的两侧均开设有滑槽14，滑块15活动卡接于滑槽14的内侧。
23.在本实用新型的具体实施例中，先按压固定弹簧12，使得夹紧lcd玻璃片的空隙增
大，随后将lcd玻璃片放置于空隙中，随后利用固定弹簧12的作用力，将lcd玻璃片固定在固定杆9上，随后开启电机3，从而带动转动杆4旋转，进而带动固定杆9和lcd玻璃片旋转，利用旋转的离心力，可以初步将lcd玻璃片上的水清除，从而减少烘干时间，提升工作效率，在初步清除lcd玻璃片上的水后，利用滑槽14与滑块15的卡接关系，将加热电阻丝放置盒16固定在主体1的两侧，于是可以开始烘干，当加热电阻丝17损坏时，也可以通过同样的步骤，对加热电阻丝17进行更换。
24.实施例二
25.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图3，主体1的内部两侧且于转动杆4两端的对应位置均固定连接有第一限位块6和第二限位块7，第一限位块6和第二限位块7靠近转动杆4的一侧且于转动杆4两端的对应位置均开设有第一圆孔5和第二圆孔8，转动杆4的两端均活动套接于第一圆孔5和第二圆孔8的内部。
26.在本实施例中，当电机3开始工作，带动转动杆4旋转时，通过设置有第一限位块6和第二限位块7，可以对转动杆4进行限位，固定转动杆4的旋转轴，使其在旋转时更加的稳定，工作的效率更高。
27.实施例三
28.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图4，固定槽10远离固定弹簧12的一侧固定连接有第一橡胶垫11，固定弹簧12的一端固定连接有第二橡胶垫13。
29.在本实施例中，在固定lcd玻璃片时，通过设置第一橡胶垫11和第二橡胶垫13，可以减少在设备工作时，对lcd玻璃片表面的磨损，同时也可以起到防滑的作用，使得lcd玻璃片更加的固定。
30.实施例四
31.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2，加热电阻丝放置盒16的内部设置有加热电阻丝17，主体1的两侧且于加热电阻丝17的对应位置均开设有换气窗18。
32.在本实施例中，在初步清除lcd玻璃片上的水时，利用加热电阻丝17所产生的热量，并且通过开设有换气窗18，可以使得热量进入主体1的内部，从而对lcd玻璃片进行高温烘干，相对封闭的烘干空间，可以使得主体1内温度迅速升高，从而提高烘干的效率。
33.实施例五
34.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图3，主体1的下表面四端均固定连接有第一垫片20，第一垫片20的下表面固定连接有减震柱21，减震柱21的外围活动套接有减震弹簧22，减震弹簧22的一端固定连接于第一垫片20的下表面，减震弹簧22远离第一垫片20的一端第二垫片23。
35.在本实施例中，在设备工作或移动时，难免会出现震动或晃动，非常容易造成lcd玻璃片的磨损，当晃动出现时，第一垫片20会带动减震弹簧22产生形变，利用减震弹簧22的特性，可以有效的吸收工作时的震动，从而减少对lcd玻璃片和设备零件的磨损，进而提高工作的质量和延长设备的使用寿命。
36.实施例六
37.本实施例是在实施例5之上做出的改进，具体的请参阅图2，第二垫片23的下表面固定连接有底板24，主体1的上表面均匀开设有若干个水气孔19。
38.在本实施例中，当设备工作时，加热电阻丝17产生的热量会将主体1内部的水蒸发，从而形成大量的水蒸气，通过设置水气孔19，可以有效地将水蒸气通过水气孔19排出，从而提高设备的烘干质量。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。