窗式空调器的制作方法

1.本技术涉及空调器技术领域，具体涉及一种窗式空调器。


背景技术：

2.新风空调是一种具有新风功能的空调器，可以实现室内外空气的流通和交换，使室内空气保持新鲜。现有的窗式空调器多不具备新风功能，室内外空气无法进行交换，不适于在密闭的环境长期使用。而具有新风功能的窗式空调器，结构普遍比较复杂，且制造成本较高。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种窗式空调器，旨在解决现有技术中窗式空调器结构复杂、成本较高的问题。
4.本技术实施例提供的窗式空调器，设有和室外环境连通的新风进风口以及和室内环境连通的室内侧出风口，包括：底盘；接水盘，设有和所述室内侧出风口连通的新风出风口；室内风道组件；新风通道，由所述底盘、所述接水盘和所述室内风道组件围合形成，所述新风通道分别和所述新风进风口、所述新风出风口连通。
5.在一些实施例中，所述窗式空调器还包括用于调节所述新风出风口的开度的开关机构。
6.在一些实施例中，所述开关机构包括开关件和驱动元件，所述开关件上设有齿条部，所述驱动元件的输出端设有齿轮部，所述齿条部和所述齿轮部啮合形成齿轮齿条传动配合，所述驱动元件通过所述齿轮齿条传动配合驱动所述开关件直线往复运动、以改变所述新风出风口的开度。
7.在一些实施例中，所述开关件设有第一开口，所述齿条部形成于所述第一开口的侧壁上，所述齿轮部嵌入所述第一开口以和所述齿条部啮合。
8.在一些实施例中，所述新风出风口设有导向结构，所述导向结构包括保持相对地设置于所述新风出风口的第一限位部和第二限位部，所述开关件可直线往复运动地保持于所述第一限位部和所述第二限位部之间。
9.在一些实施例中，所述接水盘包括水盘底板和设置于所述水盘底板上的水盘侧板，所述水盘侧板远离所述水盘底板的一端端部沿接近所述水盘底板的方向下切形成所述新风出风口，所述新风出风口连通所述水盘侧板的前后表面，所述第一限位部和所述第二限位部设置于所述新风出风口的相对两侧侧壁上。
10.在一些实施例中，所述驱动元件设置于所述室内风道组件上。
11.在一些实施例中，所述新风进风口具有网状结构。
12.在一些实施例中，所述新风进风口开设于所述底盘的底壁上。
13.在一些实施例中，所述窗式空调器还包括设置于所述底盘上的上罩，所述底盘和所述上罩围合形成容纳腔，所述接水盘和所述室内风道组件分别设置于所述容纳腔内，所
述室内侧出风口设置于所述上罩上。
14.在一些实施例中，所述室内风道组件包括风道壳和设置于所述风道壳上的风机；所述风道壳面向所述风机的一侧表面和所述上罩、所述底盘围合形成室内风道，所述室内风道和所述室内侧出风口连通；所述风道壳远离所述风机的一侧表面和所述底盘、所述接水盘围合形成所述新风通道，所述新风通道通过所述新风出风口和所述室内风道连通。
15.本技术实施例通过在底盘上设置新风进风口，在接水盘上设置新风出风口，由底盘、接水盘和室内风道组件围合形成新风通道，新风通道通过新风进风口和室外环境连通、通过新风出风口和室内环境连通，可以实现室内外空气的流通交换、使室内空气保持新鲜；在设计新风通道时利用窗式空调器的现有结构，在不改变现有结构的前提下实现了新风功能的增加，无需引入新的风道部件，可以简化窗式空调器的结构、节约材料成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术一些实施例提供的窗式空调器的新风进风口开启时的结构图；
18.图2是本技术一些实施例提供的窗式空调器的新风进风口开启时的剖视结构图；
19.图3是图1中窗式空调器的m处放大结构图；
20.图4是本技术一些实施例提供的窗式空调器的新风进风口关闭时的结构图；
21.图5是本技术一些实施例提供的窗式空调器的接水盘的结构图；
22.图6是本技术一些实施例提供的窗式空调器的底盘的结构图；
23.图7是本技术一些实施例提供的窗式空调器的爆炸图。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]“a和/或b”，包括以下三种组合：仅a，仅b，及a和b的组合。
[0027]
本技术中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适
用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。
[0028]
在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0029]
如图1～6所示，本技术实施例提供一种窗式空调器100。该窗式空调器100设有和室外环境连通的新风进风口11以及和室内环境连通的室内侧出风口64，并包括底盘10、接水盘20、室内风道组件30和新风通道40。接水盘20设有新风出风口21，新风出风口21可以通过室内侧出风口64和室内环境连通。室内风道组件30用于形成室内风道，并提供室内空气循环所需的动力。
[0030]
新风通道40由底盘10、接水盘20和室内风道组件30围合形成，新风通道40分别和新风进风口11、新风出风口21连通。这样，在需要对室内空气进行更新时，室外环境的空气可以通过新风进风口11进入新风通道40，沿新风通道40经过新风出风口21和室内侧出风口64后进入室内环境，使室内空气保持新鲜，实现新风功能。
[0031]
在相关技术中，窗式空调器在引入新风功能时，需要引入新的风道部件以形成独立的新风风道。一方面，在引入新的风道部件时，需要改变窗式空调器内部的原有布局结构，使得窗式空调器的结构复杂化，窗式空调器的制造成本也会相应增加；另一方面，增加的风道部件会使窗式空调器的物料种类和数量有所增加，导致窗式空调器的制造成本上升。
[0032]
相比于相关技术，本技术实施例提供的窗式空调器100，在不改变现有结构的前提下使得窗式空调器100增加了新风功能，新风通道40利用窗式空调器100的现有结构围合形成，无需引入新的风道部件，也就无需对窗式空调器100的内部结构进行重新设计，可以简化窗式空调器100的结构、节约材料成本。
[0033]
如图1～4所示，在一些实施例中，窗式空调器100还包括开关机构50，开关机构50被配置为调节新风出风口21的开度。这里，新风出风口21的开度是指新风出风口21的打开程度，如完全打开、完全关闭或半开等。在新风出风口21完全打开时，其开度可以达到最大值，新风进风量可以相应达到最大值；在新风出风口21完全关闭时，其开度为零，没有空气可以从新风出风口21通过，新风进风量为零；在新风出风口21处于半开状态时，新风出风口21被部分地打开，可以容许部分空气从新风出风口21通过，新风进风量介于零和最大值之间。这样，通过开关机构50的调节，可以改变新风出风口21的开度，从而改变新风进风量，提供用户所需流量的新风，满足用户的新风量要求。
[0034]
开关机构50的结构形式可以根据实际需要进行设计，本技术实施例对此不作限定。在一些示例中，开关机构50包括开关件51和驱动元件52。开关件51上设有齿条部51a，驱动元件52的输出端设有齿轮部52a，齿条部51a和齿轮部52a啮合形成齿轮齿条传动配合。通
过齿轮齿条传动配合，驱动元件52输出的旋转运动可以转换为开关件51的直线往复运动，开关件51可以通过直线往复运动改变新风出风口21的开度。驱动元件52的类型可以根据实际需要决定，如采用旋转电机、液压马达等形式，本技术实施例对此不作限定。
[0035]
示例性的，在驱动元件52的齿轮部52a顺时针旋转时，开关件51可以沿第一方向直线运动，使新风出风口21逐渐关闭；反之，在驱动元件52的齿轮部52a逆时针旋转时，开关件51可以沿第一方向的反方向直线运动，使新风出风口21逐渐打开。又示例性的，在驱动元件52的齿轮部52a顺时针旋转时，开关件51可以沿第一方向直线运动，使新风出风口21逐渐打开；反之，在驱动元件52的齿轮部52a逆时针旋转时，开关件51沿第一方向的反方向直线运动，使新风出风口21逐渐关闭。这里，第一方向可以和竖直方向平行，也可以沿其他预设方向。
[0036]
在一些示例中，开关件51可以设有第一开口511，齿条部51a形成于第一开口511的侧壁上，齿轮部52a嵌入第一开口511以和齿条部51a啮合。嵌入式连接方式，可以使得齿轮部52a和齿条部51a的啮合连接结构较为可靠，啮合处位于第一开口511内、可以被开关件51所保护，结构较为安全、不易造成冲撞损坏。第一开口511的具体构造可以根据实际需要进行设置，可以采用槽、通孔等类型，本技术实施例对此不作限定。示例性的，第一开口511为一字型槽或腰型槽，开口于开关件51的一侧表面上。
[0037]
在一些示例中，新风出风口21可以设有导向结构。导向结构包括保持相对地设置于新风出风口21的第一限位部24和第二限位部25，开关件51可直线往复运动地保持于第一限位部24和第二限位部25之间。这样，开关件51的直线往复运动为导向结构所导向限制，不会偏离超出第一限位部24和第二限位部25之外，使开关件51的运动方向准确。
[0038]
新风出风口21的具体构造可以根据实际需要进行设置，采用如通槽、通孔等结构形式，本技术实施例对此不作限定。如图5所示，在一些实施例中，接水盘20包括水盘底板22和设置于水盘底板22上的水盘侧板23，水盘侧板23远离水盘底板22的一端端部沿接近水盘底板22的方向下切形成新风出风口21，新风出风口21连通水盘侧板23的前后表面，第一限位部24和第二限位部25设置于新风出风口21的相对两侧侧壁上。
[0039]
如图6所示，在一些实施例中，新风进风口11可以具有网状结构。网状结构可以保证通风效果，且能防止室外环境中的小动物通过新风进风口11进入窗式空调器100，避免小动物对窗式空调器100造成破坏。
[0040]
在一些实施例中，新风进风口11可以设置于底盘10上。这里，新风进风口11可以开设于底盘10的不同位置，以能和室外环境连通为准，本技术实施例对此不作限定。在一些示例中，新风进风口11开设于底盘10的底壁上。这样，新风进风口11位于整个窗式空调器100的底部，不会受到雨水直接冲刷，可以减少雨水进入窗式空调器100的可能性，保证窗式空调器100内部器件的安全。
[0041]
如图7所示，在一些实施例中，窗式空调器100还包括设置于底盘10上的上罩60。底盘10和上罩60围合形成容纳腔，接水盘20和室内风道组件30分别设置于容纳腔内，使外观较为整洁、结构比较可靠。这里，室内侧出风口64可以设置于上罩60上，使得窗式空调器100中的风可以进入室内环境。
[0042]
上罩60的构造形式可以根据实际需要进行设置，本技术实施例对此不作限定。在一些示例中，上罩60可以包括后壳61、面板框62和面板63，后壳61和面板63设置于面板框62
的相对两侧。示例性的，室内侧出风口64可以设置于面板框62上。
[0043]
在一些实施例中，室内风道组件30包括风道壳31和设置于风道壳31上的风机32。这里，风道壳31面向风机32的一侧表面可以和上罩60、底盘10围合形成室内风道，室内风道和室内侧出风口64连通；而风道壳31远离风机32的一侧表面可以和底盘10、接水盘20围合形成新风通道40，新风通道40通过新风出风口21和室内风道连通。这样，通过风道壳31的分隔，使得由底盘10和上罩60围成的容纳腔被区分为不同的风道区域，实现不同的通风功能。
[0044]
这里，窗式空调器100还可以包括蒸发器70，蒸发器70可以设置在室内风道中。在空气流经蒸发器70时，蒸发器70可以对空气进行温度调节，使空气的温度达到用户所设定的温度值。
[0045]
以上对本技术实施例所提供的一种窗式空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。