一种炭黑生产用红外线干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及炭黑干燥设备领域，特别是涉及一种炭黑生产用红外线干燥机。


背景技术：

2.在轮胎用炭黑的生产过程中，均需对炭黑粒子进行造粒，而造粒的设备多采用湿法造粒，造粒后粒子的水份通常在50％左右，含有大量的水份需通过干燥机后达到产品需求，常规干燥机是通过炭黑尾气经过尾气燃烧炉燃烧后产生约1100℃高温烟气，烟气通过干燥机火箱进行烟气保温及烟气导流进干燥机，从干燥机尾部进气口进入干燥机内部对湿炭黑粒子进行加热，加热后烟气从干燥机头部排气口通过排气风机抽入排气袋滤器，此时烟气含有大量水份及s、p成份，对排气袋滤器造成严重腐蚀，通常排气袋滤器在两年内均会出现不同的损坏，而此时干燥后的炭黑粒子因与烟气接触，此时烟气中的s、p成份也将部分进入炭黑粒子，对炭黑品质造成严重影响。干燥后的烟气经过排气袋滤器过滤后通过排气烟囱进入大气，对环境造成污染。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种炭黑生产用红外线干燥机，具有加热速度快、去除物料水份效率高、防腐蚀、节能环保的优点，同时改善干燥系统，以起到降本节能的作用。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种炭黑生产用红外线干燥机，包括火箱壳体和设于火箱壳体内的干燥机本体，所述干燥机本体内设有为炭黑干燥提供热量的红外线发生器，所述干燥机本体上设有炭黑进口、出料口和烟气出口，所述火箱壳体的内壁与干燥机本体的外壁贴合，使得火箱壳体形成对干燥机本体进行保温的保温层结构。
6.在进一步的技术方案中，所述火箱壳体为轻质保温材料。
7.在进一步的技术方案中，所述火箱壳体为岩棉材料。
8.在进一步的技术方案中，所述干燥机本体上位于其出料端一侧设有补气口，通过补气口通入气体，气体的流向与炭黑的输送方向相反，有利于排出干燥机本体内的蒸汽。
9.在进一步的技术方案中，所述干燥机本体的内壁上沿其周向均匀设有若干内部抄板，炭黑在干燥机本体内输送，与红外热源发出能量换热时，可对炭黑进行翻炒除湿，提高其干燥效率。
10.在进一步的技术方案中，所述内部抄板沿干燥机本体的长度方向延伸，且内部抄板的长度与干燥机本体的内部长度相同。
11.在进一步的技术方案中，相邻两块所述内部抄板的间距为400mm。
12.在进一步的技术方案中，所述干燥机本体的烟气出口延伸至干燥机本体内部500mm处沿其周向均布有若干蒸汽出口，方便炭黑干燥过程中产生的蒸汽排出干燥机本体，进入下一工序备用。
13.在进一步的技术方案中，所述干燥机本体的炭黑进口以斜向下方向自烟气出口延伸至干燥机本体的内部，所述干燥机本体的炭黑进口和烟气出口与干燥机本体的端面之间设有密封件，干燥机本体为回转设备，烟气出口斜向插入干燥机本体内部，不影响干燥机本体的转动，同时烟气出口与干燥机本体端面接触处设置有密封，干燥机本体的出料口与干燥机本体的端面接触处设置有密封。
14.上述技术方案的工作原理如下：
15.本实用新型的红外线干燥机通过红外线在干燥机内部对炭黑粒子进行加热以达到干燥的目的，与传统干燥机相比，此时火箱只起保温作用，可采用岩棉等轻型材料对干燥机进行保温，相比传统的火箱使用耐火材料进行浇筑，其重量可节约80％，成本节约70％，可节约投资成本50万元，同时因不使用尾气燃烧后的烟气进行加热，炭黑生产系统中取消了尾气燃烧炉，可节约投资成本30
‑
40万元，同时节约下来的炭黑尾气可直接输入进尾气发电站，所发电量远远大于红外线发生器所消耗的电量可创造大量的增值利润，由于无烟气进入干燥机，此时烟气中的有害成份未对干燥机进行损害，干燥机的使用材质可降低，此时可节约20万的制造成本，同时炭黑粒子无有害物质的进入，大大的提高了炭黑的品质，干燥后的水份通过蒸汽的形式经排气风机抽入排气袋滤器，此时由于蒸汽量相比烟气较小，排气袋滤器所受的只是水腐蚀，对排气袋滤器的过滤面积及材质要求均会下降，节约投资成本，所产生的蒸汽最后通过排气烟囱排入大气，对环境不会造成污染，以达到节能环保的目的。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型的红外线干燥机通过红外线在干燥机内部对炭黑粒子进行加热以达到干燥的目的，与传统干燥机相比，此时火箱只起保温作用，可采用岩棉等轻型材料对干燥机进行保温，相比传统的火箱使用耐火材料进行浇筑，其重量可节约80％，成本节约70％，可节约投资成本50万元；
18.2、不使用尾气燃烧后的烟气进行加热，炭黑生产系统中取消了尾气燃烧炉，可节约投资成本30
‑
40万元，同时节约下来的炭黑尾气可直接输入进尾气发电站，所发电量远远大于红外线发生器所消耗的电量，可创造大量的增值利润；
19.3、无烟气进入干燥机，此时烟气中的有害成份未对干燥机进行损害，干燥机的使用材质可降低，此时可节约20万的制造成本，同时炭黑粒子无有害物质的进入，大大的提高了炭黑的品质；
20.4、干燥后的水份通过蒸汽的形式经排气风机抽入排气袋滤器，此时由于蒸汽量相比烟气较小，排气袋滤器所受的只是水腐蚀，对排气袋滤器的过滤面积及材质要求均会下降，节约投资成本，所产生的蒸汽最后通过排气烟囱排入大气，对环境不会造成污染，以达到节能环保的目的。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例所述炭黑生产用红外线干燥机的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.10、火箱壳体；20、干燥机本体；21、炭黑进口；22、出料口；23、补气口；24、烟气出口；25、蒸汽出口；26、内部抄板；30、红外线发生器。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
25.实施例：
26.如图1所示，一种炭黑生产用红外线干燥机，包括火箱壳体10和设于火箱壳体10内的干燥机本体20，干燥机本体20内设有为炭黑干燥提供热量的红外线发生器30，干燥机本体20上设有炭黑进口21、出料口22和烟气出口24，火箱壳体10的内壁与干燥机本体20的外壁贴合，使得火箱壳体10形成对干燥机本体20进行保温的保温层结构。
27.在另外一个实施例中，火箱壳体10为轻质保温材料。
28.在另外一个实施例中，火箱壳体10为岩棉材料。
29.在另外一个实施例中，如图1所示，干燥机本体20上位于其出料端一侧设有补气口23，通过补气口23通入气体，气体的流向与炭黑的输送方向相反，有利于排出干燥机本体20内的蒸汽。
30.在另外一个实施例中，如图1所示，干燥机本体20的内壁上沿其周向均匀设有若干内部抄板26，炭黑在干燥机本体20内输送，与红外热源发出能量换热时，可对炭黑进行翻炒除湿，提高其干燥效率。
31.在另外一个实施例中，内部抄板26沿干燥机本体20的长度方向延伸，且内部抄板26的长度与干燥机本体20的内部长度相同。
32.在另外一个实施例中，相邻两块内部抄板26的间距为400mm。
33.在另外一个实施例中，干燥机本体20的烟气出口24延伸至干燥机本体20内部500mm处沿其周向均布有若干蒸汽出口25，方便炭黑干燥过程中产生的蒸汽排出干燥机本体20，进入下一工序备用。
34.在另外一个实施例中，如图1所示，干燥机本体20的炭黑进口21以斜向下方向自烟气出口24延伸至干燥机本体20的内部，干燥机本体20的炭黑进口21和烟气出口24与干燥机本体20的端面之间设有密封件，干燥机本体20为回转设备，烟气出口24斜向插入干燥机本体20内部，不影响干燥机本体20的转动，同时烟气出口24与干燥机本体20端面接触处设置有密封，干燥机本体20的出料口22与干燥机本体20的端面接触处设置有密封。
35.上述实施例的工作原理如下：
36.本实用新型的红外线干燥机通过红外线在干燥机内部对炭黑粒子进行加热以达到干燥的目的，与传统干燥机相比，此时火箱只起保温作用，可采用岩棉等轻型材料对干燥机进行保温，相比传统的火箱使用耐火材料进行浇筑，其重量可节约80％，成本节约70％，可节约投资成本50万元，同时因不使用尾气燃烧后的烟气进行加热，炭黑生产系统中取消了尾气燃烧炉，可节约投资成本30
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40万元，同时节约下来的炭黑尾气可直接输入进尾气发电站，所发电量远远大于红外线发生器30所消耗的电量可创造大量的增值利润，由于无烟气进入干燥机，此时烟气中的有害成份未对干燥机进行损害，干燥机的使用材质可降低，此时可节约20万的制造成本，同时炭黑粒子无有害物质的进入，大大的提高了炭黑的品质，干燥后的水份通过蒸汽的形式经排气风机抽入排气袋滤器，此时由于蒸汽量相比烟气较小，排气袋滤器所受的只是水腐蚀，对排气袋滤器的过滤面积及材质要求均会下降，节约投资成本，所产生的蒸汽最后通过排气烟囱排入大气，对环境不会造成污染，以达到节能环保的目的。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。