一种电力铁塔生产用弧焊装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种电力铁塔生产用弧焊装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。其中弧焊又分为氩弧焊和电弧焊，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
3.传统的电力铁塔焊接，往往是采用人工焊接方式进行，焊接强度高，人工需求大，费时费力，且焊接麻烦，需有种改进型的电力铁塔生产用弧焊装置来弥补这一缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力铁塔生产用弧焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力铁塔生产用弧焊装置，包括焊接支架和用于移动的移动架，所述焊接支架的两端分别设有一组移动架，两组所述移动架远离焊接支架的一端均设有移动机构，所述焊接支架的一面构造有位移板，所述位移板上构造有用于横向移动臂连接的槽，所述横向移动臂通过槽与位移板活动连接，所述横向移动臂的一端设有气瓶。
6.优选的，所述横向移动臂与位移板的连接处设有横向移动机构，所述横向移动臂与位移板通过横向移动机构活动连接。
7.优选的，所述横向移动臂的置中位置开设有供进给机构安装的槽，所述进给机构设于横向移动臂的槽内构造有升降装置，所述进给机构通过升降装置与横向移动臂活动连接。
8.优选的，所述进给机构的一端设有焊接端，所述焊接端通过连接管与进给机构密封连接，所述焊接端的外缘面构造有焊丝推进机构，所述进给机构的一端设有供焊丝安装的槽。
9.优选的，所述进给机构远离焊接端的一端通过连接管与气瓶密封连接，所述气瓶通过支架与横向移动臂卡合固定。
10.优选的，两组所述移动架的内部均设有驱动端和移动控制器，所述驱动端与移动架的移动机构电性连接，所述驱动端远离移动机构的一端与移动控制器电性连接。
11.优选的，所述焊接支架的内部分别设有一组进给控制器、总电源和总控制器，所述进给控制器、总电源和总控制器均与该电力铁塔生产用弧焊装置的机电设备电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该电力铁塔生产用弧焊装置，得益于横向移动臂和进给机构的设立，使得该电力铁塔生产用弧焊装置可通过横向移动臂和进给机构的横向
移动机构和升降机构进行左右横向移动和上下升降移动，方便对电力铁塔进行不同高度方位的焊接工作，减轻人工负担，提高焊接效率；得益于移动架的移动机构设立，使得该电力铁塔生产用弧焊装置可通过移动机构进行位置改变和移动，方便对不同规格的电力铁塔进行焊接工作；得益于焊接端的焊丝推进机构的设立，使得该电力铁塔生产用弧焊装置可直接将焊丝进给给焊接端，方便焊接端对电力铁塔进行焊接工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中b处结构的放大示意图；
15.图3为本实用新型图1中a-a处的剖面图。
16.图中：1、焊接支架；2、移动架；3、位移板；4、横向移动臂；5、气瓶；6、进给机构；7、焊接端；8、驱动端；9、移动控制器；10、进给控制器；11、总电源；12、总控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为实现便于焊接的功能，如图1、图2所示的一种电力铁塔生产用弧焊装置，焊接支架1的一面构造有位移板3，位移板3上构造有用于横向移动臂4连接的槽，横向移动臂4通过槽与位移板3活动连接，横向移动臂4的一端设有气瓶5，横向移动臂4与位移板3的连接处设有横向移动机构，横向移动臂4与位移板3通过横向移动机构活动连接，横向移动臂4的置中位置开设有供进给机构6安装的槽，进给机构6设于横向移动臂4的槽内构造有升降装置，进给机构6通过升降装置与横向移动臂4活动连接，横向移动臂4和进给机构6的设立，使得该电力铁塔生产用弧焊装置可通过横向移动臂4和进给机构6的横向移动机构和升降机构进行左右横向移动和上下升降移动，方便对电力铁塔进行不同高度方位的焊接工作，减轻人工负担，提高焊接效率；进给机构6的一端设有焊接端7，焊接端7通过连接管与进给机构6密封连接，焊接端7的外缘面构造有焊丝推进机构，进给机构6的一端设有供焊丝安装的槽，进给机构6远离焊接端7的一端通过连接管与气瓶5密封连接，气瓶5通过支架与横向移动臂4卡合固定，进给机构6的一端设有供焊丝安装的槽，焊丝通过槽与进给机构6插接固定，焊丝的另一端沿着进给机构6的内部与焊接端7焊丝推进机构对接，方便焊丝沿着焊接端7内进行焊接工作。
19.为实现方便移动的功能，如图1、图2所示的一种电力铁塔生产用弧焊装置，焊接支架1的两端分别设有一组移动架2，两组移动架2远离焊接支架1的一端均设有移动机构，两组移动架2的内部均设有驱动端8和移动控制器9，驱动端8与移动架2的移动机构电性连接，驱动端8远离移动机构的一端与移动控制器9电性连接，焊接支架1的内部分别设有一组进给控制器10、总电源11和总控制器12，进给控制器10、总电源11和总控制器12均与该电力铁塔生产用弧焊装置的机电设备电性连接，移动架2的移动机构，通过驱动端8带动进行移动，驱动端8通过移动控制器9进行方向距离控制，移动控制器9可选用jn1-1xk等型号，该电力
铁塔生产用弧焊装置的机电设备包括进给机构6、焊接端7以及驱动端8和移动控制器9，进给控制器10可选用hh-n05s等型号，总控制器12可选用spc-stw-s0402ctr等型号。
20.工作原理，该电力铁塔生产用弧焊装置，通过移动架2的移动机构移动至需要的位置后，通过进给控制器10对横向移动臂4和进给机构6进行左右横向移动和上下升降移动，方便对电力铁塔进行不同高度方位的焊接工作，焊丝沿着进给机构6的一端露出后通过焊接端7的焊丝推进机构推入焊接端7的内部，对电力铁塔进行焊接，通过气瓶5将氩气注入进给机构6内随着进给机构6进入焊接端7的内部，辅助焊接工作进行。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电力铁塔生产用弧焊装置，包括焊接支架（1）和用于移动的移动架（2），其特征在于：所述焊接支架（1）的两端分别设有一组移动架（2），两组所述移动架（2）远离焊接支架（1）的一端均设有移动机构，所述焊接支架（1）的一面构造有位移板（3），所述位移板（3）上构造有用于横向移动臂（4）连接的槽，所述横向移动臂（4）通过槽与位移板（3）活动连接，所述横向移动臂（4）的一端设有气瓶（5）。2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔生产用弧焊装置，其特征在于：所述横向移动臂（4）与位移板（3）的连接处设有横向移动机构，所述横向移动臂（4）与位移板（3）通过横向移动机构活动连接。3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔生产用弧焊装置，其特征在于：所述横向移动臂（4）的置中位置开设有供进给机构（6）安装的槽，所述进给机构（6）设于横向移动臂（4）的槽内构造有升降装置，所述进给机构（6）通过升降装置与横向移动臂（4）活动连接。4.根据权利要求3所述的一种电力铁塔生产用弧焊装置，其特征在于：所述进给机构（6）的一端设有焊接端（7），所述焊接端（7）通过连接管与进给机构（6）密封连接，所述焊接端（7）的外缘面构造有焊丝推进机构，所述进给机构（6）的一端设有供焊丝安装的槽。5.根据权利要求4所述的一种电力铁塔生产用弧焊装置，其特征在于：所述进给机构（6）远离焊接端（7）的一端通过连接管与气瓶（5）密封连接，所述气瓶（5）通过支架与横向移动臂（4）卡合固定。6.根据权利要求1所述的一种电力铁塔生产用弧焊装置，其特征在于：两组所述移动架（2）的内部均设有驱动端（8）和移动控制器（9），所述驱动端（8）与移动架（2）的移动机构电性连接，所述驱动端（8）远离移动机构的一端与移动控制器（9）电性连接。7.根据权利要求1所述的一种电力铁塔生产用弧焊装置，其特征在于：所述焊接支架（1）的内部分别设有一组进给控制器（10）、总电源（11）和总控制器（12），所述进给控制器（10）、总电源（11）和总控制器（12）均与该电力铁塔生产用弧焊装置的机电设备电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电力铁塔生产用弧焊装置，包括焊接支架和用于移动的移动架，所述焊接支架的两端分别设有一组移动架，两组所述移动架远离焊接支架的一端均设有移动机构，所述焊接支架的一面构造有位移板，所述横向移动臂通过槽与位移板活动连接，所述横向移动臂的一端设有气瓶，所述横向移动臂与位移板通过横向移动机构活动连接，所述横向移动臂的置中位置开设有供进给机构安装的槽，所述进给机构设于横向移动臂的槽内构造有升降装置，所述进给机构通过升降装置与横向移动臂活动连接，所述进给机构的一端设有焊接端，所述焊接端的外缘面构造有焊丝推进机构，该电力铁塔生产用弧焊装置，结构简单，焊接方便。焊接方便。焊接方便。


技术研发人员：王少杰 魏晓辉
受保护的技术使用者：河南金通电气有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/3/1