一种机械加工用三角平面拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种机械加工用三角平面拉丝装置。


背景技术：

2.拉丝机适用于各类平板的表面拉丝处理了如：各种金属、胶板、木板及其他平面的表面拉丝处理，凡工件表面要求拉出丝纹的平板材，均可用该设备来完成，其应用范围广泛，主要用于：工艺厂、vcd厂、音箱厂等面板的表面拉丝处理。经拉丝处理后，工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，工件付于美感，使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后，大大提升了产品的附加值，让产品更具市场竞争力。
3.现有的三角平面拉丝装置存在由于受力不均衡拉丝不均且不能实现对不同长度宽度的待拉丝工件的表面进行拉丝的技术问题，为此，本发明提供一种机械加工用三角平面拉丝装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种机械加工用三角平面拉丝装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种机械加工用三角平面拉丝装置，包括两块竖向支撑板，两块竖向支撑板通过设置在靠近起底部的水平放置板连接为一体，两块竖向支撑板的顶部固设有背板，所述背板上安装有拉丝组件，所述水平放置板和背板之间还设有升降组件，所述升降组件上设有可远离或靠近背板运动的左右位置调节组件，所述左右位置调节组件上设有用于调整工件位置的微调组件，所述微调组件上设有用于夹紧工件的夹紧组件，所述背板上位于夹紧组件正上方还设有下压组件。
7.进一步地，所述拉丝组件包括固设在背板上的两个从动轮和主动轮，两个从动轮和主动轮在背板上的安装位置形成三角形，所述主动轮位于三角形的右下角，两个从动轮分别位于三角形的左下角和三角形的顶点，两个从动轮和主动轮通过砂带两两连接，所述主动轮固设在背板上的电机驱动其转动。
8.进一步地，所述升降组件包括固设在竖向支撑板顶部的连接板，所述升降组件还包括固设在竖向支撑板上的升降滑轨，所述升降滑轨上设有可沿滑轨上下移动的升降座，所述升降座上设有和滑轨配合的升降滑槽，所述升降座上还设有导向孔和丝杆连接孔，所述升降组件还包括固设在水平放置板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固设有丝杆，所述丝杆穿过升降座上的丝杆连接孔并通过轴承与连接板转动连接，所述水平放置板和连接板之间还设有穿过升降座上的导向孔的导向杆，所述升降座上还设有用于和左右位置调节组件连接的位置调节槽。
9.进一步地，所述左右位置调节组件包括升降平面，所述升降平面上设有和位置调
节槽配合的凸起，所述升降平面的宽度小于升降座的宽度，所述凸起可在位置调节槽内滑动。
10.进一步地，所述微调组件包括设置在升降平面上表面的升降平面滑轨，所述微调组件还包括设置在升降平面滑轨上并可沿升降平面滑轨运动的夹紧座。
11.进一步地，所述夹紧组件包括设置在微调组件上的两个夹紧座，所述夹紧座的左端和右端均设有锁紧耳座，所述锁紧耳座上设有锁紧孔，所述夹紧座上还设有用于放置待拉丝工件的工件放置台，所述工件放置台为设置在夹紧座上的一个呈半凹形的平台，两个夹紧座通过贯穿锁紧孔内的锁紧螺栓固定。
12.进一步地，所述下压组件包括固设在背板上的固定块，所述固定块的底部固设有气缸，所述气缸的输出端固设有连接板，所述连接板的下方固设有下压板，所述下压板的下表面固设有下压板滑轨，所述下压板滑轨上滑动设置有下压块。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型包括两块竖向支撑板，两块竖向支撑板通过设置在靠近起底部的水平放置板连接为一体，两块竖向支撑板的顶部固设有背板，所述背板上安装有拉丝组件，所述水平放置板和背板之间还设有升降组件，所述升降组件上设有可远离或靠近背板运动的左右位置调节组件，所述左右位置调节组件上设有用于调整工件位置的微调组件，所述微调组件上设有用于夹紧工件的夹紧组件，所述背板上位于夹紧组件正上方还设有下压组件，本实用新型通过升降组件的设置实现对待拉丝工件上下位置的调节，通过左右位置调节组件的设置实现对待拉丝组件和砂带相对位置的调节，通过微调组件的设置实现对夹紧组件在左右位置调节组件上位置的调节，通过夹紧组件和下压组件的配合实现对待拉丝工件的夹紧，本实用新型结构简单，可有效解决待拉丝工件由于受力不均衡拉丝不均的技术问题，且可实现对不同长度宽度待拉丝工件的拉丝。
15.2、本实用新型所述拉丝组件包括固设在背板上的两个从动轮和主动轮，两个从动轮和主动轮在背板上的安装位置形成三角形，所述主动轮位于三角形的右下角，两个从动轮分别位于三角形的左下角和三角形的顶点，两个从动轮和主动轮通过砂带两两连接，所述主动轮固设在背板上的电机驱动其转动，通过拉丝组件位于左下方的从动轮和位于右下方的主动轮件的砂带实现对待拉丝工件的拉丝。
16.3、本实用新型所述升降组件包括固设在竖向支撑板顶部的连接板，所述升降组件还包括固设在竖向支撑板上的升降滑轨，所述升降滑轨上设有可沿滑轨上下移动的升降座，所述升降座上设有和滑轨配合的升降滑槽，所述升降座上还设有导向孔和丝杆连接孔，所述升降组件还包括固设在水平放置板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固设有丝杆，所述丝杆穿过升降座上的丝杆连接孔并通过轴承与连接板转动连接，所述水平放置板和连接板之间还设有穿过升降座上的导向孔的导向杆，所述升降座上还设有用于和左右位置调节组件连接的位置调节槽，所述左右位置调节组件包括升降平面，所述升降平面上设有和位置调节槽配合的凸起，所述升降平面的宽度小于升降座的宽度，所述凸起可在位置调节槽内滑动，所述微调组件包括设置在升降平面上表面的升降平面滑轨，所述微调组件还包括设置在升降平面滑轨上并可沿升降平面滑轨运动的夹紧座，通过驱动电机输出轴的转动驱动丝杆转动，在导向杆的作用下，转动的丝杆带动套设在其上的升降座沿丝杆上下移动，从而实现对设置在升降座之间的升降平面的上下移动，通过左右位置调节组件的位
置调节槽的设置实现升降平面的位置调节槽内的位置调节，通过微调组件的设置实现夹紧组件在升降平面位置的调节，通过升降组件和左右位置调节组件的设置可实现夹紧有待拉丝工件的夹紧组件沿竖向支撑板方向和垂直于竖向支撑板方向移动。
17.4、本实用新型所述夹紧组件包括设置在微调组件上的两个夹紧座，所述夹紧座的左端和右端均设有锁紧耳座，所述锁紧耳座上设有锁紧孔，所述夹紧座上还设有用于放置待拉丝工件的工件放置台，所述工件放置台为设置在夹紧座上的一个呈半凹形的平台，两个夹紧座通过贯穿锁紧孔内的锁紧螺栓固定，首先将待拉丝工件放置在两个夹紧座上的工件放置台上，然后即将锁紧螺栓贯穿夹紧座上的锁紧孔并采用锁紧螺母锁紧，实现对待拉丝工件的锁紧定位。
18.5、本实用新型所述下压组件包括固设在背板上的固定块，所述固定块的底部固设有气缸，所述气缸的输出端固设有连接板，所述连接板的下方固设有下压板，所述下压板的下表面固设有下压板滑轨，所述下压板滑轨上滑动设置有下压块，所述竖向支撑板和放置面接触处固设有防滑座，通过下压组件的气缸推动下压块向下运动压住待拉丝工件，以确保待拉丝工件在与砂带摩擦时的受力均匀，通过在下压板滑轨上滑动设置可沿滑轨移动的下压块，当对不同宽度长度的待拉丝工件进行拉丝时便于调节。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型升降座结构示意图；
21.图3为本实用新型升降平面结构示意图；
22.图4为本实用新型下压板结构示意图；
23.附图标记：1-防滑座、2-竖向支撑板、3-水平放置板、4-升降驱动电机、5-升降座、5.1-升降滑槽、5.2-导向孔、5.3-丝杆连接孔、6-升降滑轨、7-连接板、8-砂带、9-从动轮、10-压紧块、11-下压板、11.1-下压板滑轨、12-连接板、13-气缸、14-固定块、15-待拉丝工件、16-夹紧座、17-锁紧耳座、18-锁紧螺栓、19-升降平面、19.1-升降平面滑轨、20-主动轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.如图1-4所示，一种机械加工用三角平面拉丝装置，包括两块竖向支撑板2，两块竖向支撑板2通过设置在靠近起底部的水平放置板3连接为一体，两块竖向支撑板2的顶部固设有背板，背板上安装有拉丝组件，水平放置板3和背板之间还设有升降组件，升降组件上设有可远离或靠近背板运动的左右位置调节组件，左右位置调节组件上设有用于调整工件位置的微调组件，微调组件上设有用于夹紧工件的夹紧组件，背板上位于夹紧组件正上方还设有下压组件。
30.优选地，拉丝组件包括固设在背板上的两个从动轮9和主动轮20，两个从动轮9和主动轮20在背板上的安装位置形成三角形，主动轮20位于三角形的右下角，两个从动轮9分别位于三角形的左下角和三角形的顶点，两个从动轮9和主动轮20通过砂带8两两连接，主动轮20固设在背板上的电机驱动其转动。
31.优选地，升降组件包括固设在竖向支撑板2顶部的连接板12，升降组件还包括固设在竖向支撑板2上的升降滑轨6，升降滑轨6上设有可沿滑轨上下移动的升降座5，升降座5上设有和滑轨配合的升降滑槽5.1，升降座5上还设有导向孔5.2和丝杆连接孔5.3，升降组件还包括固设在水平放置板3上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固设有丝杆，丝杆穿过升降座5上的丝杆连接孔5.3并通过轴承与连接板12转动连接，水平放置板3和连接板12之间还设有穿过升降座5上的导向孔5.2的导向杆，升降座5上还设有用于和左右位置调节组件连接的位置调节槽。
32.优选地，夹紧组件包括设置在微调组件上的两个夹紧座16，夹紧座16的左端和右端均设有锁紧耳座17，锁紧耳座17上设有锁紧孔，夹紧座16上还设有用于放置待拉丝工件的工件放置台，工件放置台为设置在夹紧座16上的一个呈半凹形的平台，两个夹紧座16通过贯穿锁紧孔内的锁紧螺栓18固定。
33.优选地，下压组件包括固设在背板上的固定块14，固定块14的底部固设有气缸13，气缸13的输出端固设有连接板12，连接板12的下方固设有下压板11，下压板11的下表面固设有下压板11滑轨，下压板11滑轨上滑动设置有下压块。
34.实施例2
35.如图2-4所示，本实施例是在实施例1上的进一步优化，竖向支撑板2和放置面接触处固设有防滑座1。
36.优选地，左右位置调节组件包括升降平面19，升降平面19上设有和位置调节槽配合的凸起，升降平面19的宽度小于升降座5的宽度，凸起可在位置调节槽内滑动，微调组件包括设置在升降平面19上表面的升降平面滑轨19.1，微调组件还包括设置在升降平面滑轨19.1上并可沿升降平面滑轨19.1运动的夹紧座16。
37.由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。