一种窄带酸洗自动焊接用辅助支架的制作方法

1.本发明涉及窄带焊接辅助设备技术领域，具体为一种窄带酸洗自动焊接用辅助支架。


背景技术：

2.钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类，按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带，按厚度分为薄钢带和厚钢带，而窄带在加工使用的过程中往往需要相应的焊接来进行拼接使用。
3.本技术的发明人发现，现有的窄带焊接设备结构简单，在实际使用的过程中无法在窄带稳定的进行夹持，容易在焊接过程中出现移动，同时当窄带之间需要不同角度焊接的时候无法让使用者根据实际的需要来灵活的进行调整支撑的角度，而且在焊接的时候也无法灵活的进行控制操作的角度，使用起来不够方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种窄带酸洗自动焊接用辅助支架，旨在改善现有的窄带焊接设备结构简单，在实际使用的过程中无法在窄带稳定的进行夹持，容易在焊接过程中出现移动，同时当窄带之间需要不同角度焊接的时候无法让使用者根据实际的需要来灵活的进行调整支撑的角度，而且在焊接的时候也无法灵活的进行控制操作的角度，使用起来不够方便的问题。
5.本发明是这样实现的：
6.一种窄带酸洗自动焊接用辅助支架，包括底座、托架和辅助架，所述底座包括底板和中板，所述中板安装在底板的中部，且中板与底板转动连接，所述托架安装在中板的上端面，且托架与中板垂直固定连接，所述辅助架安装在托架的头部，且辅助架与托架转动连接，解决了现有的窄带焊接设备结构简单，在实际使用的过程中无法在窄带稳定的进行夹持，容易在焊接过程中出现移动，同时当窄带之间需要不同角度焊接的时候无法让使用者根据实际的需要来灵活的进行调整支撑的角度，而且在焊接的时候也无法灵活的进行控制操作的角度，使用起来不够方便的问题。
7.进一步的，所述托架包括立架和板体，所述板体水平设置在立架的头部，且板体与立架固定连接，通过对托架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立架来支撑板体来使用，保证使用者可以通过板体来进行摆放窄带来使用。
8.进一步的，所述板体的头部对称设置在弯折板，所述弯折板与板体垂直固定连接，且弯折板的中部开设有调节槽，所述弯折板上安装有压持机构，通过对弯折板的设置来保证压持机构的稳定安装，方便使用者可以通过改变压持机构位置来对窄带进行压持固定。
9.进一步的，所述压持机构包括夹持架、螺纹套和升降螺杆，所述夹持架滑动安装在
调节槽的中部，所述螺纹套固定安装在夹持架的前端，所述升降螺杆安装在螺纹套的中部，且升降螺杆的下端固定安装有压板，通过对压持机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过夹持架来安装螺纹套，保证使用者可以通过螺纹套来安装升降螺杆，方便使用者可以通过转动升降螺杆来达到改变压板高度的目的。
10.进一步的，所述板体的下端面还安装有弧形板，所述弧形板与板体固定连接，且升降螺杆的头部还固定安装有操作杆，通过对弧形板的设置来保证对辅助架下端进行支撑，方便辅助架可以稳定的进行转动调节，同时通过对操作杆的设置来更好的转动升降螺杆。
11.进一步的，所述中板的上端面还均匀的设置有若干卡槽，所述底板的上端面还安装有弯折架，所述弯折架与底板转动连接，且弯折架的头部设置有与卡槽相配合的卡块，所述弯折架的末端还固定安装有支撑弹簧，通过对卡槽的设置来保证配合卡块来对中板进行固定，同时当使用者需要转动中板的时候可以转动弯折架的角度来将卡块从卡槽中取出来，这样中板就可以灵活转动调整，通过对支撑弹簧的设置来保证卡块可以稳定的卡合在卡槽的内部。
12.进一步的，所述辅助架的末端还设置有托板，所述托板的下端面对称设置有导向条，所述辅助架的下端面还设置有与导向条相配合的限位套，所述导向条与限位套滑动连接，通过对导向条和限位套的来方便使用者可以灵活调整辅助架和托板之间的间距，保证设备可以更好的支撑不同长度物品。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本实用新型通过对传统的窄带焊接设备结构和使用过程加以研究，设计出一种窄带酸洗自动焊接用辅助支架，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板来摆放在地面上使用，方便使用者可以稳定的通过板体来摆放窄带，保证同时方便使用者可以将窄带的头部摆放在弯折板的下端，这样使用者就可以灵活的调整压持机构在调节槽上的位置，保证使用者可以手持操作杆来灵活的转动升降螺杆在螺纹套内部进行调整高度，进而达到改变压板的高度，方便使用者可以通过压板来对窄带上端进行夹持固定，当窄带夹持固定好以后使用者就可以将待配合焊接的设备来摆放在辅助架上，使用者可以根据待焊接设备的长度来灵活的调整托板与辅助架之间的距离，进而保证更好的焊接过程中根据稳定，而且使用者可以通过转动辅助架来调整与板体之间的角度，方便使用者可以任意焊接不同的角度，而且当使用者需要焊接之前使用者可以通过转动中板与底板之间的角度来实现改变托架和辅助架角度的目的，保证使用者使用起来非常方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本发明装置的立体图；
16.图2是图1所示装置的俯视图；
17.图3是图1所示底座的结构示意图；
18.图4是图3所示装置的正视图；
19.图5是图1所示立架和板体相配合的结构示意图；
20.图6是图5所示装置的俯视图；
21.图7是图2所示压持机构的结构示意图；
22.图8是图1所示辅助架的结构示意图。
23.图中：1、底座；11、底板；111、弯折架；112、卡块；113、支撑弹簧；12、中板；121、卡槽；2、托架；21、立架；22、板体；221、弯折板；222、调节槽；223、弧形板；23、压持机构；231、夹持架；232、螺纹套；233、升降螺杆；234、压板；235、操作杆；3、辅助架；31、托板；311、导向条；32、限位套。
具体实施方式
24.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
25.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种窄带酸洗自动焊接用辅助支架，包括底座1、托架2和辅助架3，底座1包括底板11和中板12，中板12安装在底板11的中部，且中板12与底板11转动连接，通过对传统的窄带焊接设备结构和使用过程加以研究，设计出一种窄带酸洗自动焊接用辅助支架，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过底板11来摆放在地面上使用，方便使用者可以稳定的通过板体22来摆放窄带，保证同时方便使用者可以将窄带的头部摆放在弯折板221的下端，这样使用者就可以灵活的调整压持机构23在调节槽222上的位置，保证使用者可以手持操作杆235来灵活的转动升降螺杆233在螺纹套232内部进行调整高度，进而达到改变压板234的高度，方便使用者可以通过压板234来对窄带上端进行夹持固定，当窄带夹持固定好以后使用者就可以将待配合焊接的设备来摆放在辅助架3上，使用者可以根据待焊接设备的长度来灵活的调整托板31与辅助架3之间的距离，进而保证更好的焊接过程中根据稳定，而且使用者可以通过转动辅助架3来调整与板体22之间的角度，方便使用者可以任意焊接不同的角度，而且当使用者需要焊接之前使用者可以通过转动中板12与底板11之间的角度来实现改变托架2和辅助架3角度的目的，保证使用者使用起来非常方便，有效的解决了现有的窄带焊接设备结构简单，在实际使用的过程中无法在窄带稳定的进行夹持，容易在焊接过程中出现移动，同时当窄带之间需要不同角度焊接的时候无法让使用者根据实际的需要来灵活的进行调整支撑的角度，而且在焊接的时候也无法灵活的进行控制操作的角度，使用起来不够方便的问题，中板12的上端面还均匀的设置有若干卡槽121，底板11的上端面还安装有弯折架111，弯折架111与底板11转动连接，且弯折架111的头部设置有与卡槽121相配合的卡块112，弯折架111的末端还固定安装有支撑弹簧113，通过对卡槽121的设置来保证配合卡块112来对中板12进行固定，同时当使用者需要转动中板12的时候可以转动弯折架111的角度来将卡块112从卡槽121中取出来，
这样中板12就可以灵活转动调整，通过对支撑弹簧113的设置来保证卡块112可以稳定的卡合在卡槽121的内部；
26.托架2安装在中板12的上端面，且托架2与中板12垂直固定连接，托架2包括立架21和板体22，板体22水平设置在立架21的头部，且板体22与立架21固定连接，通过对托架2的结构设置来保证使用者可以稳定的通过立架21来支撑板体22来使用，保证使用者可以通过板体22来进行摆放窄带来使用，板体22的头部对称设置在弯折板221，弯折板221与板体22垂直固定连接，且弯折板221的中部开设有调节槽222，弯折板221上安装有压持机构23，通过对弯折板221的设置来保证压持机构23的稳定安装，方便使用者可以通过改变压持机构23位置来对窄带进行压持固定，压持机构23包括夹持架231、螺纹套232和升降螺杆233，夹持架231滑动安装在调节槽222的中部，螺纹套232固定安装在夹持架231的前端，升降螺杆233安装在螺纹套232的中部，且升降螺杆233的下端固定安装有压板234，通过对压持机构23的结构设置来保证使用者可以稳定的通过夹持架231来安装螺纹套232，保证使用者可以通过螺纹套232来安装升降螺杆233，方便使用者可以通过转动升降螺杆233来达到改变压板234高度的目的，板体22的下端面还安装有弧形板223，弧形板223与板体22固定连接，且升降螺杆233的头部还固定安装有操作杆235，通过对弧形板223的设置来保证对辅助架3下端进行支撑，方便辅助架3可以稳定的进行转动调节，同时通过对操作杆235的设置来更好的转动升降螺杆233；
27.辅助架3安装在托架2的头部，且辅助架3与托架2转动连接，辅助架3的末端还设置有托板31，托板31的下端面对称设置有导向条311，辅助架3的下端面还设置有与导向条311相配合的限位套32，导向条311与限位套32滑动连接，通过对导向条311和限位套32的来方便使用者可以灵活调整辅助架3和托板31之间的间距，保证设备可以更好的支撑不同长度物品。
28.通过上述设计得到的装置已基本能满足窄带酸洗自动焊接用辅助支架的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
29.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。