一种扇形波纹板用成型冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑性成形技术领域，具体为一种扇形波纹板用成型冲压装置。


背景技术：

2.扇形波纹板零件形状复杂，通常使用强力旋压或普通旋压的方法制备，但使用强力旋压，零件壁厚减薄过于严重，常导致工件强度不足而不能满足使用要求，而使用普通旋压的方法，需使用多次进行旋压操作，生产效率低下，中间道次零件的几何形状设计困难且废品率高，同样难以满足大批量生产的需求。
3.冲压生产是最为常见的钣金零件大批量生产方法，但是扇形波纹板因为形状较为复杂所以在冲压模具完成冲压成形后，极易与模具产生吸附而导致产品错位，不便于后续产品收取，为此，我们提出一种扇形波纹板用成型冲压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供操作简单，一种在完成成形后对产品进行阻挡限位，便于后续取出产品的扇形波纹板用成型冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种扇形波纹板用成型冲压装置，包括固定模具和活动模具，所述固定模具开有成型槽，所述活动模具设有与所述成型槽相贴合的成型块，所述成型槽两侧设有工作槽，所述工作槽内部设有工作机构，所述工作槽一端设有驱动组件。
7.优选的，所述工作机构包括工作丝杆，所述工作丝杆两端分别转动连接于工作槽两端，所述工作丝杆外侧滑动连接有两个与所述工作丝杆螺纹连接的开合块，所述开合块外侧转动连接有开合杆，所述开合杆远端转动连接有滑动连接于工作槽内部的活动板，所述活动板外侧设有工作组件，控制工作丝杆进行转动即可控制两个开合块进行同步分离和靠近，在两个开合块分离和靠近时即可控制活动板进行移动。
8.优选的，所述工作组件包括l形板，所述l形板滑动连接于活动板外侧，所述l形板两端转动连接有活动圆柱，所述工作槽两端开有与所述活动圆柱滚动连接的活动槽，在活动板移动时即可带动l形板进行移动，并且在活动圆柱滚动于活动槽内部的作用下控制l形板进行起落，在l形板靠近成型槽时即可升起，对完成成形的产品外侧进行阻挡和限位，避免产品错位，便于后续取出产品。
9.优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述工作槽一端开有驱动槽，所述驱动电机安装于所述驱动槽内部，且输出端与工作丝杆一端连接固定，控制驱动电机即可控制工作丝杆进行转动而完成工作。
10.优选的，所述l形板一侧设有尖角结构，使用尖角结构便于对产品外侧进行阻挡和限位。
11.优选的，所述活动圆柱与活动槽接触表面为光滑面，减小l形板起落时所受摩擦力。
12.优选的，所述开合块与工作槽接触表面为光滑面，减小开合块相互靠近和分离时所受摩擦力。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在模具冲压完成扇形波纹板的成形后，活动模具抬起时利用工作机构的l形板的尖角结构对产品两侧进行阻挡和限位，避免产品被活动模具带动而出现错位而影响后续产品取出。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型固定模具内部工作机构和驱动组件示意图；
17.图3为图2中a区放大图；
18.图4为图2中b区放大图。
19.图中：1-固定模具；2-活动模具；3-成型槽；4-成型块；5-工作槽；6-工作机构；7-驱动组件；8-工作丝杆；9-开合块；10-开合杆；11-活动板；12-工作组件；13-l形板；14-活动圆柱；15-活动槽；16-驱动电机；17-驱动槽；18-尖角结构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种在完成成形后对产品进行阻挡限位，便于后续取出产品的扇形波纹板用成型冲压装置，包括固定模具1和活动模具2，固定模具1开有成型槽3，活动模具2设有与成型槽3相贴合的成型块4，成型槽3两侧设有工作槽5，工作槽5内部设有工作机构6，工作槽5一端设有驱动组件7。
23.请参阅图3,图示中工作机构6包括工作丝杆8，工作丝杆8两端分别转动连接于工作槽5两端，工作丝杆8外侧滑动连接有两个与工作丝杆8螺纹连接的开合块9，开合块9外侧转动连接有开合杆10，开合杆10远端转动连接有滑动连接于工作槽5内部的活动板11，活动板11外侧设有工作组件12，控制工作丝杆8进行转动即可控制两个开合块9进行同步分离和靠近，在两个开合块9分离和靠近时即可控制活动板11进行移动。
24.对产品进行阻挡和限位，避免产生错位而影响后续产品取出的原理：活动模具2和固定模具1完成成形后，控制工作丝杆8进行转动以带动工作组件12移动而完成产品的阻挡和限位。
25.实施例2
26.请参阅图2和图4，本实施例对实施例1进一步说明，本实用新型提供一种在完成成形后对产品进行阻挡限位，便于后续取出产品的扇形波纹板用成型冲压装置，包括固定模具1和活动模具2，固定模具1开有成型槽3，活动模具2设有与成型槽3相贴合的成型块4，成型槽3两侧设有工作槽5，工作槽5内部设有工作机构6，工作槽5一端设有驱动组件7。
27.请参阅图4，工作组件12包括l形板13，l形板13滑动连接于活动板11外侧，l形板13两端转动连接有活动圆柱14，工作槽5两端开有与活动圆柱14滚动连接的活动槽15，在活动板11移动时即可带动l形板13进行移动，并且在活动圆柱14滚动于活动槽15内部的作用下控制l形板13进行起落，在l形板13靠近成型槽3时即可升起，对完成成形的产品外侧进行阻挡和限位，避免产品错位，便于后续取出产品，l形板13一侧设有尖角结构18，使用尖角结构18便于对产品外侧进行阻挡和限位，活动圆柱14与活动槽15接触表面为光滑面，减小l形板13起落时所受摩擦力。
28.本方案中，在活动板11的移动下l形板13被带动进行移动，并且在活动圆柱14和活动槽15的滚动作用下控制l形板13的起落，进而对产品进行阻挡和限位。
29.实施例3
30.请参阅图2，本实施例对实施例2进一步说明，本实用新型提供一种在完成成形后对产品进行阻挡限位，便于后续取出产品的扇形波纹板用成型冲压装置，包括固定模具1和活动模具2，固定模具1开有成型槽3，活动模具2设有与成型槽3相贴合的成型块4，成型槽3两侧设有工作槽5，工作槽5内部设有工作机构6，工作槽5一端设有驱动组件7。
31.请参阅图2，图示中驱动组件7包括驱动电机16，工作槽5一端开有驱动槽17，驱动电机16安装于驱动槽17内部，且输出端与工作丝杆8一端连接固定，控制驱动电机16即可控制工作丝杆8进行转动而完成工作，开合块9与工作槽5接触表面为光滑面，减小开合块9相互靠近和分离时所受摩擦力。
32.本方案中，驱动电机16优选y80m1-2型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
33.本方案中，利用驱动电机16即可控制工作丝杆8进行转动而完成对产品的阻挡和限位。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。