一种具有减震装置的线锯机的制作方法

1.本技术涉及切割设备领域，特别涉及一种具有减震装置的线锯机。


背景技术：

2.线锯机在切割工作过程中容易受到摆臂的牵动而产生摆动，如此不但会让锯条产生晃动，甚至造成锯条的断损，同时也会让线锯机整体机台出现较大的振动，进而影响锯切过程的稳定性。
3.现有的线锯机通过采用底座铸铁或塑料底座附加配重的设计来增加底座重量，利用底座重量来稳定机器的震动，进而增加线锯机整体机台的稳定性，虽然对稳定机器震动具有一定效果，但是这种加工方式的底座使得线锯机具有整机笨重，底座不易加工等缺点。此外，采用底座铸铁或铝压铸材料等金属材质的方式，加工成本高、造型受到模具加工的限制，采用塑料底座附加配重则容易造成材料浪费和环境污染，具有诸多缺陷与不便。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种具有减震装置的线锯机，通过金属材料垫板对塑性材料底座进行加强，增加塑性材料底座与机身的连接强度，通过限制塑性材料底座变形和隔离传导震动的方式来减小线锯机整体机台的震动，提高稳定性。
5.本实用新型的实施例可以通过以下技术方案实现：
6.一种具有减震装置的线锯机，包括机身和减震装置，所述机身包括工作台支架、出尘口、左右摇臂支架，所述工作台支架、出尘口、左右摇臂支架上设有与减震装置对应连接的孔位。
7.进一步地，所述减震装置与所述机身的下底面连接，所述减震装置包括垫板和基座；
8.所述垫板位于机身与基座之间，整体为形状呈类长方形的平板状结构，所述垫板由金属材质制成，金属材质包括钢材或合金或铝压铸材料；
9.所述基座为具有一定的弹性变形量的塑性材料制成的底座，所述基座包括具有容置空间的类壳状结构。
10.进一步地，所述垫板包括用于连接机身和基座的第一垫板孔、第二垫板孔，所述第一垫板孔、第二垫板孔设置位置分别与工作台支架、出尘口的孔位相对应。
11.进一步地，所述垫板还包括凹槽，所述凹槽为避空槽，用于避让连接左右摇臂支架和基座的连接件或其他结构部件。
12.进一步地，所述基座上表面包括第一台面，所述第一台面为与机身、垫板连接的连接面，所述第一台面具有一定厚度。
13.进一步地，所述第一台面包括用于连接的第一基座孔、第二基座孔、第三基座孔；
14.所述第一基座孔、第一垫板孔通过互相配合的螺丝与螺母可拆卸地安装于工作台支架下方，所述第二基座孔、第二垫板孔通过互相配合的螺丝与螺母可拆卸地安装于出尘
口下方，所述第三基座孔通过互相配合的螺丝与螺母可拆卸地安装于左右摇臂支架下方。
15.进一步地，所述基座还包括侧壁，所述侧壁包裹在所述基座侧边，为基座的支撑壁。
16.进一步地，所述基座还包括加强筋，为基座的结构加强件，所述加强筋位于基座下部，包括位于所述第一台面正下方和位于侧壁之间与地面接触的加强结构部件。
17.本实用新型实施例提供的一种具有减震装置的线锯机至少具有以下有益效果：
18.一种具有减震装置的线锯机采用金属材料的附加性结构，通过金属材料的附加性结构均匀传导震动来消减部分震动幅度的方式，取代了传统铸铁的底座或者其他材料附加配重块的底座通过重量稳定机器震动的方式，使得线锯机整体更加轻便，不笨重，同时减少了铸造过程中材料的浪费，具有整机轻便、节省材料，降低成本的优势。
19.一种具有减震装置的线锯机通过采用金属材料对塑性材料底座进行加强，增肌了塑性材料底座与机身的连接强度，具有限制塑性材料底座的变形和隔离传到震动的作用，使得线锯机整机的震动较小，操作时稳定性更好。
附图说明
20.图1为本技术一种具有减震装置的线锯机结构爆炸示意图；
21.图2为本技术一种具有减震装置的线锯机的机身底面结构示意图；
22.图3为本技术一种具有减震装置的线锯机的垫板结构示意图；
23.图4为本技术一种具有减震装置的线锯机的基座结构示意图；
24.图5为本技术一种具有减震装置的线锯机的基座底面结构示意图。
25.图中标号
26.1-机身；11-工作台支架；12-出尘口；13-左右摇臂支架；2-垫板；21-装配孔；22-第一垫板孔；23-第二垫板孔；24-凹槽；3-基座；31-第一台面；311-凸点；312-第一基座孔；313第二基座孔；314第三基座孔；32-开关面板；33-容纳槽；34-侧壁；35-加强筋；36-面板。
具体实施方式
27.以下，基于优选的实施方式并参照附图对本实用新型进行进一步说明。
28.此外，为了方便理解，放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件，但这种做法不是为了限制本实用新型的保护范围。
29.单数形式的词汇也包括复数含义，反之亦然。
30.在本实用新型实施例中的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中，为了区分不同的单元，本说明书上用了第一、第二等词汇，但这些不会受到制造的顺序限制，也不能理解为指示或暗示相对重要性，其在实用新型的详细说明与权利要求书上，其名称可能会不同。
31.本说明书中词汇是为了说明本实用新型的实施例而使用的，但不是试图要限制本实用新型。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连
接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本实用新型中的具体含义。
32.图1为本技术一种具有减震装置的线锯机结构爆炸示意图，如图1所示，一种具有减震装置的线锯机包括机身1和减震装置，所述减震装置包括垫板2、基座3，所述机身1、垫板2、基座3可拆卸连接在一起。
33.图2为本技术一种具有减震装置的线锯机的机身1底面结构示意图，如图2所示，所述机身1的下底面为与垫板2、基座3连接的连接面，包括工作台支架11、出尘口12、左右摇臂支架13，所述工作台支架11、出尘口12、左右摇臂支架13上设有与减震装置对应连接的孔位。
34.图3为本技术一种具有减震装置的线锯机的垫板2结构示意图，如图3所示，所述垫板2为具有一定长度的平板状结构，用于将机身1传递的震动能够沿水平方向均匀传导，并进行分散消减。
35.所述垫板2位于机身1和基座3之间，整体形状呈类长方形，覆盖在机身1和基座3之间的接触面，用于将机身1与基座3进行隔离，使得机身1工作过程中产生的震动，能够较少地传递到基座3处，减少震动。
36.所述垫板2为由金属材质制成的附加性加强结构，金属材质包括钢材或合金或铝压铸材料，当所述垫板2、基座3连接在一起时，所述垫板2能够利用其金属材质的特性加强基座3的强度，进而实现限制所述基座3的变形。
37.具体的，所述垫板2包括用于连接机身1和基座3的第一垫板孔22、第二垫板孔23，所述第一垫板孔22、第二垫板孔23设置位置分别与工作台支架11、出尘口12的孔位相对应。
38.所述垫板2还包括凹槽24，所述凹槽24为避空槽，用于避让连接左右摇臂支架13和基座3的连接件或其他结构部件。
39.优选的，所述垫板2还包括装配孔21，所述装配孔21为用于装配定位的孔位，便于安装。
40.图4为本技术一种具有减震装置的线锯机的基座3结构示意图，图5为本技术一种具有减震装置的线锯机的基座3底面结构示意图，如图4、图5所示，所述基座3为承载机身1的底座，且具有容置空间的类壳状结构，所述基座3具有一定的弹性变形量的塑性材料制成，用于通过微小的塑性变形来抵消部分震动。
41.所述基座3上表面包括第一台面31，所述第一台面31为与机身1、垫板2连接的连接面，所述第一台面31具有一定厚度，用于增加安装强度。
42.具体的，所述第一台面31包括用于连接的第一基座孔312、第二基座孔313、第三基座孔314，所述第一基座孔312、第一垫板孔22通过互相配合的螺丝与螺母可拆卸地安装于工作台支架11下方，所述第二基座孔313、第二垫板孔23通过互相配合的螺丝与螺母可拆卸地安装于出尘口12下方，所述第三基座孔314通过互相配合的螺丝与螺母可拆卸地安装于左右摇臂支架13下方，此时互相配合的螺丝与螺母穿过所述垫板2的部分凹槽24，最终实现通过互相配合的螺丝与螺母将垫板2固定安装于机身1与第一台面31之间，实现机身1、垫板2、基座3可拆卸连接。
43.所述第一台面31还包括凸点311，所述凸点311为与装配孔21对应的凸起部分，用
于与装配孔21配合，便于实现垫板2与基座3的安装定位。
44.所述基座3侧边设置有开口，用于安装开关面板32，并容置开关面板32所连接的控制组件(图中未示出)。
45.优选的，所述基座3中部设置有容纳槽33，形成上部开口，下部密封的容置空间，用于放置工具或其他物件。
46.所述基座3还包括侧壁34、加强筋35，所述侧壁34包裹在所述基座3侧边，为基座3的支撑壁，所述基座3底部与地面直接接触，用于增大所述基座3与地面接触的平稳性。
47.所述加强筋35位于基座3下部，为基座3的结构加强件，所述加强筋35设有多个，包括位于所述第一台面31正下方和位于侧壁34之间与地面接触的加强结构部件，如图5所示，所述加强筋35为板状，用于限制所述基座3因受震动而发生的形变。
48.优选的，所述基座3还包括面板36，所述面板36位于开关面板32侧的下部，将开关面板32所连接的控制组件(图中未示出)可拆卸地密封容置在基座3内部。
49.可替代的，所述垫板2可以为钢材或合金或铝压铸材料等金属材质制成的板材、筋条、连接块等形式的附加性加强结构，只要实现能够水平方向均匀传到并抵消部分震动即可，具体形式在此不做进一步限制。
50.在一些实施例中，所述垫板2也可以直接与基座3表面的连接面扣合为一体，或者在铸造基座3时将所述垫板2嵌入基座3内部，均可实现较好的减震效果，但加装工艺的简易性、材料更替的便捷性均不如可拆卸地分体式效果好。
51.本技术所述一种具有减震装置的线锯机的作用原理主要如下：
52.塑性材料基座3、附加的加强结构垫板2共同构成减震装置，通过附加的垫板2增加塑性材料基座3的连接强度，限制基座3变形；垫板2长度较长，均匀覆盖在基座3上表面，通过均匀传导分散震动来降低振幅，此外，通过隔离震动的原理实现基座3不与机身1直接接触，使得基座3接收到较小的震动幅度，所述基座3通过自身塑性材料的特性，通过微小的塑性变形进一步消减震动，进而实现机器整机震动较小，稳定性较强的效果。
53.本技术通过多次实验求证，在实际应用中确实具有能够实现线锯机整机震动较小，稳定性较强的效果。
54.以上对本实用新型的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。