1.本实用新型涉及把手加工领域，特别涉及一种把手螺丝自动组装检测设备。
背景技术：
2.在半自动或者自动的机械加工中，拧螺丝这一步算是较为常见的一种加工步骤，能够有效的节省人力。另外拧完之后需要对拧的具体情况进行检测拧的效果如何，从而完成一个完整的过程。但是传统的半自动的机械加工速率不够快需要的人工也比较多，因此需要一种加工效率高以及人力成本低的把手螺丝自动组装检测设备。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的是提供一种加工效率高以及人力成本低的把手螺丝自动组装检测设备。
4.本实用新型提出一种把手螺丝自动组装检测设备，包括基座、转盘、转盘驱动机构以及螺丝组装机构；所述转盘设置在所述基座上方，所述转盘驱动机构设置在所述转盘底部，可通过所述转盘驱动机构带动所述转盘转动；所述螺丝组装机构底部与所述基座连接并设置在所述转盘的一侧上，所述转盘上设置有多个把手固定机构，把手固定在所述把手固定机构上并通过所述转盘驱动机构带动到所述螺丝组装机构处进行螺丝组装并检测螺丝的安装情况。
5.优选地，所述把手固定机构上设置有可以检测螺丝固定情况的光纤传感器。
6.优选地，所述转盘驱动机构包括电机、控制电箱、传动链条、转动轴以及旋转接头；所述电机通过所述传动链条与所述转动轴连接，所述旋转接头设置在所述转动轴顶部，所述转盘与所述旋转接头固定连接；所述电机与所述控制电箱电连，可通过所述控制电箱控制所述电机带动所述转动轴从而带动所述旋转接头转动并从而带动所述转盘转动。
7.优选地，所述螺丝组装机构包括支架、伺服电批以及伺服电批控制器；所述支架底部与所述基座固定连接，所述伺服电批以及所述伺服电批控制器设置在所述支架上，所述伺服电批控制器与所述伺服电批连接，可通过所述伺服电批控制器控制所述伺服电批工作。
8.本实用新型的把手螺丝自动组装检测设备的有益效果为：
9.1、相较于传统的加工方式，通过半自动的方式来进行加工，能够提高生产效率，降低人力成本。
10.2、将检测和拧螺丝集合在一步上，能够降低人力成本，降低加工时间，从而提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的把手螺丝自动组装检测设备的结构示意图；
12.图中标号：1、基座，2、转盘，3、转盘驱动机构，4、螺丝组装机构，21、把手固定机构，
22、光纤传感器，31、电机，32、传动链条，33、转动轴，35、旋转接头，36、控制电箱，41、支架，42、伺服电批控制器，43、伺服电批。
13.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
14.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参照图1，提出本实用新型的把手螺丝自动组装检测设备的一实施例：
16.一种把手螺丝自动组装检测设备，包括基座1、转盘2、转盘驱动机构3以及螺丝组装机构4；转盘2设置在基座1上方，转盘驱动机构3设置在转盘底部2，可通过转盘驱动机构3带动转盘2转动。
17.转盘驱动机构3包括电机31、控制电箱36、传动链条32、转动轴33以及旋转接头35；电机31通过传动链条32与转动轴33连接，旋转接头35设置在转动轴33顶部，转盘2与旋转接头35固定连接；电机31与控制电箱36电连，可通过控制电箱36控制电机31带动转动轴33从而带动旋转接头35转动并从而带动转盘2转动。
18.螺丝组装机构4包括支架41、伺服电批43以及伺服电批控制器42；支架41底部与基座1固定连接，伺服电批43以及伺服电批控制器42设置在支架41上，伺服电批控制器42与伺服电批43连接，可通过伺服电批控制器42控制伺服电批43工作。
19.转盘2上等角度设置有四个把手固定机构21，把手上设置有把手连接孔，把手上把手连接孔的侧面设置有把手侧连接孔，把手固定机构21上设置有两个固定头，可通过将固定头插入到把手连接孔内来固定把手，固定头内设置有可以检测螺丝固定情况的光纤传感器22。光纤传感器22与伺服电批控制器42电连，可通过光纤传感器22将检测信息反馈给伺服电批控制器42，并通过伺服电批控制器42展示出来。
20.使用的时候，四个把手固定机构21将整个基座1等分成四个工位，一个员工在设置有伺服电批43的加工工位上，一个员工选择另外三个工位中的任一一个作为上下料工位。
21.上下料工位的员工将把手放置在把手固定机构21上，通过转盘驱动机构3带动转盘2转动，将把手输送到加工工位，加工工位上的员工通过伺服电批43将螺丝完全拧入到把手侧连接孔内，使其进入到固定头内，通过光纤传感器22来判断螺丝的拧入情况，然后伺服电批43会反拧将螺丝带到固定头外，但仍停留在把手侧连接孔内，从而完成拧螺丝以及检测的过程。并通过转盘驱动机构3输送回到上下料工位下料。
22.本实用新型的把手螺丝自动组装检测设备的有益效果为：
23.3、相较于传统的加工方式，通过半自动的方式来进行加工，能够提高生产效率，降低人力成本。
24.4、将检测和拧螺丝集合在一步上，能够降低人力成本，降低加工时间，从而提高生产效率。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种把手螺丝自动组装检测设备，其特征在于，包括基座、转盘、转盘驱动机构以及螺丝组装机构；所述转盘设置在所述基座上方，所述转盘驱动机构设置在所述转盘底部，可通过所述转盘驱动机构带动所述转盘转动；所述螺丝组装机构底部与所述基座连接并设置在所述转盘的一侧上，所述转盘上设置有多个把手固定机构，把手固定在所述把手固定机构上后通过所述转盘驱动机构带动到所述螺丝组装机构处进行螺丝组装并检测螺丝的安装情况。2.根据权利要求1所述的把手螺丝自动组装检测设备，其特征在于，所述把手固定机构上设置有可以检测螺丝固定情况的光纤传感器。3.根据权利要求1所述的把手螺丝自动组装检测设备，其特征在于，所述转盘驱动机构包括电机、控制电箱、传动链条、转动轴以及旋转接头；所述电机通过所述传动链条与所述转动轴连接，所述旋转接头设置在所述转动轴顶部，所述转盘与所述旋转接头固定连接；所述电机与所述控制电箱电连，可通过所述控制电箱控制所述电机带动所述转动轴从而带动所述旋转接头转动并从而带动所述转盘转动。4.根据权利要求1所述的把手螺丝自动组装检测设备，其特征在于，所述螺丝组装机构包括支架、伺服电批以及伺服电批控制器；所述支架底部与所述基座固定连接，所述伺服电批以及所述伺服电批控制器设置在所述支架上，所述伺服电批控制器与所述伺服电批连接，可通过所述伺服电批控制器控制所述伺服电批工作。
技术总结
本实用新型公开一种把手螺丝自动组装检测设备，包括基座、转盘、转盘驱动机构以及螺丝组装机构；转盘设置在基座上方，转盘驱动机构设置在转盘底部，可通过转盘驱动机构带动转盘转动。螺丝组装机构底部与基座连接并设置在转盘的一侧上，转盘上设置有多个把手固定机构，把手固定机构上设置有可以检测螺丝固定情况的光纤传感器。把手固定在把手固定机构上后通过转盘驱动机构带动到螺丝组装机构处进行螺丝组装并检测螺丝的安装情况。丝组装并检测螺丝的安装情况。丝组装并检测螺丝的安装情况。
技术研发人员：杨海清
受保护的技术使用者：广东大雅智能厨电股份有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
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