一种工件用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是指一种工件用夹具。


背景技术：

2.在机械制造中，夹具是一种必不可少的装置，能够使工件固定在合适的位置以便于加工。现有的夹具均采用一对同步远离或者夹爪对工件进行固定，明显的，其存在以下缺陷：一是由于夹爪和工件之间缺乏缓冲为刚性接触，故不仅导致夹具的使用寿命短，而且容易使工件受损；二是在夹紧过程中需要工人对定位好的工件进行紧固，这不仅导致使用不便，工人劳动强度大，而且容易使工件在夹紧过程中出现偏移或者倾斜，从而导致加工出来的成品精度低、质量差且次品率高。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型要解决的技术问题在于如何能无损伤地对工件进行有效固定。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工件用夹具,包括基座，所述基座上设有若干支撑柱以及一对对应位于所述支撑柱的相邻侧且相互垂直的定位块，所述基座上还水平连接有一对与所述定位块相对且可远离或者靠近所述支撑柱并具有弹性的抵紧机构，所述定位块和所述抵紧机构共同将所述支撑柱围设在内。
5.在本实用新型的一个实施例中，所述抵紧机构包括水平位于所述基座的上方且与所述定位块相对的传动块，所述传动块与所述定位块的背离面上传动连接有横向气缸，所述横向气缸安装在所述基座上，所述传动块与所述定位块的相对面上开设有横向贯通的容纳槽，所述容纳槽内竖向转动连接有抵紧块，所述抵紧块与所述定位块的相对面上设有突出所述容纳槽的尼龙块、背离面与所述容纳槽连接有若干均匀分布的弹性件。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件为弹簧。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述容纳槽呈u型。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述传动块和所述容纳槽一体成型。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑柱的数量为四个且呈矩形分布。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述定位块与所述抵紧机构的相对面以及所述支撑柱的顶部均包覆有缓冲垫。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述缓冲垫由橡胶材料制成。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述基座上开设有若干安装孔。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述基座的外侧壁上设有一对对称设置在其相对侧的把手。
14.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：通过一对相互垂直的定位块以及一对与定位块相对且可远离或者靠近各自对应的定位块并具有弹性的抵紧机构的设置，这不仅有效避免了工件在夹紧过程中出现偏移或者倾斜，有效降低了工件所受的紧固力，而且从一个平面上相互垂直的两个方向对工件进行了紧固，故本夹具能无损伤地
对工件进行有效固定，大大降低了次品率，提高了成品的精度和质量。
附图说明
15.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.说明书附图标记说明：1、基座，2、支撑柱，3、定位块，4、抵紧机构，41、传动块，42、横向气缸，43、容纳槽，44、抵紧块，45、尼龙块，46、弹性件。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
19.参照图1所示：一种工件用夹具,包括基座1，基座1上设有若干支撑柱2以及一对对应位于支撑柱2的相邻侧且相互垂直的定位块3，具体地，支撑柱2的数量为四个且呈矩形分布，支撑柱2起到的作用如下：用来支撑工件，避免发生加工过程中由于工件的刚度不足以及缺乏支撑从而导致工件变形的问题。基座1上还水平连接有一对与定位块3相对且可远离或者靠近支撑柱2并具有弹性的抵紧机构4，定位块3和抵紧机构4共同将支撑柱2围设在内。通过这种结构，使得在一对定位块3和抵紧机构4的配合下，本夹具实现了能无损伤地对工件进行有效固定的技术效果。
20.进一步地，抵紧机构4包括水平位于基座1的上方且与定位块3相对的传动块41，传动块41与定位块3的背离面上传动连接有横向气缸42，横向气缸42安装在基座1上，传动块41与定位块3的相对面上开设有横向贯通的容纳槽43，容纳槽43呈u型，容纳槽43内竖向转动连接有抵紧块44，抵紧块44与定位块3的相对面上设有突出容纳槽43的尼龙块45、背离面与容纳槽43连接有若干均匀分布的弹性件46，具体地，弹性件46为弹簧。通过这样设置，不仅使得在尼龙块45和弹簧的共同有效降低了横向气缸42输出至工件上的紧固力，而且在弹簧和竖向转动连接在容纳槽43的抵紧块44的配合下，使得在紧固时尼龙块45能紧密抵贴工件。
21.进一步地，传动块41和容纳槽43一体成型，这样设置不仅使得结构紧凑而且使得强度高。
22.进一步地，定位块3与抵紧机构4的相对面以及支撑柱2的顶部均包覆有缓冲垫，缓冲垫由橡胶材料制成，这样设置保护了工件，并延长了定位块3和支撑柱2的使用寿命。
23.进一步地，基座1上开设有若干安装孔，这样设置提高了使用的便捷性。
24.进一步地，基座1的外侧壁上设有一对对称设置在其相对侧的把手，这样设置便于使用者对本夹具进行取放。
25.工作原理：使用时，首先，将本夹具通过基座1固定在机床的工作平台上，接着，将待加工的工件放置在支撑柱2上并使其相邻的两边与定位块3相抵贴，然后，控制一对抵紧机构4分别向各自相对的定位块3移动以对待加工的工件进行紧固，最后，机床工件进行加工，加工完成后，一对抵紧机构4复位，取下工件即可。
26.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于
所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种工件用夹具,其特征在于，包括基座，所述基座上设有若干支撑柱以及一对对应位于所述支撑柱的相邻侧且相互垂直的定位块，所述基座上还水平连接有一对与所述定位块相对且可远离或者靠近所述支撑柱并具有弹性的抵紧机构，所述定位块和所述抵紧机构共同将所述支撑柱围设在内。2.根据权利要求1所述的工件用夹具，其特征在于，所述抵紧机构包括水平位于所述基座的上方且与所述定位块相对的传动块，所述传动块与所述定位块的背离面上传动连接有横向气缸，所述横向气缸安装在所述基座上，所述传动块与所述定位块的相对面上开设有横向贯通的容纳槽，所述容纳槽内竖向转动连接有抵紧块，所述抵紧块与所述定位块的相对面上设有突出所述容纳槽的尼龙块、背离面与所述容纳槽连接有若干均匀分布的弹性件。3.根据权利要求2所述的工件用夹具，其特征在于，所述弹性件为弹簧。4.根据权利要求2所述的工件用夹具，其特征在于，所述容纳槽呈u型。5.根据权利要求2所述的工件用夹具，其特征在于，所述传动块和所述容纳槽一体成型。6.根据权利要求1所述的工件用夹具，其特征在于，所述支撑柱的数量为四个且呈矩形分布。7.根据权利要求1所述的工件用夹具，其特征在于，所述定位块与所述抵紧机构的相对面以及所述支撑柱的顶部均包覆有缓冲垫。8.根据权利要求7所述的工件用夹具，其特征在于，所述缓冲垫由橡胶材料制成。9.根据权利要求1所述的工件用夹具，其特征在于，所述基座上开设有若干安装孔。10.根据权利要求1所述的工件用夹具，其特征在于，所述基座的外侧壁上设有一对对称设置在其相对侧的把手。

技术总结
本实用新型公开了一种工件用夹具,包括基座，基座上设有若干支撑柱以及一对对应位于支撑柱的相邻侧且相互垂直的定位块，基座上还水平连接有一对与定位块相对且可远离或者靠近支撑柱并具有弹性的抵紧机构，定位块和抵紧机构共同将支撑柱围设在内。本实用新型解决了如何能无损伤地对工件进行有效固定的技术问题，具有使用方便、工人劳动强度低、次品率低、加工出来的成品精度高且质量好等优点。出来的成品精度高且质量好等优点。出来的成品精度高且质量好等优点。


技术研发人员：梁睿杰
受保护的技术使用者：苏州迈腾自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/1