一种热膨胀后轴心镶嵌叶轮的制作方法

技术特征：
1.一种热膨胀后轴心镶嵌叶轮，其特征在于，包括叶轮(1)、转动轴(2)和三个镶嵌件(3)，所述叶轮(1)设置在转动轴(2)上，所述叶轮(1)上设有三个放置槽(7)，三个所述镶嵌件(3)等间距设置在叶轮(1)的放置槽(7)内，所述转动轴(2)上设有三个镶嵌槽(4)，在加热的状态下，三个所述镶嵌件(3)延伸至三个镶嵌槽(4)内，三个所述镶嵌件(3)分别与三个镶嵌槽(4)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种热膨胀后轴心镶嵌叶轮，其特征在于：每个所述镶嵌件(3)均包括滑动板(31)、顶部固定柱(32)、两个斜板(33)、两个滑动块(34)和两个侧边固定柱(35)，所述滑动板(31)位于放置槽(7)内，两个所述斜板(33)对称设置在滑动板(31)上，两个所述斜板(33)均与镶嵌槽(4)滑动配合，两个所述滑动块(34)对称设置在两个斜板(33)上，两个所述滑动板(31)分别与两个斜板(33)滑动配合，两个所述滑动块(34)与镶嵌槽(4)滑动配合，所述顶部固定柱(32)固定连接在滑动板(31)的顶部，所述叶轮(1)的顶部设有与顶部固定柱(32)配合的滑槽(5)，两个所述侧边固定柱(35)分别与两个滑动块(34)固定连接，两个所述侧边固定柱(35)位于两个滑动块(34)相邻的侧壁上，所述转动轴(2)上设有供侧边固定柱(35)滑动的移动槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种热膨胀后轴心镶嵌叶轮，其特征在于：所述转动轴(2)的轴心孔比叶轮(1)的轴心孔小0.03mm～0.12mm。4.根据权利要求1所述的一种热膨胀后轴心镶嵌叶轮，其特征在于：所述转动轴(2)的两端分别设有安装孔位，所述转动轴(2)上设有螺纹段。5.根据权利要求1所述的一种热膨胀后轴心镶嵌叶轮，其特征在于：所述叶轮(1)采用铸铁材质制成并且外层有碳化钨涂层，所述转动轴(2)采用不锈钢材质制成，所述镶嵌件(3)采用铜制成或采用不锈钢且外层有碳化钨涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种热膨胀后轴心镶嵌叶轮，属于叶轮加工技术领域，包括叶轮、转动轴和三个镶嵌件，所述叶轮设置在转动轴上，所述叶轮上设有三个放置槽，三个所述镶嵌件等间距设置在叶轮的放置槽内，所述转动轴上设有三个镶嵌槽，在加热的状态下，三个所述镶嵌件延伸至三个镶嵌槽内，三个所述镶嵌件分别与三个镶嵌槽滑动配合。本实用新型通过热膨胀使得叶轮和转动轴连接在一起，在通过自然冷却使得叶轮和转动轴镶嵌在一起，达到了一体高精度加工成型的要求。型的要求。型的要求。


技术研发人员：沈杰
受保护的技术使用者：宜兴富曦机械有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/3/1