1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种化工生产用设备清洗装置。
背景技术：
2.化工生产用设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备，化工设备使用后需要进行清洗，由于目前的清洗装置对化工设备的内壁清理不便，导致化工设备内壁存有污垢，从而为化工设备的后续使用带来不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种化工生产用设备清洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种化工生产用设备清洗装置，其特征在于：包括水箱和清洗仓，所述清洗仓内设有清洗室、喷头和水泵，所述清洗仓设于水箱顶部，所述清洗室内部设有电动推杆、分流管和数根弹性伸缩管，所述弹性伸缩管后端连通分流管、前端穿过清洗室连通喷头，所述电动推杆的伸缩端穿过清洗室连接喷头，所述水泵固定在水箱顶壁，所述水泵输入端连接抽取管、输出端连接出水管，所述抽取管伸入水箱内部，所述出水管连通分流管。
5.进一步地；所述水箱外壁固定有伺服电机，所述水箱内部设有搅拌轴，所述伺服电机的传动轴穿过水箱并连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有数个搅拌叶片。
6.进一步地；所述清洗仓顶部设有密封盖，所述密封盖通过转轴铰接清洗仓。
7.进一步地；所述清洗室内部设有固定板，所述固定板端部固定连接清洗室内壁，所述电动推杆固定连接固定板。
8.进一步地；所述清洗室后端设有把手，所述清洗仓内还设有支撑架，所述支撑架底部固定连接水箱顶部，所述支撑架顶部支撑清洗室。
9.进一步地；所述水泵顶部固定设有转接轴，所述转接轴外转动套接缠绕轴，所述出水管缠绕在缠绕轴上。
10.进一步地；所述转接轴外设有固定座，所述固定座设有支腿和固定在支腿顶部的横板，所述支腿固定连接水箱顶部，所述转接轴穿过横板中心，并与横板固定连接，所述缠绕轴在横板上端。
11.进一步地；所述水箱上设有控制器，所述控制器分别与水泵、电动推杆、伺服电机电连接。
12.进一步地；所述水箱顶部设有进水口，底部设有传动轮。
13.进一步地；所述清洗室为筒状结构，其外壁设有橡胶垫环。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，能够对化工设备的内外
壁进行清洗，可避免长时间使用时化工设备内壁存有污垢，而影响设备的正常使用。通过控制器控制电动推杆伸缩，可对喷头位置进行调节，从而实现对化工设备内部不同深度位置进行清洗。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型内部结构示意图；
17.图3是清洗室内部结构示意图。
18.图中：1、水箱；2、传动轮；3、清洗仓；4、转轴；5、密封盖；6、伺服电机；7、搅拌轴；8、抽取管；9、水泵；10、转接轴；11、缠绕轴；12、清洗室；13、分流管；14、弹性伸缩管；15、喷头；16、电动推杆；17、控制器；18、出水管；19、搅拌叶片；20、固定板；21、把手；22、支撑架；23、固定座；24、进水口；25、橡胶垫环。
具体实施方式
19.实施例：
20.如图1至图3所示，一种化工生产用设备清洗装置，包括水箱1和清洗仓3，所述清洗仓3内设有清洗室12、喷头15和水泵9，所述清洗仓3设于水箱1顶部，所述清洗室12内部设有电动推杆16、分流管13、四根弹性伸缩管14和固定板20，所述弹性伸缩管14后端连通分流管13、前端穿过清洗室12连通喷头15，所述固定板20端部固定连接清洗室12内壁，所述电动推杆16固定连接固定板20，所述电动推杆16的伸缩端穿过清洗室12连接喷头15，所述水泵9固定在水箱1顶壁，所述水泵9输入端连接抽取管8、输出端连接出水管18，所述抽取管8伸入水箱1内部，所述出水管18伸入清洗室12连通分流管13。
21.所述水箱1外壁固定有伺服电机6，所述水箱1内部设有搅拌轴7，所述伺服电机6的传动轴穿过水箱1并连接搅拌轴7，所述传动轴与水箱1转动密封连接，所述搅拌轴7上设有数个搅拌叶片19。
22.本实施例优选的，所述清洗仓3顶部设有密封盖5，所述密封盖5通过转轴4铰接清洗仓3。通过密封盖5的设置可对清洗仓3进行封堵，防止灰尘进入清洗仓3。
23.本实施例优选的，所述清洗室12后端设有把手21，所述清洗仓3内还设有支撑架22，所述支撑架22底部固定连接水箱1顶部，所述支撑架22顶部支撑清洗室12。
24.本实施例优选的，所述水泵9顶部固定设有转接轴10，所述转接轴10外转动套接缠绕轴11，所述出水管18缠绕在缠绕轴11上。所述转接轴10外还设有固定座23，所述固定座23设有支腿和固定在支腿顶部的横板，所述支腿固定连接水箱1顶部，所述转接轴10穿过固定座23横板中心，并与横板固定连接，所述缠绕轴11在横板上端。固定座23可进一步对转接轴10和水泵9进行固定，同时可防止缠绕轴11上缠绕的出水管18堆积到水泵9上。
25.本实施例优选的，所述水箱1上设有控制器17，所述控制器17分别与水泵9、电动推杆16、伺服电机6电连接，所述控制器17用于控制水泵9、电动推杆16、伺服电机6运行。
26.本实施例优选的，所述水箱1顶部设有进水口24，底部设有传动轮2。
27.本实施例优选的，所述清洗室12为筒状结构，其外壁设有橡胶垫环25。
28.当需要对化工设备内壁进行清洗时，首先通过进水口24向水箱1内加入清洗液，开
启伺服电机6，使水箱1内清洗液混合均匀；然后打开密封盖5，取出清洗室12，手持把手21，使喷头15伸入化工设备进物口，使清洗室12外橡胶垫环25与化工设备进物口紧密贴合，开启水泵9，通过抽取管8将清洗液引出，清洗液依次通过出水管18、分流管13、弹性伸缩管14后进入喷头15对化工设备内壁进行清洗；当需要对不同位置进行清洗时，开启电动推杆16推动喷头15移动至指定位置即可。
29.以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.一种化工生产用设备清洗装置，其特征在于：包括水箱和清洗仓，所述清洗仓内设有清洗室、喷头和水泵，所述清洗仓设于水箱顶部，所述清洗室内部设有电动推杆、分流管和数根弹性伸缩管，所述弹性伸缩管后端连通分流管、前端穿过清洗室连通喷头，所述电动推杆的伸缩端穿过清洗室连接喷头，所述水泵固定在水箱顶壁，所述水泵输入端连接抽取管、输出端连接出水管，所述抽取管伸入水箱内部，所述出水管连通分流管。2.根据权利要求1所述的化工生产用设备清洗装置，其特征在于：所述水箱外壁固定有伺服电机，所述水箱内部设有搅拌轴，所述伺服电机的传动轴穿过水箱并连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有数个搅拌叶片。3.根据权利要求1所述的化工生产用设备清洗装置，其特征在于：所述清洗仓顶部设有密封盖，所述密封盖通过转轴铰接清洗仓。4.根据权利要求1所述的化工生产用设备清洗装置，其特征在于：所述清洗室内部设有固定板，所述固定板端部固定连接清洗室内壁，所述电动推杆固定连接固定板。5.根据权利要求1所述的化工生产用设备清洗装置，其特征在于：所述清洗室后端设有把手，所述清洗仓内还设有支撑架，所述支撑架底部固定连接水箱顶部，所述支撑架顶部支撑清洗室。6.根据权利要求1所述的化工生产用设备清洗装置，其特征在于：所述水泵顶部固定设有转接轴，所述转接轴外转动套接缠绕轴，所述出水管缠绕在缠绕轴上。7.根据权利要求6所述的化工生产用设备清洗装置，其特征在于：所述转接轴外设有固定座，所述固定座设有支腿和固定在支腿顶部的横板，所述支腿固定连接水箱顶部，所述转接轴穿过横板中心，并与横板固定连接，所述缠绕轴在横板上端。8.根据权利要求1所述的化工生产用设备清洗装置，其特征在于：所述水箱上设有控制器，所述控制器分别与水泵、电动推杆、伺服电机电连接。9.根据权利要求1所述的化工生产用设备清洗装置，其特征在于：所述水箱顶部设有进水口，底部设有传动轮。10.根据权利要求1所述的化工生产用设备清洗装置，其特征在于：所述清洗室为筒状结构，其外壁设有橡胶垫环。
技术总结
本实用新型公开了一种化工生产用设备清洗装置，包括水箱和清洗仓，所述清洗仓内设有清洗室、喷头和水泵，所述清洗仓设于水箱顶部，所述清洗室内部设有电动推杆、分流管和数根弹性伸缩管，所述弹性伸缩管后端连通分流管、前端穿过清洗室连通喷头，所述电动推杆的伸缩端穿过清洗室连接喷头，所述水泵固定在水箱顶壁，所述水泵输入端连接抽取管、输出端连接出水管，所述抽取管伸入水箱内部，所述出水管连通分流管。本实用新型结构简单，使用方便，能够对化工设备的内外壁进行清洗，可避免长时间使用时化工设备内壁存有污垢，而影响设备的正常使用。使用。使用。
技术研发人员：黄向波 王勇
受保护的技术使用者：利华益维远化学股份有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
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