一种攻牙机的平稳走料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种攻牙机的平稳走料机构，属于机械自动化设备技术领域。


背景技术：

2.自动攻牙设备用于在工件上加工出螺牙等结构，现有的用于料带的自动攻牙设备都需要配合上下游工位的设备使用，缺乏合理的定位和停料功能，适用范围较窄，定位精度较差，不能满足快速精确攻牙的加工要求。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种攻牙机的平稳走料机构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种攻牙机的平稳走料机构，包含机台以及设置在机台上的前导料架、停料架、后导料架和料带定位组件；所述前导料架、停料架和后导料架上均设置有料带精密轨道，料带定位组件有两组，前导料架和后导料架上各与一组料带定位组件配合；所述停料架上设置有停料气缸和停料导向块，停料气缸和停料导向块位于料带精密轨道的下方，停料气缸的伸缩端与停料导向块配合，停料气缸的伸缩端上设置有停料顶销，停料顶销与停料架上的料带精密轨道配合。
5.优选的，所述料带精密轨道由轨道底座和轨道盖板组成，轨道盖板固定安装在轨道底座上，轨道底座与轨道盖板之间留有让料带通过的空间。
6.优选的，所述料带定位组件包含料带定位支架、料带定位气缸和料带定位导向块，料带定位气缸和料带定位导向块设置在料带定位支架上，料带定位气缸和料带定位导向块位于料带精密轨道的上方，料带定位气缸的伸缩端与料带定位导向块配合，料带定位气缸的伸缩端上设置有定位顶销，定位顶销与料带精密轨道配合。
7.优选的，所述前导料架上设置有侧推气缸，两组料带定位组件的料带定位支架通过侧推连接杆连接并相对固定，侧推气缸带动两组料带定位组件同步移动，移动方向与料带的走料方向平行。
8.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
9.本实用新型方案的攻牙机的平稳走料机构，通过前导料架、停料架、后导料架和料带定位组件互相配合，可以保证料带精确走料，快速停料定位，使整体加工运行平稳，加工速度快，产品精度高，配合攻牙装置，可以满足快速精确攻牙的加工要求。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
11.附图1为本实用新型所述的一种攻牙机的平稳走料机构的立体图；
12.附图2为攻牙机的平稳走料机构的部分结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
14.如图1、2所示，本实用新型所述的一种攻牙机的平稳走料机构，包含机台1以及设置在机台1上的前导料架21、停料架22、后导料架23和料带定位组件24；所述前导料架21、停料架22和后导料架23上均设置有料带精密轨道，料带精密轨道由轨道底座27和轨道盖板28组成，轨道盖板28固定安装在轨道底座27上，轨道底座27与轨道盖板28之间加工出让料带通过的空间。
15.所述停料架22上设置有停料气缸25和停料导向块26，停料气缸25和停料导向块26位于料带精密轨道的下方，停料气缸25的伸缩端与停料导向块26配合，停料导向块26对气缸伸缩进行导向，停料气缸25的伸缩端上设置有停料顶销，停料架22上的料带精密轨道底部设置有避让长孔，停料顶销穿过该避让长孔与料带配合，可以将料带定位在当前位置。
16.所述料带定位组件24有两组，前导料架21和后导料架23上各与一组料带定位组件24配合，料带定位组件24包含料带定位支架31、料带定位气缸32和料带定位导向块33，料带定位气缸32和料带定位导向块33设置在料带定位支架31上，料带定位气缸32和料带定位导向块33位于料带精密轨道的上方，料带定位气缸32的伸缩端与料带定位导向块33配合，料带定位气缸32的伸缩端上设置有定位顶销，前导料架21和后导料架23上的料带精密轨道上侧设置有避让长孔，定位顶销穿过该避让长孔与料带配合，可以辅助料带定位，并检测料带位置是否正确。
17.所述前导料架21上设置有侧推气缸34，前导料架21和后导料架23上均设置有滑轨组件，两组料带定位组件24的料带定位支架31通过侧推连接杆35连接并相对固定，并与滑轨组件配合，侧推气缸34带动两组料带定位组件24沿料带的走料方向同步移动，可以根据需要调整料带定位组件24的位置。
18.实际使用时，可将攻牙装置设置在停料架22处，对停止后的料带进行攻牙加工；将裁切机构设置在停料架22与后导料架23之间，作为中继机构，对料带进行裁切工作，去除废料。
19.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种攻牙机的平稳走料机构，其特征在于：包含机台（1）以及设置在机台（1）上的前导料架（21）、停料架（22）、后导料架（23）和料带定位组件（24）；所述前导料架（21）、停料架（22）和后导料架（23）上均设置有料带精密轨道，料带定位组件（24）有两组，前导料架（21）和后导料架（23）上各与一组料带定位组件（24）配合；所述停料架（22）上设置有停料气缸（25）和停料导向块（26），停料气缸（25）和停料导向块（26）位于料带精密轨道的下方，停料气缸（25）的伸缩端与停料导向块（26）配合，停料气缸（25）的伸缩端上设置有停料顶销，停料顶销与停料架（22）上的料带精密轨道配合。2.根据权利要求1所述的攻牙机的平稳走料机构，其特征在于：所述料带精密轨道由轨道底座（27）和轨道盖板（28）组成，轨道盖板（28）固定安装在轨道底座（27）上，轨道底座（27）与轨道盖板（28）之间留有让料带通过的空间。3.根据权利要求1所述的攻牙机的平稳走料机构，其特征在于：所述料带定位组件（24）包含料带定位支架（31）、料带定位气缸（32）和料带定位导向块（33），料带定位气缸（32）和料带定位导向块（33）设置在料带定位支架（31）上，料带定位气缸（32）和料带定位导向块（33）位于料带精密轨道的上方，料带定位气缸（32）的伸缩端与料带定位导向块（33）配合，料带定位气缸（32）的伸缩端上设置有定位顶销，定位顶销与料带精密轨道配合。4.根据权利要求3所述的攻牙机的平稳走料机构，其特征在于：所述前导料架（21）上设置有侧推气缸（34），两组料带定位组件（24）的料带定位支架（31）通过侧推连接杆（35）连接并相对固定，侧推气缸（34）带动两组料带定位组件（24）同步移动，移动方向与料带的走料方向平行。

技术总结
本实用新型涉及一种攻牙机的平稳走料机构，包含机台以及设置在机台上的前导料架、停料架、后导料架和料带定位组件；前导料架、停料架和后导料架上均设置有料带精密轨道，料带定位组件有两组，前导料架和后导料架上各与一组料带定位组件配合；停料架上设置有停料气缸和停料导向块，停料气缸和停料导向块位于料带精密轨道的下方，停料气缸的伸缩端与停料导向块配合，停料气缸的伸缩端上设置有停料顶销，停料顶销与停料架上的料带精密轨道配合；本方案通过前导料架、停料架、后导料架和料带定位组件互相配合，可以保证料带精确走料，快速停料定位，使整体加工运行平稳，产品精度高，配合攻牙装置，可以满足快速精确攻牙的加工要求。可以满足快速精确攻牙的加工要求。可以满足快速精确攻牙的加工要求。


技术研发人员：潘志平 张星 金彤 李芳
受保护的技术使用者：昆山富天达金属科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/1