切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机领域，具体为切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。切割机在现在生活中起到了很重要的作用，在对某些物品进行切割时需要对切割处进行喷水，现有的喷水装置一般安装于切割处的一侧，喷出的水很多都会喷射到工作台上的其他地方，给工作人员增加了一定的工作负担，工作人员清理起来不方便，且浪费水资源。
3.为此，我们设计了切割机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.切割机，包括工作台、固定柱、移动装置、切割套、循环装置以及喷水装置，所述工作台的一侧设有固定柱，固定柱与工作台固定连接，固定柱一侧活动连接有移动装置，且移动装置一端固定连接有切割套，所述循环装置固定连接于工作台及固定柱，所述喷水装置连接于切割套侧壁。
7.进一步的，所述切割套内侧活动连接有锯轮。
8.进一步的，所述工作台内腔顶部开设有通孔，且工作台内腔顶部通孔处固定连接有过滤网。
9.进一步的，所述过滤网位于切割套的正下方，通过设置过滤网，使得水中的杂质可以在过滤网的作用下被过滤出来。
10.进一步的，所述循环装置包括限位架、固定螺栓、水管、冷凝器、水泵以及水箱，所述限位架设有两个，限位架设于固定柱侧壁，且限位架通过固定螺栓活动连接于固定柱，所述水管穿插于限位架内侧，且水管一端设于工作台内腔中，所述冷凝器设于工作台内腔中，且冷凝器一侧设有水泵，水泵的一侧设有水箱，冷凝器、水泵以及水箱之间通过水管相连接。
11.进一步的，所述喷水装置包括连接块、连接架、喷嘴、固定环、活动杆以及连接杆，所述连接块的两端固定连接有连接架，连接架为“l”型结构，且连接架一端固定连接于切割套侧壁，连接架另一端通过轴承活动连接于连接块，所述喷嘴一端固定连接于连接块开设
的通孔处，且喷嘴的外表面固定连接有固定环，所述活动杆一端通过轴承活动连接于切割套侧壁，活动杆另一端螺纹连接于连接杆内腔中，连接杆一端铰接于固定环外表面，通过固定环、活动杆以及连接杆的相互配合，使得喷嘴的角度可以根据实际的切割情况进行调节，提高了该装置的灵活性及实用性。
12.进一步的，所述水管一端固定连接有软管，且软管一端固定连接于连接块通孔处，通过限位架、固定螺栓、水管、冷凝器、水泵、水箱、软管、连接块、连接架、喷嘴的相互配合，使得从喷嘴处喷出的水可以通过过滤网进入到水箱内，减小了工作人员的工作负担，且节约了水资源。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该实用新型，通过限位架、固定螺栓、水管、冷凝器、水泵、水箱、软管、连接块、连接架、喷嘴的相互配合，使得从喷嘴处喷出的水可以通过过滤网进入到水箱内，减小了工作人员的工作负担，且节约了水资源。
15.2、该实用新型，通过固定环、活动杆以及连接杆的相互配合，使得喷嘴的角度可以根据实际的切割情况进行调节，提高了该装置的灵活性及实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的背面结构示意图；
18.图3为本实用新型的工作台局部剖视图；
19.图4为图2中a处结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、固定柱；3、移动装置；4、切割套；5、循环装置；6、喷水装置；7、过滤网；8、限位架；9、固定螺栓；10、水管；11、冷凝器；12、水泵；13、水箱；14、软管；15、连接块；16、连接架；17、喷嘴；18、固定环；19、活动杆；20、连接杆；21、锯轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参看图1-4：切割机，包括工作台1、固定柱2、移动装置3、切割套4、循环装置5以及喷水装置6，工作台1的一侧设有固定柱2，固定柱2与工作台1固定连接，固定柱2一侧活动连接有移动装置3，且移动装置3一端固定连接有切割套4，切割套4内侧活动连接有锯轮21，循环装置5固定连接于工作台1及固定柱2，喷水装置6连接于切割套4侧壁。
23.其中，工作台1内腔顶部开设有通孔，且工作台1内腔顶部通孔处固定连接有过滤网7，过滤网7位于切割套4的正下方。
24.其中，循环装置5包括限位架8、固定螺栓9、水管10、冷凝器11、水泵12以及水箱13，限位架8设有两个，限位架8设于固定柱2侧壁，且限位架8通过固定螺栓9活动连接于固定柱2，水管10穿插于限位架8内侧，且水管10一端设于工作台1内腔中，冷凝器11设于工作台1内
腔中，且冷凝器11一侧设有水泵12，水泵12的一侧设有水箱13，冷凝器11、水泵12以及水箱13之间通过水管10相连接。
25.其中，喷水装置6包括连接块15、连接架16、喷嘴17、固定环18、活动杆19以及连接杆20，连接块15的两端固定连接有连接架16，连接架16为“l”型结构，且连接架16一端固定连接于切割套4侧壁，连接架16另一端通过轴承活动连接于连接块15，喷嘴17一端固定连接于连接块15开设的通孔处，且喷嘴17的外表面固定连接有固定环18，活动杆19一端通过轴承活动连接于切割套4侧壁，活动杆19另一端螺纹连接于连接杆20内腔中，连接杆20一端铰接于固定环18外表面，通过固定环18、活动杆19以及连接杆20的相互配合，使得喷嘴17的角度可以根据实际的切割情况进行调节，提高了该装置的灵活性及实用性。
26.其中，水管10一端固定连接有软管14，且软管14一端固定连接于连接块15通孔处，通过限位架8、固定螺栓9、水管10、冷凝器11、水泵12、水箱13、软管14、连接块15、连接架16、喷嘴17的相互配合，使得从喷嘴17处喷出的水可以通过过滤网7进入到水箱13内，减小了工作人员的工作负担，且节约了水资源。
27.综上所述，本实用新型在使用时，通过限位架8、固定螺栓9、水管10、冷凝器11、水泵12、水箱13、软管14、连接块15、连接架16、喷嘴17、固定环18、活动杆19以及连接杆20的相互配合，工作人员先转动活动杆19，从而调节喷嘴17的角度，然后，喷嘴17对切割处进行喷水，喷出的水大部分会通过过滤网7进入到水箱13内，然后，在水泵12的作用下，水箱13内的水经过冷凝器11，沿着水管10进入到软管14内，最后，从喷嘴17处喷出，实现了循环，减小了工作人员的工作负担，且节约了水资源。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。