一种金鱼养殖用饲料加工磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及鱼饲料加工领域，尤其涉及一种金鱼养殖用饲料加工磨粉装置。


背景技术：

2.金鱼起源于中国，也称“金鲫鱼”，近似鲤鱼但无口须，是由鲫鱼进化而成的观赏鱼类。金鱼的品种很多，分为文种、草种、龙种、蛋种四类。金鱼身姿奇异，色彩绚丽，形态优美，不仅可以美化环境，还可以使人们观赏时心情愉悦，因此，饲养金鱼越来越广泛。养殖场养殖金鱼时，需要定期投喂饲料，鱼饲料在加工过程中需要经过磨粉这一步骤，目前常见的方法是直接将初步粉碎后的饲料原料投入研磨机内进行研磨，研磨效果一般，且饲料脱水效果一般，还易使饲料发生霉变，影响质量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种金鱼养殖用饲料加工磨粉装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种金鱼养殖用饲料加工磨粉装置，包括箱体，所述箱体顶部两端固设有安装板，一个所述安装板上固设有粉碎脱水筒，所述粉碎脱水筒内设有粉碎脱水机构，另一个所述安装板上设有驱动粉碎脱水机构转动的动力机构一，所述粉碎脱水筒顶部一端设有进料口，所述粉碎脱水筒底部远离所述进料口一端设有出料口，所述箱体内固设有研磨腔，所述研磨腔一侧连接有进料管，所述进料管穿出所述箱体后与所述出料口连接，所述研磨腔内壁下部转动连接有研磨槽，所述研磨槽槽腔为锥形，所述研磨腔内壁上设有导料槽，且所述研磨槽转动连接在所述导料槽底部，所述研磨腔内设有可升降并转动的锥形研磨台，且所述研磨腔上设有驱动所述研磨台升降并转动的动力机构二，所述研磨腔内底部设有驱动所述研磨槽转动的动力机构三，所述研磨槽和所述研磨台转动方向相反，所述箱体一侧内壁固设有接料腔，所述接料腔上设有与所述研磨腔连接的吸料机构，所述接料腔一侧设有排料口。
5.特别的，所述粉碎脱水筒底部和所述箱体之间固设有支撑杆。
6.特别的，粉碎脱水机构包括转动连接在所述粉碎脱水筒轴心处的转轴、固设在转轴上的螺旋形搅拌叶、固设在搅拌叶边缘处的刀片，所述粉碎脱水筒筒壁内部铺设有电加热管，所述转轴和所述搅拌叶内部铺设有电加热丝。
7.特别的，所述转轴一端穿出所述粉碎脱水筒后转动连接在所述安装板上，动力机构一包括固设在一个所述安装板内侧的电机一、固设在电机一输出轴上的齿轮一、固设在转轴上与齿轮一啮合的齿轮二。
8.特别的，一个所述安装板上固设有电滑环，且所述电滑环上的转子与所述转轴固接，所述电滑环上的定子固设在所述安装板上，所述电加热丝上的电线与所述电滑环转子上的电线连接，所述电滑环定子上的电线与外界电源连接。
9.特别的，动力机构二包括一对固设在箱体顶部的电缸，所述电缸活塞杆穿进所述
研磨腔内后固设有升降板，所述升降板滑动设于所述研磨腔内壁上，所述升降板底部固设有电机二，所述电机二输出轴固接在所述研磨台顶部中心。
10.特别的，所述电机二外侧固设有防护罩，所述研磨台顶部边缘固设有弧形挡料罩，且所述挡料罩顶部开口处转动连接在所述防护罩外侧。
11.特别的，动力机构三包括固设在所述研磨腔内底部的电机三、固接在电机三输出轴上的齿轮三、固设在研磨槽上与齿轮三啮合的齿轮四。
12.特别的，所述吸料机构包括转动连接研磨槽4底部中心的吸料罩32、连接在吸料罩32上的吸料管26、固设在吸料管26内的风机一27，所述研磨槽4底部中心设有出料孔31，所述出料孔31内设有筛网，所述吸料管26内固设有位于所述风机一27进口处的滤网，所述吸料管26底部设有与所述接料腔29连接的导料管28，所述导料管28位于所述滤网远离所述风机一27一侧，所述吸料管26上连接有吹气管25，所述吹气管25内设有风机二，且所述吹气管25出口处位于所述吸料罩32和所述导料管28之间，所述吹气管25出口处设有阀门一，所述吸料管26上设有阀门二，所述导料管28位于所述阀门二和所述滤网之间。
13.特别的，所述接料腔底部向下倾斜设置，所述排料口设于所述接料腔底部向下一端。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置粉碎脱水筒、粉碎脱水机构，便于对磨粉前的饲料再次进行粉碎和脱水，且饲料与搅拌叶和粉碎脱水筒内壁接触充分，脱水方便快速，降低饲料发生霉变的可能性，通过设置反方向转动的研磨槽和研磨台、吸料机构、接料腔，使得饲料研磨效果好，且磨粉后的饲料筛分收集方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图中：1-箱体；2-研磨腔；3-电机三；4-研磨槽；5-导料槽；6-进料管；7-研磨台；8-挡料罩；9-出料口；10-电缸；11-安装板；12-粉碎脱水筒；13-电加热管；14-转轴；15-搅拌叶；16-电加热丝；17-升降板；18-电机二；19-进料口；20-齿轮一；21-电机一；22-齿轮二；23-电滑环；24-防护罩；25-吹气管；26-吸料管；27-风机一；28-导料管；29-接料腔；30-排料口；31-出料孔；32-吸料罩；
17.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.如图1所示，一种金鱼养殖用饲料加工磨粉装置，包括箱体1，箱体1顶部两端固设有安装板11，一个安装板11上固设有粉碎脱水筒12，粉碎脱水筒12底部和箱体1之间固设有支撑杆，粉碎脱水筒12内设有粉碎脱水机构，另一个安装板11上设有驱动粉碎脱水机构转动的动力机构一，粉碎脱水机构包括转动连接在粉碎脱水筒12轴心处的转轴14、固设在转轴14上的螺旋形搅拌叶15、固设在搅拌叶15边缘处的刀片，粉碎脱水筒12筒壁内部铺设有电加热管13，转轴14和搅拌叶15内部铺设有电加热丝16，转轴14一端穿出粉碎脱水筒12后转动连接在安装板11上，动力机构一包括固设在一个安装板11内侧的电机一21、固设在电机一21输出轴上的齿轮一20、固设在转轴14上与齿轮一20啮合的齿轮二22，一个安装板11
上固设有电滑环23，且电滑环23上的转子与转轴14固接，电滑环23上的定子固设在安装板11上，电加热丝16上的电线与电滑环23转子上的电线连接，电滑环23定子上的电线与外界电源连接，粉碎脱水筒12顶部一端设有进料口19，粉碎脱水筒12底部远离进料口19一端设有出料口9，
20.箱体1内固设有研磨腔2，研磨腔2一侧连接有进料管6，进料管6穿出箱体1后与出料口9连接，研磨腔2内壁下部转动连接有研磨槽4，所述研磨槽4槽腔为锥形，研磨腔2内壁上设有导料槽5，且研磨槽4转动连接在导料槽5底部，为了使研磨槽4转动稳定研磨腔2内底部还设置了托架，研磨槽4转动连接在托架上，且为了使研磨槽4转动更加稳定，研磨槽4底部边缘设有若干滚轮，托架上设有与滚轮对应的轮槽，滚轮滚动设于轮槽内，研磨腔2内设有可升降并转动的锥形研磨台7，且研磨腔2上设有驱动研磨台7升降并转动的动力机构二，研磨腔2内底部设有驱动研磨槽4转动的动力机构三，研磨槽4和研磨台7转动方向相反，动力机构二包括一对固设在箱体1顶部的电缸10，电缸10活塞杆穿进研磨腔2内后固设有升降板17，升降板17滑动设于研磨腔2内壁上，升降板17底部固设有电机二18，电机二18输出轴固接在研磨台7顶部中心，电机二18外侧固设有防护罩24，研磨台7顶部边缘固设有弧形挡料罩8，且挡料罩8顶部开口处转动连接在防护罩24外侧，动力机构三包括固设在研磨腔2内底部的电机三3、固接在电机三3输出轴上的齿轮三、固设在研磨槽4上与齿轮三啮合的齿轮四，
21.箱体1一侧内壁固设有接料腔29，接料腔29上设有与研磨腔2连接的吸料机构，接料腔29一侧设有排料口30，接料腔29底部向下倾斜设置，排料口30设于接料腔29底部向下一端，
22.吸料机构包括转动连接研磨槽4底部中心的吸料罩32、连接在吸料罩32上的吸料管26、固设在吸料管26内的风机一27，研磨槽4底部中心设有出料孔31，出料孔31内设有筛网，吸料管26内固设有位于风机一27进口处的滤网，筛网可将研磨后合格料筛分出，滤网可避免磨粉后的饲料进入风机一27内，吸料管26底部设有与接料腔29连接的导料管28，导料管28位于滤网远离风机一27一侧，吸料管26上连接有吹气管25，吹气管25内设有风机二，且吹气管25出口处位于吸料罩32和导料管28之间，吹气管25吹出的气体可将堆积在筛网上的料吹出，避免堵塞，吹气管25出口处设有阀门一，吸料管26上设有阀门二，导料管28位于阀门二和滤网之间。
23.本实用新型工作时，初步粉碎后的饲料经进料口19进入粉碎脱水筒12内，给电加热管13和电加热丝16通电加热，转轴14在电机一21作用下转动，转动时搅拌叶15边缘处的刀片将饲料再次粉碎，且饲料与搅拌叶15、粉碎脱水筒12内壁充分接触，脱水效果好，粉碎脱水后的饲料经出料口9、进料管6进入研磨腔2内，并经导料槽5导入研磨槽4内，研磨台7在电缸10作用下下移至研磨槽4内，且研磨台7在电机二18作用下转动，研磨槽4在电机三3作用下与研磨台7反方向转动，开始对饲料进行研磨，使之成粉末状，研磨后，研磨台7上移，在风机一27作用下将饲料吸至吸料管26内，合格料穿出筛网后被滤网拦截并经导料管28进入接料腔29内，最终经排料口30排出即可，在风机二作用下将堵塞在筛网上的饲料吹起，继续研磨。本实用新型便于对饲料再次粉碎和脱水，研磨效果好。
24.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经
改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。