一种海绵撕包机的制作方法

1.本实用新型涉及海绵撕包机技术领域，具体为一种海绵撕包机。


背景技术：

2.撕包机由机架、撕碎转子、撕碎刀具、料斗、减速机、电机、油缸、液压站、电控机组成。
3.现有的海绵撕包机在使用过程中，大块海绵全靠人工用刀具一点一点割小再粉碎，这样费工费时且效率低下，同时当装置过载时，不具有停机保护的功能。
4.因此需要一种海绵撕包机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种海绵撕包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种海绵撕包机，包括平台架和腔体总成，所述平台架的右侧固定连接有钢斜梯，且平台架的前端水平安设有落料斗总成，所述腔体总成位于落料斗总成的下方，且腔体总成的前端活动连接有滚刀轴总成，所述滚刀轴总成的下方垂直安设有隔板，且隔板的右侧垂直安设有护罩，所述护罩的下方固定连接有下架，所述腔体总成右侧水平安设有液压缸，所述隔板左侧水平安设有电机，且电机的后端活动连接有v带，所述电机的上方水平安设有减速机。
8.作为本实用新型优选的方案，所述滚刀轴总成包括转子和撕碎刀，所述转子的下方固定连接有撕碎刀。
9.作为本实用新型优选的方案，所述落料斗总成包括固定板和活动板。
10.作为本实用新型优选的方案，所述平台架的右侧表面与钢斜梯的左侧表面之间紧密贴合。
11.作为本实用新型优选的方案，所述转子的中轴线与减速机的中轴线相重合。
12.作为本实用新型优选的方案，所述护罩的下表面与下架的上表面之间紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的滚刀轴总成上的撕碎刀在电机的作用下会不停的转动，把大块的海绵撕裂成公分左右的小块，撕碎的小物料块从撕包机下方流出，当装置运行负荷超载时，使液压缸带动落料斗总成后移，物料会离开撕碎转子，减轻电机负荷，以防电机负载过大，从而起到停机保护的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视图。
19.图中：1、平台架；2、钢斜梯；3、落料斗总成；301、固定板；302、活动板；4、腔体总成；5、滚刀轴总成；501、转子；502、撕碎刀；6、隔板；7、护罩；8、下架；9、液压缸；10、电机；11、v带；12、减速机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例1，请参照图1、2、3和4，一种海绵撕包机，包括平台架1和腔体总成4，平台架1的右侧固定连接有钢斜梯2，且平台架1的前端水平安设有落料斗总成3，腔体总成4位于落料斗总成3的下方，且腔体总成4的前端活动连接有滚刀轴总成5，滚刀轴总成5的下方垂直安设有隔板6，且隔板6的右侧垂直安设有护罩7，护罩7的下方固定连接有下架8，腔体总成4右侧水平安设有液压缸9，隔板6左侧水平安设有电机10，且电机10的后端活动连接有v带11，电机10的上方水平安设有减速机12,滚刀轴总成5包括转子501和撕碎刀502，转子501的下方固定连接有撕碎刀502，落料斗总成3包括固定板301和活动板302,滚刀轴总成15上的撕碎刀在电机10的作用下会不停的转动，把大块的海绵撕裂成10公分左右的小块，撕碎的小物料块从撕包机下方流出，当装置运行负荷超载时，使液压缸9带动落料斗总成3后移，物料会离开撕碎转子，减轻电机负荷，以防电机10负载过大，从而起到停机保护的作用。
26.实施例2，请参照图1、2、3和4，一种海绵撕包机，包括平台架1和腔体总成4，平台架1的右侧固定连接有钢斜梯2，且平台架1的前端水平安设有落料斗总成3，腔体总成4位于落料斗总成3的下方，且腔体总成4的前端活动连接有滚刀轴总成5，滚刀轴总成5的下方垂直安设有隔板6，且隔板6的右侧垂直安设有护罩7，护罩7的下方固定连接有下架8，腔体总成4右侧水平安设有液压缸9，隔板6左侧水平安设有电机10，且电机10的后端活动连接有v带
11，电机10的上方水平安设有减速机12,平台架1的右侧表面与钢斜梯2的左侧表面之间紧密贴合，转子501的中轴线与减速机12的中轴线相重合。
27.实施例3，请参照图1、2、3和4，护罩7的下表面与下架8的上表面之间紧密贴合。
28.工作原理：使用时，把大块不规则的废海绵由输送带送至撕包机落料斗总成3，开启撕包机转子驱动电机10，电机10通过v带11带动减速机12旋转，减速机12带动转子501旋转，使得转子501带动撕碎刀502旋转，并且把大块的海绵撕裂成10公分左右的小块，撕碎的小物料块从撕碎机下方流出，从而完成对海绵的切割，当装置运行负荷超载时，plc会检测出电流过大，这时plc会给液压系统信号，液压缸9带动活动板302移动，活动板302通过固定板301带动落料斗总成3后退，使得物料会离开撕碎刀502，减轻电机10的负荷，以防电机10负载过大，从而起到停机保护，如果plc检测到电机10负载过小时，plc会给液压系统信号，使液压缸9驱动落料斗总成3行至撕包机撕碎刀502上方，进行撕碎，落料斗总成3这样反复运行，保证撕包机电机10正常负荷运行，使之提高效率，这就是该一种海绵撕包机的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种海绵撕包机，包括平台架(1)和腔体总成(4)，其特征在于：所述平台架(1)的右侧固定连接有钢斜梯(2)，且平台架(1)的前端水平安设有落料斗总成(3)，所述腔体总成(4)位于落料斗总成(3)的下方，且腔体总成(4)的前端活动连接有滚刀轴总成(5)，所述滚刀轴总成(5)的下方垂直安设有隔板(6)，且隔板(6)的右侧垂直安设有护罩(7)，所述护罩(7)的下方固定连接有下架(8)，所述腔体总成(4)右侧水平安设有液压缸(9)，所述隔板(6)左侧水平安设有电机(10)，且电机(10)的后端活动连接有v带(11)，所述电机(10)的上方水平安设有减速机(12)。2.根据权利要求1所述的一种海绵撕包机，其特征在于:所述滚刀轴总成(5)包括转子(501)和撕碎刀(502)，所述转子(501)的下方固定连接有撕碎刀(502)。3.根据权利要求1所述的一种海绵撕包机，其特征在于:所述落料斗总成(3)包括固定板(301)和活动板(302)。4.根据权利要求1所述的一种海绵撕包机，其特征在于:所述平台架(1)的右侧表面与钢斜梯(2)的左侧表面之间紧密贴合。5.根据权利要求2所述的一种海绵撕包机，其特征在于:所述转子(501)的中轴线与减速机(12)的中轴线相重合。6.根据权利要求1所述的一种海绵撕包机，其特征在于:所述护罩(7)的下表面与下架(8)的上表面之间紧密贴合。

技术总结
本实用新型涉及海绵撕包机技术领域，尤其为一种海绵撕包机，包括平台架和腔体总成，所述平台架的右侧固定连接有钢斜梯，且平台架的前端水平安设有落料斗总成，所述腔体总成位于落料斗总成的下方，且腔体总成的前端活动连接有滚刀轴总成，所述滚刀轴总成的下方垂直安设有隔板，且隔板的右侧垂直安设有护罩，所述护罩的下方固定连接有下架，所述腔体总成右侧水平安设有液压缸，所述隔板左侧水平安设有电机，且电机的后端活动连接有V带，所述电机的上方水平安设有减速机，该装置能够将大块海绵进行切割撕碎，从而提高工作的效率，同时当装置设置有停机保护的功能，从而保证装置工作的安全性。全性。全性。


技术研发人员：闫新生 王孟孟 张莹莹
受保护的技术使用者：青岛新美腾海绵机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/1