玻璃纤维自粘胶带生产热熔胶涂覆生产线的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维自粘胶带生产技术领域，具体涉及一种玻璃纤维自粘胶带生产热熔胶涂覆生产线。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是由多种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，干墙裂缝表面、轻质墙板接缝表面铺一层相应规格的玻璃纤维自粘带，能有效预防墙板接缝处的开裂，显著提高墙面的整体强度。玻璃纤维自粘带在生产时需要在其表面都进行涂胶处理。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维自粘胶带生产热熔胶涂覆生产线，能够降低劳动强度，提高生产效率和产品质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种玻璃纤维自粘胶带生产热熔胶涂覆生产线，包括机架以及自机架的一侧至另一侧依次排列的 pet膜辊、上胶组件、冷却组件、切割组件和收卷组件；pet膜从pet膜辊上退绕后进入上胶组件涂覆热熔胶，涂覆热熔胶的pet膜经过冷却组件冷却，再经过切割组件切割后由收卷组件收卷。
5.进一步地，所述的上胶组件包括储胶箱、送胶泵、胶盒、胶盒加热组件和上胶辊；所述胶盒上设置有胶料入口和胶料出口；所述的胶料入口通过输胶管道和送胶泵与储胶箱连接；所述的胶料出口设置于胶盒靠近上胶辊的一侧；所述的胶盒上横向排列有若干胶料出口；胶料出口的宽度为1-3mm；相邻两个胶料出口的间距为1-2mm；所述的胶盒内设置胶盒加热组件。
6.进一步地，所述的胶盒加热组件为加热电阻丝。
7.进一步地，所述的冷却组件为冷却辊，所述的冷却辊设置于上胶辊的出料侧；所述的冷却辊的两端转动安装于机架上。
8.进一步地，所述的切割组件包括固定杆、刀座、切割刀和刀座固定组件；所述固定杆的横截面为矩形结构；所述刀座上设置有贯穿刀座的导向孔；所述的刀座通过导向孔与所述的固定杆滑动连接，并且通过所述的刀座固定组件固定在固定杆上；所述的切割刀固定安装在刀座上。
9.进一步地，刀座固定组件为紧固螺栓。
10.进一步地，所述的收卷组件包括收卷辊和辊体固定组件；所述辊体固定组件包括辊体固定座；辊体固定座设置于立柱上；所述的辊体固定座上设置u型槽；所述u型槽的开口侧设置夹紧板；所述夹紧板的一端与u型槽一端的辊体固定座通过销轴铰接连接，另一端为活动端，该端设置凹槽；所述u型槽的另一端的辊体固定座通过销轴与螺杆的一端铰接连接；所述的螺杆的另一端与螺母座螺接；所述夹紧板端部的凹槽用于容纳螺杆；夹紧板位于
螺母座和辊体固定座之间。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型的的涂覆生产线，pet膜从pet膜辊上退绕后进入上胶组件涂覆热熔胶，涂覆热熔胶的pet膜经过冷却组件冷却，再经过切割组件切割后由收卷组件收卷，能够降低劳动强度，提高生产效率和产品质量。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1是本实用新型的流程图。
14.图2为上胶组件的结构示意图。
15.图3为储胶箱的结构示意图。
16.图4为切割组件的结构示意图。
17.图5为收卷组件的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.参考图1-图5，为本实用新型的一种玻璃纤维自粘胶带生产热熔胶涂覆生产线，包括机架1以及自机架的一侧至另一侧依次排列的pet膜辊2、上胶组件 3、冷却组件4、切割组件5和收卷组件6；pet膜从pet膜辊2上退绕后进入上胶组件3涂覆热熔胶，涂覆热熔胶的pet膜经过冷却组件4冷却，再经过切割组件5切割后由收卷组件6收卷。
23.本实用新型的上胶组件3包括储胶箱31、送胶泵32、胶盒33、胶盒加热组件34和上胶辊35；所述胶盒33上设置有胶料入口301和胶料出口302；所述的胶料入口301通过输胶管
道36和送胶泵32与储胶箱31连接；所述的胶料出口302设置于胶盒靠近上胶辊35的一侧；所述的胶盒33上横向排列有若干胶料出口302；胶料出口302的宽度为1-3mm；相邻两个胶料出口302的间距为 1-2mm；所述的胶盒33内设置胶盒加热组件34。
24.本实用新型的胶盒加热组件34为加热电阻丝。
25.本实用新型胶盒的一侧设置上胶辊，上胶辊与胶盒的出料口靠近，上胶辊将基材输送至胶料出口出涂布胶料，上胶后，涂布的更加均匀。本实用新型在上胶辊的出料侧设置冷却辊，对基材上以涂布的胶料进行冷却，使其快速的凝固，更有利于保证加料整体涂布的均匀性。
26.本实用新型的冷却组件4为冷却辊，所述的冷却辊设置于上胶辊35的出料侧；所述的冷却辊的两端转动安装于机架1上。
27.本实用新型的切割组件5包括固定杆51、刀座52、切割刀53和刀座固定组件54；所述固定杆51的横截面为矩形结构；所述刀座52上设置有贯穿刀座 52的导向孔；所述的刀座通过导向孔与所述的固定杆51滑动连接，并且通过所述的刀座固定组件54固定在固定杆51上；所述的切割刀53固定安装在刀座52 上。
28.本实用新型的切割组件用于将已经涂布热熔胶的基材按照设定的要求分割成一定宽度的胶条后为收卷做准备；本实用新型刀座固定组件间距可调节，能够方便、快捷、准确的调节切割刀之间的间距。
29.本实用新型的刀座固定组件54为紧固螺栓。
30.本实用新型的收卷组件6包括收卷辊61和辊体固定组件；所述辊体固定组件包括辊体固定座62；辊体固定座62设置于立柱上；所述的辊体固定座62 上设置u型槽63；所述u型槽63的开口侧设置夹紧板64；所述夹紧板64的一端与u型槽63一端的辊体固定座62通过销轴铰接连接，另一端为活动端，该端设置凹槽65；所述u型槽63的另一端的辊体固定座62通过销轴与螺杆66的一端铰接连接；所述的螺杆66的另一端与螺母座67螺接；所述夹紧板64端部的凹槽65用于容纳螺杆66；夹紧板64位于螺母座67和辊体固定座62之间。
31.本实用新型设置辊体固定组件，辊体的两端设置轴承，轴承安装于辊体固定座的u型槽内，然后将夹紧板转动，压紧轴承，螺杆在重力的作用下，落入夹紧板顶部的凹槽内，通过旋转螺母座，夹紧板不断向轴承位置靠近，紧紧的将辊体的两端固定。更换时，拆卸方便，松开螺母座即可。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。