一种用于物料排列的供料机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种用于物料排列的供料机构。


背景技术：

2.西药治疗习惯于用药片，药片可以维持机体平衡，促进健康，药片可以包装于药板中。药板为铝塑包装板，其具有多个置药凹槽，药片放于凹槽中，然后由铝薄膜进行密封，具有优良的密闭性，且便于携带。由于药板将药片独立包装，因此患者服药时剥开相应个数的药品底部的锡箔纸即可，药板的包装方式能够有效保证未服用的药品在保质期内的有效性，同时具有避免药物发生交叉感染的优点。药板包装通常采用铝塑药板包装机进行包装。
3.目前市面上药板包装结构为药板在水平有序状态下依靠重力下落进入到料仓机构中，在速度较快情况下容易出现药板下落不到位倾斜卡住情况，因此本实用新型提出一种用于物料排列的供料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于物料排列的供料机构，结构为使用四段不同速度输送机构使物料有序排列，并且为紧密排列，进入供料料仓机构时不会出现物料卡住情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物料排列的供料机构，包括机架，所述机架的顶部从左往右依次设置有第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构；
6.所述第一输送机构上设有第一输送带，所述第一输送机构的滚筒前端固定设有第一传动轮，所述第二输送机构上设有第二输送带，所述第二输送机构的滚筒前端固定设有第二传动轮，所述第三输送机构上设有第三输送带，所述第三输送机构的滚筒前端固定设有第三传动轮，所述第四输送机构上设有第四输送带，所述第四输送机构的滚筒前端固定设有第四传动轮；
7.所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮的直径依次增大，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过第一同步带相互连接，所述第二传动轮与第三传动轮之间通过第二同步带相互连接，所述第三传动轮与第四传动轮之间通过第三同步带相互连接。
8.优选的，所述第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构均通过支架与机架顶端固定连接。
9.优选的，所述第一输送机构上的支架上固定设有驱动电机，所述驱动电机用于提供动力。
10.优选的，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带为阶梯状。
11.优选的，所述机架顶部后侧固定设有后挡架，所述后挡架前侧设有两个挡板，两个挡板前后分布，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带均设在两个挡板之间。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.本实用新型的四段输送带安装于支架上且为阶梯状，通过第一同步带、第二同步带、第三同步带分级变化速度，转动速度不一致，使得四段输送带转动速度不一致，物料输送的过程中，物料在第一输送带上为有间距状态，进入第二输送带上时因速度和高度不一致变为头尾相接状态，进入第三输送带上时因速度和高度不一致变为紧密排列接近于垂直状态，进入第四输送带上因速度和高度不一致基本变为垂直状，从而实现物料由间距排列变为紧密竖直排列，主要用于药板、饼干或扁平状有规则物体有序紧密排列，进而实现进入供料料仓机构时不会出现卡住情况。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的侧视图；
18.图4为本实用新型的俯视图；
19.图5为本实用新型的物料排列图。
20.附图标记说明：
21.1第一传动轮、2第二传动轮、3第三传动轮、4第四传动轮、5第一输送带、6第二输送带、7第三输送带、8第四输送带、9第一同步带、10第二同步带、11第三同步带、12机架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于物料排列的供料机构，包括机架12，所述机架12的顶部从左往右依次设置有第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构；所述第一输送机构上设有第一输送带5，所述第一输送机构的滚筒前端固定设有第一传动轮1，所述第二输送机构上设有第二输送带6，所述第二输送机构的滚筒前端固定设有第二传动轮2，所述第三输送机构上设有第三输送带7，所述第三输送机构的滚筒前端固定设有第三传动轮3，所述第四输送机构上设有第四输送带8，所述第四输送机构的滚筒前端固定设有第四传动轮4；所述第一传动轮1、第二传动轮2、第三传动轮3、第四传动轮4的直径依次增大，使得第一同步带9、第二同步带10、第三同步带11分级变化速度，转动速度不一致，所述第一传动轮1和第二传动轮2之间通过第一同步带9相互连接，所述第二传动轮2与第三传动轮3之间通过第二同步带10相互连接，所述第三传动轮3与第四传动轮4之间通过第三同步带11相互连接，第一传动轮1、第二传动轮2、第三传动轮3、第四传动轮4通过第一同步带9、第二同步带10以及第三同步带11的传动带动转动。
24.所述第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构均通过支架与机架12顶端固定连接，所述第一输送机构上的支架上固定设有驱动电机，所述驱动电机用于提供动力，本实用新型中的第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构均采用带式输送机的结构，由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，具体结构均为公知技术，在此就不做进一步赘述，所述第一输送带5、第二输送带6、第三输送带7和第四输送带8为阶梯状，阶梯状的设计使得物料从第一输送带5、第二输送带6、第三输送带7输送至第四输送带8上的过程中逐渐变为紧密竖直排列。
25.实施方式具体为：四段输送带安装于支架12上，且为阶梯状，通过驱动电机驱动第一输送机构运转从而带动第一传动轮1转动，通过第一同步带9、第二同步带10以及第三同步带11的传动带动第一传动轮1、第二传动轮2、第三传动轮3、第四传动轮4转动，通过第一同步带9、第二同步带10、第三同步带11分级变化速度，转动速度不一致，使得第一输送带5、第二输送带6、第三输送带7、第四输送带8转动速度不一致，物料从第一输送带5、第二输送带6、第三输送带7输送至第四输送带8上的过程中，物料在第一输送带5上为有间距状态，进入第二输送带6上时因速度和高度不一致变为头尾相接状态，进入第三输送带7上时因速度和高度不一致变为紧密排列接近于垂直状态，进入第四输送带8上因速度和高度不一致基本变为垂直状，从而实现物料由间距排列变为紧密竖直排列，如图5所示，主要用于药板、饼干或扁平状有规则物体有序紧密排列，进而实现进入供料料仓机构时不会出现卡住情况。
26.如图1-4所示，所述机架12顶部后侧固定设有后挡架，所述后挡架前侧设有两个挡板，两个挡板前后分布，所述第一输送带5、第二输送带6、第三输送带7和第四输送带8均设在两个挡板之间，挡板用于对第一输送带5、第二输送带6、第三输送带7和第四输送带8输送的物料进行阻挡，有效防止物料运输时掉落，有效保证工作的顺利进行。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。