一种塑料颗粒压缩储存装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料颗粒技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒压缩储存装置。


背景技术：

2.塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即塑料颗粒，而塑料颗粒生产完成后需要使用储存装置对其进行储存，但是目前的储存装置在使用时还存在以下的问题：
3.1、现有的储存装置，不具备对塑料颗粒压缩的功能，储存装置内部的多个塑料颗粒之间将会有一定空隙，从而占用了储存装置的储存空间；
4.2、现有的储存装置，无法对内部的塑料颗粒进行除潮，塑料颗粒长时间在储存装置内部储存时将会出现受潮的现象，给塑料颗粒的正常使用带来不便，因此为解决以上问题，我们提供了一种塑料颗粒压缩储存装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的储存装置不具备对塑料颗粒压缩的功能，储存装置内部的多个塑料颗粒之间将会有一定空隙，从而占用了储存装置的储存空间，并且无法对内部的塑料颗粒进行除潮，塑料颗粒长时间在储存装置内部储存时将会出现受潮的现象，给塑料颗粒的正常使用带来不便的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种塑料颗粒压缩储存装置，包括储存罐，所述储存罐的底面固定连接有固定罩，所述固定罩的内底壁固定连接有相对称的隔板，所述储存罐的内壁固定连接有固定板，两个所述隔板相互远离的一侧面均固定镶嵌有电加热丝，所述固定罩的外表面固定镶嵌有两个通风格栅，两个所述隔板相互靠近的一侧面共同固定连接有吸风机，所述储存罐的上表面开设有进料孔，所述进料孔的底端固定连通有进料管，所述进料管的底端贯穿固定板并延伸至固定板的下方，所述储存罐的底面开设有排放口，所述进料管的底端与排放口的顶端固定连通。
7.所述排放口位于吸风机的上方，所述进料管的外表面固定镶嵌有两个排气格网，所述进料管的内圈固定连接有分流块，所述进料管的外表面开设有两个排料孔。
8.所述进料孔的顶端固定连通有进料斗，所述进料斗的内圈螺纹连接有密封盖，所述储存罐的左右两侧面均开设有出料口，两个所述出料口的内壁均螺纹连接有密封塞。
9.所述储存罐的内顶壁固定连接有相对称的电动缸，所述固定板的底面开设有两个通孔，两个所述电动缸的伸缩端均贯穿通孔并延伸至固定板的下方，两个所述电动缸的伸缩端共同固定连接有压缩板。
10.所述压缩板的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与进料管的外表面相接触，所述进料管的外表面固定连接有导流块，所述导流块的底面与储存罐的内底壁固定连接。
11.所述固定罩的下方设有底座，所述底座的上表面与固定罩的底面固定连接，所述
储存罐的正面固定安装有检修盖板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料管设有的进料孔，并与分流块的配合，能够使塑料颗粒快速注入至储存罐的内部，便于对塑料颗粒进行储存，通过设有的电动缸，并与压缩板的配合，可以进行伸展运动，并会带动压缩板向下移动，达到对储存罐内部塑料颗粒挤压压缩的效果，从而具备对塑料颗粒压缩的功能，将会对更多的塑料颗粒进行储存，通过设有的电加热丝和吸风机的配合，能够产生大量的热风，可以通过排放口使热风排放至进料管的内部，通过进料管设有的排气格网，能够使热风均匀排放至储存罐的内部，起到对储存罐内部的塑料颗粒除潮的作用，避免塑料颗粒长时间在储存装置内部储存时出现受潮的问题，保证了塑料颗粒储存时的产品质量。
附图说明
13.图1为本实用新型储存罐的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型储存罐正视图的剖视图；
15.图3为本实用新型进料管正视图的剖视图。
16.图中：1、储存罐；2、固定罩；3、固定板；4、电动缸；5、通孔；6、滑孔；7、进料孔；8、进料管；9、排料孔；10、分流块；11、隔板；12、电加热丝；13、吸风机；14、排放口；15、排气格网；16、导流块；17、出料口；18、密封塞；19、通风格栅；20、底座；21、压缩板；22、进料斗；23、密封盖。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，一种塑料颗粒压缩储存装置，包括储存罐1，所述储存罐1的底面固定连接有固定罩2，固定罩2的内底壁固定连接有相对称的隔板11，储存罐1的内壁固定连接有固定板3，两个隔板11相互远离的一侧面均固定镶嵌有电加热丝12，固定罩2的外表面固定镶嵌有两个通风格栅19，两个隔板11相互靠近的一侧面共同固定连接有吸风机13，储存罐1的上表面开设有进料孔7，进料孔7的底端固定连通有进料管8，进料管8的底端贯穿固定板3并延伸至固定板3的下方，储存罐1的底面开设有排放口14，进料管8的底端与排放口14的顶端固定连通。
20.本实用新型中，排放口14位于吸风机13的上方，进料管8的外表面固定镶嵌有两个排气格网15，进料管8的内圈固定连接有分流块10，进料管8的外表面开设有两个排料孔9，能够通过排气格网15使热风更好的进行排放，同时起到对进料管8外部塑料颗粒隔挡的作
用，通过分流块10和排料孔9将会使塑料颗粒更好的进行注入，进料孔7的顶端固定连通有进料斗22，进料斗22的内圈螺纹连接有密封盖23，储存罐1的左右两侧面均开设有出料口17，两个出料口17的内壁均螺纹连接有密封塞18，通过进料斗22和进料孔7可以使塑料颗粒快速进行注入，通过出料口17能够使储存后的塑料颗粒进行排放。
21.储存罐1的内顶壁固定连接有相对称的电动缸4，电动缸4又称电动推杆及线性致动器，电动缸4是一种将电动机的旋转运动转变为直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，固定板3的底面开设有两个通孔5，两个电动缸4的伸缩端均贯穿通孔5并延伸至固定板3的下方，两个电动缸4的伸缩端共同固定连接有压缩板21，可以通过电动缸4带动压缩板21向下移动，达到对储存罐1内部塑料颗粒挤压的效果，压缩板21的上表面开设有滑孔6，滑孔6的内壁与进料管8的外表面相接触，进料管8的外表面固定连接有导流块16，导流块16的底面与储存罐1的内底壁固定连接，通过滑孔6能够使压缩板21更好的上下移动，通过导流块16可以对塑料颗粒排出时进行导流，将会使塑料颗粒更好的进行排出，固定罩2的下方设有底座20，底座20的上表面与固定罩2的底面固定连接，储存罐1的正面固定安装有检修盖板，通过底座20将会增强储存罐1底部的稳定性，避免出现晃动的现象。
22.本实用新型的工作原理是：首先储存装置与电源相连通，接着取下密封盖23，可以将塑料颗粒投放至进料斗22的内部，然后通过进料孔7滑落至进料管8的内部，接着通过排料孔9排放至储存罐1的内部，当对储存罐1内部的塑料颗粒进行压缩时，通过控制开关启动电动缸4进行伸展工作，可以带动压缩板21向下进行移动，从而通过压缩板21的下压，达到对储存罐1内部塑料颗粒挤压压缩的效果，将会对更多的塑料颗粒进行储存，当对储存罐1内部储存的塑料颗粒进行除潮时，启动电加热丝12和吸风机13进行工作，吸风机13可以将电加热丝12的热量进行吸除，然后通过排放口14排放至进料管8的内部，利用排气格网15可以将热风均匀散发至塑料颗粒中，并且通过排气格网15起到对塑料颗粒隔挡的作用，从而完成了对储存罐1内部塑料颗粒储存时的除潮。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。