一种医用针头护套生产用成型模具及其加工方法与流程

1.本发明涉及医用产品生产技术领域，特别涉及一种医用针头护套生产用成型模具及其加工方法。


背景技术：

2.在输液、输血、血透、抽血、献血等日常医疗活动中，医务人员都必须使用带引液管的一次性针头，一次针头需要穿刺入病人的血管中进行输液或抽血，当病人病患有血液传染病时，医务人员就会增加被感染的机率，从而需要对针头安装专用的护套不仅对针头的卫生保护，同时避免了针头在不使用时对医护人员造成的划伤，使针头更加便于使用，在护套生产的过程中需要使用专用模具进行一体成型加工。
3.现有成型模具有些不足之处：1、现有的成型模具不便于在一台模具上对不同尺寸的护套进行连续加工，需要在不同尺寸的模具内进行加工，降低了加工的效率。2、现有的成型模具入料口在不使用时为敞开状态，外部灰尘或者杂物会不经意掉落入料口内，而对其进行封闭则需要使用单独的堵塞物件，堵塞物件在取出后自身容易粘附灰尘杂物，同时容易丢失，影响正常的使用，给操作过程带来极大的不便。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种医用针头护套生产用成型模具及其加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种医用针头护套生产用成型模具，包括底座、顶座、底模机构、顶模机构和注料机构，所述底座上端外壁四角皆焊装有滑杆，所述顶座套装在滑杆上端外壁，所述底座中心内部安装有便于根据不同护套尺寸快速更换的底模机构，所述顶座中心下侧安装有便于根据不同护套尺寸快速更换的顶模机构，所述顶座上端内部安装有可自主对注塑料口封闭的注料机构；所述底模机构包括第一插槽、第一模板和第一螺栓，所述第一插槽开设在底座中心内部，所述第一模板插嵌在第一插槽内部，所述第一模板前后端内部开设有第一螺槽，所述第一插槽前后端开设有第二螺槽，所述第一螺栓安装在第一螺槽和第二螺槽内部，所述第一模板上侧开设有模孔。
6.优选的，所述顶模机构包括第二插槽、第二模板和第二螺栓，所述第二插槽开设在顶座中心下侧内部，所述第二模板插嵌在第二插槽内，所述第二模板前后端内部开设有第三螺槽，所述第二插槽前后侧开设有第四螺槽，所述第二螺栓安装在第三螺槽和第四螺槽内，所述第二模板下端焊装有模针；便于快速在一台模具上进行加工。
7.优选的，所述注料机构包括入料槽、第一滑槽、第一滑板、第二滑槽、第二滑板、连板和挡料板，所述入料槽开设在顶座上端中心，所述入料槽内部安装有固定柱，所述第一滑槽开设在入料槽两端下侧，所述第一滑板嵌装在第一滑槽内部，所述第二滑槽开设在第一
滑槽中心外端壁，所述第二滑板嵌装在第二滑槽内部，所述第二滑槽下端开设有限位槽，且限位槽内部嵌装有连板，所述连板上端与第二滑板相连接，所述限位槽下侧内端开设有伸缩槽，所述挡料板嵌装在伸缩槽内部且外端与连板相连接；在不使用模具加工时，对注塑口自动封闭，避免灰尘杂物进入。
8.优选的，所述第一插槽的尺寸大小与第一模板的尺寸大小相互吻合；更加便于拆卸安装底模组件。
9.优选的，所述第二模板的尺寸大小与第二插槽的尺寸大小相互吻合；便于拆卸安装顶模组件。
10.优选的，所述入料槽侧壁螺纹与固定柱外壁螺纹相互啮合；将注料管有效连接。
11.优选的，所述第一滑板下端连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端与第一滑槽底部相连接；在弹性势能和动能转换下实现自主封闭。
12.优选的，所述第二滑板外端连接有第二弹簧，所述第二弹簧外端与第二滑槽侧壁相连接；对模具注料孔的封闭效果提升。
13.优选的，所述第一滑板下端为直角三角形，所述第二滑板内端为直角三角形；三角形斜面相互切合便于挡料板的自主封闭。
14.一种医用针头护套生产用成型模具的加工方法，包括以下步骤：步骤一：在使用模具对医用针头护套进行生产时，扭动前后第一螺栓，使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合转动向外取出，向上拉动第一模板使其从第一插槽取出，更换第一模板，使第一模板内部开设的模孔尺寸与需要生产的针头护套的尺寸相互吻合；步骤二：将更换的第一模板插入第一插槽内，扭动前后第一螺栓使其啮合安装进入第一螺槽和第二螺槽内，完成底模的安装；步骤三：扭动前后第二螺栓使其从第三螺槽和第四螺槽内啮合取出，向下拉动第二模板使其从第二插槽内取下，更换有与模孔尺寸相对应模针的第二模板；步骤四：将更换后的第二模板插入第二插槽内，扭动前后第二螺栓使其啮合安装进入第三螺槽和第四螺槽内，完成顶模的安装；步骤五：将连接有送料管的固定柱啮合安装进入入料槽内，固定柱在入料槽内向下转动移动的同时推动两侧第一滑板，使第一滑板在第一滑槽内向下滑动，当第一滑板的下端三角形的斜面与从第二滑槽伸出的第二滑板内端三角形斜边接触后，第一滑板向下推动第二滑板垂直三角形斜面的压力分为水平分力和垂直风力，从而向外端推动第二滑板在第二滑槽内移动；步骤六：第一滑板向下移动同时挤压第一弹簧使其收缩产生势能，第二滑板向外端滑动挤压第二弹簧收缩形变产生势能，同时带动连板在限位槽内向外移动，也就带动两侧的挡料板向外移动打开，即可将注塑料从入料槽注入流入模针内，插入模孔的模针将注塑料注入模孔内完成注塑；步骤七：当生产完成收纳注料管后，固定柱从入料槽内转动取出，第一弹簧向上推动第一滑板，失去第一滑板向下推力的第二滑板，在第二弹簧向内推力下使第二滑板在第二滑槽内向内滑动，带动连板和挡料板同时向内端移动，即可使两侧的挡料板对接闭合，完成入料槽的封闭。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、通过第一模板在第一插槽内的嵌
合和第二模板在第二插槽内的嵌合，便于将顶模和底模单独进行拆卸安装，同时通过第一螺栓在第一螺槽和第二螺槽内啮合安装，第二螺栓在第三螺槽和第四螺槽内啮合安装，对顶模和底模组件进行牢固限位固定，便于在同一台模具上快速连续的对不同尺寸的医用针头护套进行注塑生产，提高了加工的效率。
16.2、在顶模组件不使用时，通过第一弹簧向上的弹力使第一滑板在第一滑槽内滑动最底端移动至第二滑槽上侧，同时在第二弹簧的向横向内端的弹力下使第二滑板在第二滑槽内向内端滑动，带动连板和挡料板向内端移动，从而使两侧的挡料板在伸缩槽内向内移动对接将入料槽下端得到自主封闭，无需借助外部堵塞物件，提高了模具使用的便捷性。
附图说明
17.图1为本发明一种医用针头护套生产用成型模具的立体结构示意图。
18.图2为本发明一种医用针头护套生产用成型模具的底模机构局部立体结构示意图。
19.图3为本发明一种医用针头护套生产用成型模具的顶模机构和注料机构侧视剖面结构示意图。
20.图4为本发明一种医用针头护套生产用成型模具的图3中a局部放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、滑杆；3、顶座；401、第一插槽；402、第一模板；403、第一螺槽；404、第二螺槽；405、第一螺栓；406、模孔；501、第二插槽；502、第二模板；503、第三螺槽；504、第四螺槽；505、第二螺栓；506、模针；601、入料槽；602、固定柱；603、第一滑槽；604、第一滑板；605、第一弹簧；606、第二滑槽；607、第二滑板；608、第二弹簧；609、限位槽；610、连板；611、伸缩槽；612、挡料板。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.如图1-4所示，一种医用针头护套生产用成型模具，包括底座1、顶座3、底模机构、顶模机构和注料机构，底座1上端外壁四角皆焊装有滑杆2，顶座3套装在滑杆2上端外壁，底座1中心内部安装有便于根据不同护套尺寸快速更换的底模机构，顶座3中心下侧安装有便于根据不同护套尺寸快速更换的顶模机构，顶座3上端内部安装有可自主对注塑料口封闭的注料机构；底模机构包括第一插槽401、第一模板402和第一螺栓405，第一插槽401开设在底座1中心内部，第一模板402插嵌在第一插槽401内部，第一模板402前后端内部开设有第一螺槽403，第一插槽401前后端开设有第二螺槽404，第一螺栓405安装在第一螺槽403和第二螺槽404内部，第一模板402上侧开设有模孔406。
24.优选的，顶模机构包括第二插槽501、第二模板502和第二螺栓505，第二插槽501开设在顶座3中心下侧内部，第二模板502插嵌在第二插槽501内，第二模板502前后端内部开设有第三螺槽503，第二插槽501前后侧开设有第四螺槽504，第二螺栓505安装在第三螺槽503和第四螺槽504内，第二模板502下端焊装有模针506；便于快速在一台模具上进行加工。
25.优选的，注料机构包括入料槽601、第一滑槽603、第一滑板604、第二滑槽606、第二
滑板607、连板610和挡料板612，入料槽601开设在顶座3上端中心，入料槽601内部安装有固定柱602，第一滑槽603开设在入料槽601两端下侧，第一滑板604嵌装在第一滑槽603内部，第二滑槽606开设在第一滑槽603中心外端壁，第二滑板607嵌装在第二滑槽606内部，第二滑槽606下端开设有限位槽609，且限位槽609内部嵌装有连板610，连板610上端与第二滑板607相连接，限位槽609下侧内端开设有伸缩槽611，挡料板612嵌装在伸缩槽611内部且外端与连板610相连接；在不使用模具加工时，对注塑口自动封闭，避免灰尘杂物进入。
26.优选的，第一插槽401的尺寸大小与第一模板402的尺寸大小相互吻合；更加便于拆卸安装底模组件。
27.优选的，第二模板502的尺寸大小与第二插槽501的尺寸大小相互吻合；便于拆卸安装顶模组件。
28.优选的，入料槽601侧壁螺纹与固定柱602外壁螺纹相互啮合；将注料管有效连接。
29.优选的，第一滑板604下端连接有第一弹簧605，第一弹簧605下端与第一滑槽603底部相连接；在弹性势能和动能转换下实现自主封闭。
30.优选的，第二滑板607外端连接有第二弹簧608，第二弹簧608外端与第二滑槽606侧壁相连接；对模具注料孔的封闭效果提升。
31.优选的，第一滑板604下端为直角三角形，第二滑板604内端为直角三角形；三角形斜面相互切合便于挡料板612的自主封闭。
32.一种医用针头护套生产用成型模具的加工方法，包括以下步骤：步骤一：在使用模具对医用针头护套进行生产时，扭动前后第一螺栓405，使其在第一螺槽403和第二螺槽404内啮合转动向外取出，向上拉动第一模板402使其从第一插槽401取出，更换第一模板402，使第一模板402内部开设的模孔406尺寸与需要生产的针头护套的尺寸相互吻合；步骤二：将更换的第一模板402插入第一插槽401内，扭动前后第一螺栓405使其啮合安装进入第一螺槽403和第二螺槽404内，完成底模的安装；步骤三：扭动前后第二螺栓505使其从第三螺槽503和第四螺槽504内啮合取出，向下拉动第二模板502使其从第二插槽501内取下，更换有与模孔406尺寸相对应模针506的第二模板502；步骤四：将更换后的第二模板502插入第二插槽501内，扭动前后第二螺栓505使其啮合安装进入第三螺槽503和第四螺槽504内，完成顶模的安装；步骤五：将连接有送料管的固定柱602啮合安装进入入料槽601内，固定柱602在入料槽601内向下转动移动的同时推动两侧第一滑板604，使第一滑板604在第一滑槽603内向下滑动，当第一滑板604的下端三角形的斜面与从第二滑槽606伸出的第二滑板607内端三角形斜边接触后，第一滑板604向下推动第二滑板607垂直三角形斜面的压力分为水平分力和垂直风力，从而向外端推动第二滑板607在第二滑槽608内移动；步骤六：第一滑板604向下移动同时挤压第一弹簧605使其收缩产生势能，第二滑板607向外端滑动挤压第二弹簧608收缩形变产生势能，同时带动连板610在限位槽609内向外移动，也就带动两侧的挡料板612向外移动打开，即可将注塑料从入料槽601注入流入模针506内，插入模孔406的模针506将注塑料注入模孔406内完成注塑；步骤七：当生产完成收纳注料管后，固定柱602从入料槽601内转动取出，第一弹簧
605向上推动第一滑板604，失去第一滑板604向下推力的第二滑板607，在第二弹簧608向内推力下使第二滑板607在第二滑槽606内向内滑动，带动连板610和挡料板612同时向内端移动，即可使两侧的挡料板612对接闭合，完成入料槽601的封闭。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。