一种装饰PVC材料的成型机的制作方法

一种装饰pvc材料的成型机
技术领域
1.本技术涉及pvc装饰材料领域，尤其涉及一种装饰pvc材料的成型机。


背景技术：

2.pvc装饰材料包边边框的制作工艺中pvc的压花成型，都是人工将pvc板送入滚轴之间，但这样可能会让手卷入滚轴，操作过程有风险，压花后由于压花对pvc加热使得pvc软化挤压成花纹，但如果不及时冷却成型，会使得花纹回弹，所以需要加设一个冷却装置，冷却后将水分冷烘干，pvc后续折角的时候需要更换装置，加热然后折弯，这样的话对压花的影响比较大，导致压花的pvc的花纹减浅。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种装饰pvc材料的成型机，采用如下技术方案：一种装饰pvc材料的成型机，所述机壳内设有与外界连通的成型腔，所述机壳内设有滚花机构、加压机构和矫正机构，所述滚花机构能够使得pvc材料带浮雕花纹，所述矫正机构能够使得pvc变形矫正；所述加压机构包括能够冷却成型并且输送pvc成品的动力机构，所述成型腔上端壁滑动连接有左右两个移动块，所述成型腔上端壁固定连接有电机，电机动力连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有移动块，所述移动块转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有连接块，所述连接块固定连接有挤压板，所述挤压板固定连接有挤压电机，所述挤压电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有压板，所述压板能够加热，所述压板和所述动力轴转动连接。
4.优选的，所述动力机构包括所述成型腔后端壁内固定连接的冷却板，所述冷却板固定连接有所述挤压电机，所述挤压电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有压板，所述压板固定连接有橡胶塞，所述冷却板固定连接有刀具电机，所述刀具电机动力连接有转轴，所述转轴固定连接有刀具，所述冷却板下端面固定连接有进出水管。
5.优选的，所述冷却板内设有四个左右上下对称的槽，槽内固定连接有复位电机，所述冷却板槽内滑动连接有推动杆，所述推动杆固定连接有弹簧，所述推动杆通过所述弹簧连接固定架，所述推动杆46固定连接有移动电机，所述移动电机动力连接有移动轴，所述移动轴固定连接有输送轮。
6.优选的，所述滚花机构包括所述成型腔前端壁固定连接有的滚花电机，所述滚花电机动力连接有主动轴，所述主动轴，固定连接有加热桶，所述加热桶内设有加热丝，所述加热丝能够加热，所述加热桶固定连接有上下两个固定弹簧，所述固定弹簧另一端固定连接有固定件，所述加热桶上套有主动花纹滚轴，所述主动花纹滚轴固定连接有两个电磁铁。
7.优选的，所述成型腔前后端壁转动连接有被动轴，所述被动轴固定连接有空心轴，所述空心轴前端面设有橡胶塞，所述空心轴上套有花纹滚轴，所述成型腔上端壁固定连接有冷水管，所述成型腔固定连接有水池。
8.优选的，所述矫正机构包括所述成型腔前后端壁固定连接的矫正轴，所述矫正轴转动连接有矫正轮，所述成型腔上端壁固定连接有风扇罩，所述风扇罩固定连接有风扇。
9.优选的所述冷却板上放置有输送管，所述输送管固定连接有固定板，所述固定板转动连接有夹紧板，所述夹紧板和所述固定板之间连接有松开弹簧，所述夹紧板固定连接有继电器。
10.与现有技术相比，本发明提供了一种装饰pvc材料的成型机，具备以下有益效果：本发明设置的固定件，能够方便固定主动花纹滚轴和花纹滚轴，使之在滚花的时候，不产生相对滑动，从而避免花纹不精确，主动花纹滚轴和花纹滚轴的花纹可以方便的更换，减少成本，减少装置体积；利用设置的输送管，能够夹取pvc，能够取代人输送pvc的步骤，减少人工参与，提高效率，减少事故，当pvc断裂时候，输送管可以快速有效的夹取pvc。
附图说明
11.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种装饰pvc材料的成型机内部结构示意图；图3是本发明图2中a-a的示意图；图4是本发明图2中b-b的示意图；图5是本发明图2中c-c的示意图；图6是本发明图2的局部放大示意图。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.如图1-图6，根据本发明的实施例的一种装饰pvc材料的成型机，包括机壳10，所述机壳10内设有与外界连通的成型腔57，所述机壳10内设有滚花机构58、加压机构28和矫正机构29，所述滚花机构58能够使得pvc材料带浮雕花纹，所述矫正机构29能够使得pvc变形矫正；所述加压机构28包括能够冷却成型并且输送pvc成品的动力机构59，所述成型腔57上端壁滑动连接有左右两个移动块43，所述成型腔57上端壁固定连接有电机14，电机14动力连接有丝杆13，所述丝杆13螺纹连接有移动块43，所述移动块43转动连接有连接杆42，所述连接杆42另一端转动连接有连接块27，所述连接块27固定连接有挤压板45，所述挤压板45固定连接有挤压电机15，所述挤压电机15动力连接有动力轴20，所述动力轴20固定连接有压板21，所述压板21能够加热，所述压板21和所述动力轴20转动连接，电机14启动，能够带动丝杆13转动，从而带动移动块43向中心靠拢，从而带动连接杆42转动，从而带动连接块27向下移动。
14.在本发明的实施例中，所述动力机构59包括所述成型腔57后端壁内固定连接的冷却板22，所述冷却板22固定连接有所述挤压电机15，所述挤压电机15动力连接有动力轴20，所述动力轴20固定连接有压板21，所述压板21固定连接有橡胶塞44，所述冷却板22固定连接有刀具电机23，所述刀具电机23动力连接有转轴26，所述转轴26固定连接有刀具25，所述
刀具25能够切割pvc，所述冷却板22下端面固定连接有进出水管24，所述进出水管24能够流进流出冷却液，所述冷却板22内设有四个左右上下对称的槽，槽内固定连接有复位电机18，所述冷却板22槽内滑动连接有推动杆46，，所述推动杆46固定连接有弹簧19，所述推动杆46通过所述弹簧19连接固定架17，所述推动杆46固定连接有移动电机48，所述移动电机48动力连接有移动轴47，所述移动轴47固定连接有输送轮16。
15.在本发明的实施例中，所述滚花机构58包括所述成型腔57前端壁固定连接有的滚花电机52，所述滚花电机52动力连接有主动轴39，所述主动轴39，固定连接有加热桶40，所述加热桶40内设有加热丝41，所述加热丝41能够加热，所述加热桶40固定连接有上下两个固定弹簧51，所述固定弹簧51另一端固定连接有固定件50，所述加热桶40上套有主动花纹滚轴38，所述主动花纹滚轴38固定连接有两个电磁铁49，所述电磁铁49能够吸住所述固定件50，从而固定住所述主动花纹滚轴38的相对位置，所述成型腔57前后端壁转动连接有被动轴35，所述被动轴35固定连接有空心轴34，所述空心轴34前端面设有橡胶塞44，所述空心轴34内装有冷却液，所述空心轴34上套有花纹滚轴36，所述空心轴34固定连接有上下两个所述固定弹簧51，所述花纹滚轴36固定连接有上下两个所述电磁铁49，所述成型腔57上端壁固定连接有冷水管33，所述冷水管33能够连通外界的水箱，所述成型腔57固定连接有水池32，所述水池32内设有出水口。
16.在本发明的实施例中，所述矫正机构29包括所述成型腔57前后端壁固定连接的矫正轴30，所述矫正轴30转动连接有矫正轮31，所述成型腔57上端壁固定连接有风扇罩12，所述风扇罩12固定连接有风扇11，所述风扇11能够风干水分，所述冷却板22上放置有输送管37，所述输送管37固定连接有固定板56，所述固定板56转动连接有夹紧板53，所述夹紧板53和所述固定板56之间连接有松开弹簧55，所述固定板56固定有金属杆，所述夹紧板53固定连接有继电器54，所述继电器54能够吸引金属杆。
17.本发明的一种装饰pvc材料的成型机，其工作流程如下：初始状态时，松开弹簧55处于压缩状态，固定架17处于放松状态，固定弹簧51处于伸长状态，电磁铁49停止，固定件50复位，取出主动花纹滚轴38和花纹滚轴36，更换花纹，然后电磁铁49启动，使得固定件50固定主动花纹滚轴38和花纹滚轴36。
18.当需要加工时，将加热丝41和压板21进行预热，然后将需要加工的pvc长板材伸入，继电器54停止，从而通过松开弹簧55推开夹紧板53，从而带动夹紧板53转动然后将pvc放在夹紧板53和固定板56之间，然后继电器54启动，从而夹紧板53夹紧pvc材料，然后，此时复位电机18启动，从而推开推动杆46，从而带动移动电机48向下移动，从而带动移动轴47向下移动，从而带动输送轮16向下移动，从而使得输送轮16抵住输送管37；然后，此时移动电机48启动，从而带动移动轴47转动，从而带动输送轮16转动，从而带动输送管37向右移动，从而带动固定板56转动，从而带动pvc原坯向右移动，然后滚花电机52启动，从而带动主动轴39转动，从而带动加热丝41转动，从而带动主动花纹滚轴38转动，当pvc进入主动花纹滚轴38和花纹滚轴36之间，由于主动花纹滚轴38发热，使得pvc变软，然后随着主动花纹滚轴38的转动，带动pvc向右移动，并且带有花纹，然后花纹滚轴36的冷读使得pvc下端壁上端硬，方便印花和移动，然后印花的pvc进入水池32后，冷水管33立马喷水，及时给pvc冷却，然后此时风扇11启动吹风，才pvc离开水池32后具有一定的硬度和温度，然后被矫正轮31定位矫正变形的pvc，然后经过风扇11的加速冷却，此时的pvc花纹更加
牢固；矫正过的pvc进入冷却板22内，此时开始计算进入冷却板22的长度，然后到达需要的长度后，电机14启动，从而带动挤压板45向下移动，压住pvc，然后刀具电机23启动，从而带动转轴26转动，从而带动刀具25转动，从而使得刀具25切断pvc，然后，挤压电机15同时反向启动，挤压板45上的挤压电机15启动，从而带动动力轴20转动，从而带动压板21转动一个规定的角度，冷却板22上的挤压电机15启动，从而带动压板21转动，使得上端压板21压住pvc向下压，直到两个压板21保持平行，然后挤压板45上的挤压电机15复位启动，然后使得上端压板21复位，然后电机14反向启动，从而带动挤压板45完成复位，然后，进出水管24内通入冷却液，使得冷却板22快速冷却，然后移动电机48继续转动，从而使得pvc继续向右移动直到出机壳10，然后人工取走输送管37，此时继电器54停止，从而使得夹紧板53和固定板56松开pvc，然后pvc被输送轮16推机壳10，整理放置完成的pvc，然后，此时，将输送管37继续放入冷却板22内，然后移动电机48开始反向启动，从而使得输送管37向左移动，然后当夹紧板53和固定板56之间再次进入pvc，然后继电器54启动，夹紧，然后移动电机48正向转动，从而带动pvc继续进入，冷却板22上的挤压电机15反向启动，从而完成压板21的复位，然后继续裁剪pvc。
19.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。