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热交换器和热水装置的制作方法

2022-03-01 22:53:23 来源:中国专利 TAG:


1.本发明的实施例涉及热水装置技术领域,具体而言,涉及一种热交换器和一种热水装置。


背景技术:

2.目前,热水器在使用过程中“温升、温降”问题较为普遍。在用完热水后,将水流关停,管道余热会持续对管道中的水进行加热,再次启动水流时,刚开始流出的水流的水温会高于用户设定的温度,可能会烫伤用户,即出现了“温升”;需要使用热水时,再次启动水流,热水器的加热需要一定的时间,因而会有一段没来得及加热、温度较低的水流出,水温明显低于用户设定温度,即出现了“温降”。
3.为了改善“温升、温降”的现状,一般是在热交换器上增设旁通管或在出水管上增设旁通管道,但改善效果不明显。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题至少之一,本发明的实施例的一个目的在于提供一种热交换器。
5.本发明的实施例的另一个目的在于提供一种具有上述热交换器的热水装置。
6.为实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种热交换器,包括:热交换器本体,热交换器本体上设有出水口;出水管,出水管的一端与出水口相连,出水管内形成有缓冲部,缓冲部用于降低来自出水口的流体的流速。
7.根据本发明提供的热交换器,包括热交换器本体和出水管,出水口开设在热交换器本体上,出水管的一端与出水口连接。其中,出水口可以开设在热交换器的顶部、底部或者侧面。出水管可以是硬管,也可以是软管,且出水管应该为耐高温材质。
8.进一步地,出水管内形成有缓冲部,流体流经缓冲部时流速会降低。用户需要使用热水时,首先通过热交换器将水进行加热,然后启动水流,此时出水管中的一部分水流是没来得及加热、温度较低的,还有一部分水流是在热交换器中经过加热的、温度较高的,这两股水流在出水管中进行初步混合,流经缓冲部时,由于流速降低,流出出水端的时间增长,因此两股水流可以进一步在缓冲部进行混合,温度较高的水流与温度较低的水流温度中和,又因为温度较低的水流仅占一小部分,因此这部分水流很快可以被在热交换器中流出、经过充分加热的高温水流将温度提升起来,所以此时流出出水端的混合水流的水温可能在瞬间会略微低于用户的预设温度,然后在很短的时间内水温达到预设温度,即用户经历了一个“先温降再温升”的过程,但通过设置缓冲部,低于预设温度的幅度范围会明显得到降低且达到预设温度的时间也会明显缩短;用完热水比如洗完热水澡之后,将水流关停,由于之前刚使用完热水,高温的水流通过热传递将出水管的温度提升,水流关停后再进入到出水管的水流会在出水管的余热下通过热传递温度也会得到提升,再次启动水流后,此时出水管中存在两部分水流,一部分水流是温度较高的,另外一部分是后来进入到出水管中且
温度较低的,这两部分水流会进行初步混合,温度得到中和,这两股水流流经缓冲部后,流速降低,延长了在出水管中运动的时间,可以进一步进行混合,由于这股温度较高的水流仅占一小部分,因此这部分水流可以很快被不断进入到出水管的温度较低的水流将温度降低,所以此时流出出水端的混合水流的水温可能在瞬间会略微高于用户的预设温度,然后很快会恢复至用户的预设温度,即用户经历了一个“先温升后温降”的过程,通过设置缓冲部,初始高于预设温度的幅度范围会明显降低且恢复至预设温度的时间也会明显缩短。
9.总而言之,通过设置缓冲部,能够明显改善用户在关水又再次启动时出现的“温升温降”的情况,维持出热水的恒温性能,用户的使用体验感更佳;相比于在热交换器上增设旁通管或在出水管上增设旁通管道的方式,本技术方案成本低且占用空间小。
10.另外,本发明提供的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征:
11.在上述技术方案中,出水管包括:接水段,与出水口相连通,接水段的管径与所述出水口的口径相同;扩管段,与接水段相连,且扩管段的管径大于接水段的管径;连接段,与扩管段相连,经出水口流出的水依次经接水段、扩管段和连接段后向外排出,其中,扩管段形成缓冲部。
12.在该技术方案中,出水管包括接水段、扩管段和连接段。其中,接水段与出水口相连通,接水段与出水口之间可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,且可拆卸连接的方式可以为螺纹连接、卡扣连接等。接水段的管径与出水口的口径相同,从而出水口处流体的流速与接水段处流体的流速一致。扩管段与接水段相连,连接段与扩管段相连,水依次流经接水段、扩管段以及连接段向外排出,接水段、扩管段和连接段三者可以都是可拆卸连接,方便对其中一个部件进行安装、拆卸,即便于更换;也可以都是固定连接在一起,即三者是一体铸造成型,加工方便。
13.进一步地,扩管段的管径大于接水段的管径,出水管中的流体流经扩管段的位置流速会降低,从而扩管段处形成缓冲部,水流经过扩管段流速会降低,延长了水流排出出水端的时间,温度较高的水流与温度较低的水流能够很好的进行混合,将温度进行中和后再排出到出水端外。又因为扩管段管径大于接水段的管径,所以扩管段比同等长度的接水段的容积要大,从而温度较高的水流与温度较低的水流先在接水段进行初步混合后,流经扩管段不仅流速降低而且混合空间变大,两股水流能够充分混合将温度进行中和,进而可以明显改善“温升、温降”的情况。
14.需要进一步说明的是,连接段的管径可以是小于扩管段的管径,即水流经过扩管段混合后再流经连接段,可以变回正常流速供用户使用;连接段的管径也可以是等于或者大于扩管段的管径,即连接段也形成缓冲部,水流经过扩管段及连接段时都可以降低流速,延长水流排出出水管的时间,从而能够更好的对水流进行混合,将温度进行中和。
15.其中,需要说明的,在缓冲段和出水口之间一定需要接水段相连,也即从出水口流出的水需要经过一段正常的管路后,才可流入缓冲段内,当然缓冲段离出水口越近,缓冲效果越好,可以更好的中和在中途关水时,热交换器中的高温水。
16.在上述技术方案中,扩管段的数量为多个,相邻的两个扩管段之间通过一个连接段相连。
17.在该技术方案中,扩管段数量为多个,通过设置多个扩管段,水流每次通过一个扩管段时都能进行逐步混合,从而温度较高的水流与温度较低的水流能够更好的对温度进行
中和,混合水流排出到出水管外时能够更加接近用户的预设温度。
18.进一步地,相邻两个扩管段之间通过一个连接段相连,连接段与扩管段之间的连接方式可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可拆卸连接的方式可以为螺纹连接、卡扣连接等,根据空间大小或其他实际情况判断设置扩管段的数量。
19.此外,连接段的管径可以小于、等于或大于扩管段的管径,当连接段的管径小于扩管段的管径时,每次通过扩管段时水流流速降低,每次通过连接段时水流的流速又会加快,通过这种对水流流速快慢的控制,能够更好的使温度较高的水流与温度较低的水流进行混合;当连接段的管径等于或大于扩管段的管径时,即在连接段也形成了缓冲部,从而存在温差的水流在扩管段与连接段内的流速都会降低,从而能够充分进行混合且对温度进行中和。
20.具体地,多个扩管段之间管径可以相同即型号一致,便于加工,且维修更换时也会更加方便;多个扩管段之间管径也可以不相同,管径逐渐减小,存在温差的两股水流每次流经一个扩管段时都会进行一次混合,由于管径是逐渐减小的,因此水温的变化也会近似形成阶梯恒温。
21.在上述技术方案中,接水段、扩管段和连接段一体成型。
22.在该技术方案中,接水段、扩管段以及连接段三者一体铸造成型,从而在安装时更加快速,且避免了三者的连接处漏水的情况。
23.此外,一体成型后,无需单独装配,不增加装配工序,所占体积更小,成本相对于额外增加水罐会更低。
24.在上述技术方案中,扩管段的两端分别与接水段和连接段可拆卸连接。
25.在该技术方案中,扩管段的两端分别与接水段和连接段可拆卸连接,从而方便对扩管段的数量进行灵活设置,且便于对扩管段进行更换、维修。
26.在上述技术方案中,扩管段的管径相同,且扩管段的两端分别设有过渡管段,过渡管段的内径沿由扩管段向外的方向逐渐减小。
27.在该技术方案中,扩管段的管径相同,从而扩管段的管径尺寸一致即型号相同,便于加工,且在维修更换时也会更加方便。过渡管段设置在扩管段的两端且内径沿由扩管段向外的方向逐渐减小,通过设置过渡管段,可以使水流流经扩管段时流速的变化为逐渐改变。
28.在上述技术方案中,扩管段的数量为至少一个,所有扩管段的长度之和与出水管的长度的比值为10%~90%。
29.在该技术方案中,扩管段的数量可以为一个或多个,根据实际使用时的缓冲需求灵活设置,进一步地,通过限定扩管段的长度和出水管的长度的比值为10%~90%,可极大的提高缓冲效果。
30.在上述技术方案中,扩管段的最大管径与连接段的管径的比值为1.5~5;和/或扩管段的最大管径与接水段的管径的比值为1.5~5。
31.在该技术方案中,通过限定扩管段的最大管径为连接段的1.5~5倍,从而可根据实际使用空间以及缓冲需求灵活选择,以提高用户的使用体验,可以理解,管径越大,缓冲效果越好,但不可避免的空间占据较多,同样的,通过限定扩管段的最大管径为接水段的1.5~5倍,也可根据实际使用空间以及缓冲需求灵活选择,以提高用户的使用体验。
32.在上述技术方案中,热交换器本体上设有进水口,热交换器还包括:进水管,进水管的一端与进水口相连。
33.在该技术方案中,进水口可以设置在热交换器本体的顶部、顶部及侧面的位置。此外热交换器还包括进水管且进水管的一端与进水口相连,进水管与进水口之间可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可拆卸连接的方式为螺纹连接、卡扣连接等。
34.进一步地,进水管可以是软管也可以是硬管。
35.在上述技术方案中,进水口和出水口分别设于热交换器本体的两侧。
36.在该技术方案中,进水口和出水口分设在热交换器的两侧,从而水流经进水口流入到热交换器本体后,能够通过热交换器本体充分加热后再流出出水口。
37.本发明第二方面的实施例提供了一种热水装置,包括:壳体,壳体内设有燃烧器;热交换器,设于壳体内,且燃烧器能够加热热交换器。
38.根据本发明的热水装置的实施例,热水装置包括壳体和热交换器,燃烧器和热交换器均设置在壳体内部,通过燃烧器对热交换器进行加热,从而水流首先通过进水口流入到热交换器本体的内部,然后经过燃烧器对热交换器本体内部的水进行加热后,然后可以由出水口流出,以便用于使用。
39.其中,热交换器可以位于燃烧器的上方、下方或者侧面位置。
40.在上述技术方案中,热水装置还包括:混水阀,混水阀的一端与热交换器的出水管相连通;冷水管,与混水阀的另一端相连通,混水阀能够调节出水管和冷水管的流量比例。
41.在该技术方案中,热水装置还包括混水阀和冷水管,混水阀的两端分别与冷水管与出水管连通,通过设置混水阀,能够对出水管和冷水管的流量比例进行调节,从而用户通过设定预设温度,进而混水阀通过调节出水管与冷水管的流量比例流出相对应温度的水流。
42.本发明提供的热水装置的实施例,因设置有上述任一技术方案中的热交换器,从而具有以上全部有益效果,在此不再赘述。
43.本发明的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
44.图1示出了根据本发明的一个实施例的热交换器的结构示意图;
45.图2示出了根据本发明的另一个实施例的热交换器的结构示意图;
46.图3示出了根据本发明的一个实施例的出水管的结构示意图;
47.图4示出了根据本发明的另一个实施例的出水管的结构示意图;
48.图5示出了根据本发明的另一个实施例的出水管的结构示意图;
49.图6示出了根据本发明的另一个实施例的热交换器的结构示意图;
50.图7示出了根据本发明的另一个实施例的热交换器的结构示意图;
51.图8示出了根据本发明的一个实施例的热水装置的结构示意图。
52.其中,图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
53.1:热交换器本体;2:进水口;3:进水管;4:出水口;5:出水管;51:接水段;52:扩管段;53:连接段;54:过渡管段;6:壳体;7:燃烧器;8:混水阀;9:冷水管。
具体实施方式
54.为了能够更清楚地理解本发明的实施例的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
55.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本发明的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
56.下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例提供的热交换器和热水装置。
57.实施例一
58.如图1所示,本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的两侧,进水口2设置在热交换器本体1一侧靠近底部的位置,出水口4设置在热交换器本体1的另一侧的靠近顶部的位置,因此水流通过进水口2进入热交换器本体1内部后,高水位的水流才会优先从出水口4流出。
59.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
60.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
61.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
62.在另一个实施例中,进水口2设置在热交换器本体1的顶部或其他位置。
63.在另一个实施例中,出水口4设置在热交换器本体1的底部或其他位置。
64.在另一个实施例中,出水管5与出水口4之间为可拆卸连接,可拆卸连接的方式为螺纹连接、卡扣连接等。
65.在另一个实施例中,进水管3与进水口2之间为可拆卸连接,可拆卸连接的方式为螺纹连接、卡扣连接等。
66.在另一个实施例中,进水管3为软管,可活动范围较大。
67.在另一个实施例中,出水管5为软管,可活动范围较大。
68.实施例二
69.如图2所示,本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的同一侧。
70.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
71.从而可以节省空间,能够适合狭小的空间布局。
72.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
73.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
74.实施例三
75.如图1所示,本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的两侧,进水口2设置在热交换器本体1一侧靠近底部的位置,出
水口4设置在热交换器本体1的另一侧的靠近顶部的位置,因此水流通过进水口2进入热交换器本体1内部后,高水位的水流才会优先从出水口4流出。
76.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
77.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
78.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
79.进一步地,出水管5包括接水段51、扩管段52和连接段53。接水段51的一端与出水管5相连通,接水段51的另一端与扩管段52的其中一端相连,扩管段52的另一端与连接段53相连,从而出水口4流出的水依次流经接水段51、扩管段52以及连接段53后向外排出。
80.进一步的,扩管段52的管径大于接水段51与连接段53的管径,扩管段的最大管径为连接段的管径的1.5~5倍,且接水段51与连接段53的管径相同,也即扩管段的最大管径为接水段的管径1.5~5倍。从而水流在流经扩管段52时,由于管径变大,因此扩管段52垂直于轴线的截面的面积大于接水段51垂直于轴线的截面的面积,在水流的流量不变的情况下,根据公式流量等于截面积乘以速度,所以水流在扩管段52的流速会变慢,即扩管段52形成缓冲部,从而可以延长水流流出出水管5的时间,使温度较高的水流与温度较低的水流能够进一步混合。又因为,扩管段52在管径增大的情况下,扩管段52与同长度的接水段51和连接段53相比容积更大,从而不仅能够降低流速还能够使温差较大的两股水流在更大的空间内进行充分混合、将温度进行中和。
81.具体地,接水段51、扩管段52以及连接段53三者均固定连接,即接水段51、扩管段52和连接段53一体成型,无需单独装配,不增加装配工序,所占体积更小,成本相对于额外增加水罐会更低。
82.在另一个实施例中,接水段51与扩管段52之间为可拆卸连接,可拆卸连接的方式为螺纹连接、卡扣连接等。
83.在另一个实施例中,扩管段52与连接段53之间为可拆卸连接,可拆卸连接的方式为螺纹连接、卡扣连接等。
84.实施例四
85.本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的两侧,进水口2设置在热交换器本体1一侧靠近底部的位置,出水口4设置在热交换器本体1的另一侧的靠近顶部的位置,因此水流通过进水口2进入热交换器本体1内部后,高水位的水流才会优先从出水口4流出。
86.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
87.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
88.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
89.进一步地,出水管5包括接水段51、扩管段52和连接段53。接水段51的一端与出水管5相连通,接水段51的另一端与扩管段52的其中一端相连,扩管段52的另一端与连接段53相连,从而出水口4流出的水依次流经接水段51、扩管段52以及连接段53后向外排出。
90.进一步的,扩管段52的管径大于接水段51与连接段53的管径,扩管段的最大管径
为连接段的管径的1.5~5倍。水流在流经扩管段52时,由于管径变大,因此扩管段52垂直于轴线的截面的面积大于接水段51垂直于轴线的截面的面积,在水流的流量不变的情况下,根据公式流量等于截面积乘以速度,所以水流在扩管段52的流速会变慢,即扩管段52形成缓冲部,从而可以延长水流流出出水管5的时间,使温度较高的水流与温度较低的水流能够进一步混合。又因为,扩管段52在管径增大的情况下,扩管段52与同长度的接水段51和连接段53相比容积更大,从而不仅能够降低流速还能够使温差较大的两股水流在更大的空间内进行充分混合、将温度进行中和。
91.进一步地,如图3所示,连接段53的管径小于接水段51的管径。此时连接段53的管径是小于扩管段52的,流体流经管径较大的扩管段52时流速降低,流经管径较小的连接段53时流速变快,通过对流速快慢的控制,能够使温差较大的两股水流更好的进行混合、中和温度。
92.具体地,接水段51、扩管段52以及连接段53三者均固定连接,即接水段51、扩管段52和连接段53一体成型,无需单独装配,不增加装配工序,所占体积更小,成本相对于额外增加水罐会更低。
93.实施例五
94.本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的两侧,进水口2设置在热交换器本体1一侧靠近底部的位置,出水口4设置在热交换器本体1的另一侧的靠近顶部的位置,因此水流通过进水口2进入热交换器本体1内部后,高水位的水流才会优先从出水口4流出。
95.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
96.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
97.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
98.进一步地,出水管5包括接水段51、扩管段52和连接段53。接水段51的一端与出水管5相连通,接水段51的另一端与扩管段52的其中一端相连,扩管段52的另一端与连接段53相连,从而出水口4流出的水依次流经接水段51、扩管段52以及连接段53后向外排出。
99.进一步的,扩管段52的管径大于接水段51与连接段53的管径,扩管段的最大管径为连接段的管径的1.5~5倍。水流在流经扩管段52时,由于管径变大,因此扩管段52垂直于轴线的截面的面积大于接水段51垂直于轴线的截面的面积,在水流的流量不变的情况下,根据公式流量等于截面积乘以速度,所以水流在扩管段52的流速会变慢,即扩管段52形成缓冲部,从而可以延长水流流出出水管5的时间,使温度较高的水流与温度较低的水流能够进一步混合。又因为,扩管段52在管径增大的情况下,扩管段52与同长度的接水段51和连接段53相比容积更大,从而不仅能够降低流速还能够使温差较大的两股水流在更大的空间内进行充分混合、将温度进行中和。
100.进一步地,如图4所示,连接段53的管径大于接水段51的管径但小于扩管段52的管径。此时连接段53的管径小于扩管段52的,流体流经管径较大的扩管段52时流速降低,流经管径较小的连接段53时流速变快,通过对流速快慢的控制,能够使温差较大的两股水流更好的进行混合、中和温度。
101.具体地,接水段51、扩管段52以及连接段53三者均固定连接,即接水段51、扩管段52和连接段53一体成型,无需单独装配,不增加装配工序,所占体积更小,成本相对于额外增加水罐会更低。
102.实施例六
103.本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的两侧,进水口2设置在热交换器本体1一侧靠近底部的位置,出水口4设置在热交换器本体1的另一侧的靠近顶部的位置,因此水流通过进水口2进入热交换器本体1内部后,高水位的水流才会优先从出水口4流出。
104.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
105.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
106.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
107.进一步地,出水管5包括接水段51、扩管段52和连接段53。接水段51的一端与出水管5相连通,接水段51的另一端与扩管段52的其中一端相连,扩管段52的另一端与连接段53相连,从而出水口4流出的水依次流经接水段51、扩管段52以及连接段53后向外排出。
108.进一步的,扩管段52的管径大于接水段51与连接段53的管径,扩管段的最大管径为连接段的管径的1.5~5倍。水流在流经扩管段52时,由于管径变大,因此扩管段52垂直于轴线的截面的面积大于接水段51垂直于轴线的截面的面积,在水流的流量不变的情况下,根据公式流量等于截面积乘以速度,所以水流在扩管段52的流速会变慢,即扩管段52形成缓冲部,从而可以延长水流流出出水管5的时间,使温度较高的水流与温度较低的水流能够进一步混合。又因为,扩管段52在管径增大的情况下,扩管段52与同长度的接水段51相比容积更大,从而不仅能够降低流速还能够使温差较大的两股水流在更大的空间内进行充分混合、将温度进行中和。
109.进一步地,如图5所示,连接段53的管径不小于扩管段52的管径,即连接段53的管径可以等于也可以大于扩管段52的管径,进而连接段53也可以形成缓冲部,存在温差的两股水流流经扩管段52与连接段53时能够进一步进行混合、中和温度。
110.具体地,接水段51、扩管段52以及连接段53三者均固定连接,即接水段51、扩管段52和连接段53一体成型,无需单独装配,不增加装配工序,所占体积更小,成本相对于额外增加水罐会更低。
111.实施例七
112.如图6所示,本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的两侧,进水口2设置在热交换器本体1一侧靠近底部的位置,出水口4设置在热交换器本体1的另一侧的靠近顶部的位置,因此水流通过进水口2进入热交换器本体1内部后,高水位的水流才会优先从出水口4流出。
113.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
114.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
115.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
116.进一步地,出水管5包括接水段51、扩管段52和连接段53。接水段51的一端与出水管5相连通,接水段51的另一端与扩管段52的其中一端相连,扩管段52的另一端与连接段53相连,从而出水口4流出的水依次流经接水段51、扩管段52以及连接段53后向外排出。
117.进一步的,扩管段52的管径大于接水段51与连接段53的管径,扩管段的最大管径为连接段的管径的1.5~5倍,且接水段51与连接段53的管径相同,也即扩管段的最大管径为接水段的管径1.5~5倍。从而水流在流经扩管段52时,由于管径变大,因此扩管段52垂直于轴线的截面的面积大于接水段51垂直于轴线的截面的面积,在水流的流量不变的情况下,根据公式流量等于截面积乘以速度,所以水流在扩管段52的流速会变慢,即扩管段52形成缓冲部,从而可以延长水流流出出水管5的时间,使温度较高的水流与温度较低的水流能够进一步混合。又因为,扩管段52在管径增大的情况下,扩管段52与同长度的接水段51和连接段53相比容积更大,从而不仅能够降低流速还能够使温差较大的两股水流在更大的空间内进行充分混合、将温度进行中和。
118.进一步地,扩管段52设置有两个,且两个扩管段52之间通过一个连接段53相连。
119.进一步地,两个扩管段52的管径相同,由于两个扩管段52的管径尺寸一致即同一型号,使得扩管段52不仅在加工时更加方便,而且在安装或更换时也更加方便。
120.实施例八
121.如图7所示,本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的两侧,进水口2设置在热交换器本体1一侧靠近底部的位置,出水口4设置在热交换器本体1的另一侧的靠近顶部的位置,因此水流通过进水口2进入热交换器本体1内部后,高水位的水流才会优先从出水口4流出。
122.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
123.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
124.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
125.进一步地,出水管5包括接水段51、扩管段52和连接段53。接水段51的一端与出水管5相连通,接水段51的另一端与扩管段52的其中一端相连,扩管段52的另一端与连接段53相连,从而出水口4流出的水依次流经接水段51、扩管段52以及连接段53后向外排出。
126.进一步的,扩管段52的管径大于接水段51与连接段53的管径,扩管段的最大管径为连接段的管径的1.5~5倍,且接水段51与连接段53的管径相同,也即扩管段的最大管径为接水段的管径1.5~5倍。从而水流在流经扩管段52时,由于管径变大,因此扩管段52垂直于轴线的截面的面积大于接水段51垂直于轴线的截面的面积,在水流的流量不变的情况下,根据公式流量等于截面积乘以速度,所以水流在扩管段52的流速会变慢,即扩管段52形成缓冲部,从而可以延长水流流出出水管5的时间,使温度较高的水流与温度较低的水流能够进一步混合。又因为,扩管段52在管径增大的情况下,扩管段52与同长度的接水段51和连接段53相比容积更大,从而不仅能够降低流速还能够使温差较大的两股水流在更大的空间内进行充分混合、将温度进行中和。
127.进一步地,扩管段52设置有两个,且两个扩管段52之间通过一个连接段53相连。
128.进一步地,两个扩管段52之间管径不同。流体流经两个不同管径的扩管段52时流速也会不一样,因此,存在温差的两股水流流经这两个管径不同的扩管段52时,能够在不同程度上进行混合,更好的对温度进行中和。
129.实施例九
130.本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的两侧,进水口2设置在热交换器本体1一侧靠近底部的位置,出水口4设置在热交换器本体1的另一侧的靠近顶部的位置,因此水流通过进水口2进入热交换器本体1内部后,高水位的水流才会优先从出水口4流出。
131.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
132.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
133.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
134.进一步地,出水管5包括接水段51、扩管段52和连接段53。接水段51的一端与出水管5相连通,接水段51的另一端与扩管段52的其中一端相连,扩管段52的另一端与连接段53相连,从而出水口4流出的水依次流经接水段51、扩管段52以及连接段53后向外排出。
135.进一步的,扩管段52的管径大于接水段51与连接段53的管径,扩管段的最大管径为连接段的管径的1.5~5倍,且接水段51与连接段53的管径相同,也即扩管段的最大管径为接水段的管径1.5~5倍。从而水流在流经扩管段52时,由于管径变大,因此扩管段52垂直于轴线的截面的面积大于接水段51垂直于轴线的截面的面积,在水流的流量不变的情况下,根据公式流量等于截面积乘以速度,所以水流在扩管段52的流速会变慢,即扩管段52形成缓冲部,从而可以延长水流流出出水管5的时间,使温度较高的水流与温度较低的水流能够进一步混合。又因为,扩管段52在管径增大的情况下,扩管段52与同长度的接水段51和连接段53相比容积更大,从而不仅能够降低流速还能够使温差较大的两股水流在更大的空间内进行充分混合、将温度进行中和。
136.进一步地,扩管段52设置有多个且相邻的两个扩管段52之间均通过一个连接段53相连。扩管段52与扩管段52的管径之间可以全部相同,也可以不尽相同。
137.实施例十
138.如图1所示,本发明的一个实施例提供的热交换器,包括:热交换器本体1、进水口2、出水口4、进水管3和出水管5。其中,进水口2和出水口4均设置在热交换器本体1上且两者分别设置在热交换器本体1的两侧,进水口2设置在热交换器本体1一侧靠近底部的位置,出水口4设置在热交换器本体1的另一侧的靠近顶部的位置,因此水流通过进水口2进入热交换器本体1内部后,高水位的水流才会优先从出水口4流出。
139.此外,进水管3与进水口2相连且连接方式为固定连接;出水管5与出水口4相连且连接方式为固定连接。
140.进一步地,出水管5内形成有缓冲部,缓冲部可以降低来自出水口4的流体的流速。
141.需要说明的是,出水管5与进水管3均为硬管,强度较大。出水管5为耐高温材质。
142.进一步地,出水管5包括接水段51、扩管段52和连接段53。接水段51的一端与出水管5相连通,接水段51的另一端与扩管段52的其中一端相连,扩管段52的另一端与连接段53
相连,从而出水口4流出的水依次流经接水段51、扩管段52以及连接段53后向外排出。
143.进一步的,扩管段52的管径大于接水段51与连接段53的管径,扩管段的最大管径为连接段的管径的1.5~5倍,且接水段51与连接段53的管径相同,也即扩管段的最大管径为接水段的管径1.5~5倍。从而水流在流经扩管段52时,由于管径变大,因此扩管段52垂直于轴线的截面的面积大于接水段51垂直于轴线的截面的面积,在水流的流量不变的情况下,根据公式流量等于截面积乘以速度,所以水流在扩管段52的流速会变慢,即扩管段52形成缓冲部,从而可以延长水流流出出水管5的时间,使温度较高的水流与温度较低的水流能够进一步混合。又因为,扩管段52在管径增大的情况下,扩管段52与同长度的接水段51和连接段53相比容积更大,从而不仅能够降低流速还能够使温差较大的两股水流在更大的空间内进行充分混合、将温度进行中和。
144.进一步地,扩管段52的两端分别设有过渡管段54,过渡管段54的内径沿由扩管段52向外的方向逐渐变化。通过设置过渡管段54,流体流经扩管段52时流速是渐变的,且提高了美观程度。
145.实施例十一
146.如图8所示,本实施例提供的热水装置,包括壳体6、燃烧器7、上述方案中的热交换器以及混水阀8和冷水管9。其中,热交换器与燃烧器7均设置在壳体6内部且热交换器设置在燃烧器7的上方,通过燃烧器7对热交换器进行加热。此外,混水阀8的两端分别与冷水管9和热交换器的出水管5相连通,混水阀8能够调节所述出水管5和所述冷水管9的流量比例。
147.在另一个实施例中,热交换器处在燃烧器7的下方或侧面位置,根据实际情况灵活设置。
148.本实施例提供的热水装置,因设置有上述任一实施例中的热交换器,从而具有以上全部有益效果,在此不再赘述。
149.根据本发明的热交换器和热水装置的实施例,通过在出水管上设置扩管段,能够明显改善用户在关水又再次启动时出现的“温升温降”的情况,维持出热水的恒温性能,用户的使用体验感更佳;相比于在热交换器上增设旁通管或在出水管上增设旁通管道的方式,本技术方案成本低且占用空间小。
150.在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
151.本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
152.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以
合适的方式结合。
153.以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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