一种炉排炉用送风助燃结构的制作方法

技术特征：
1.一种炉排炉用送风助燃结构，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）左侧设有进料斗（2），且炉体（1）内还倾斜设置有炉排片（3），所述炉排片（3）右侧的炉体（1）上连通有灰渣炉（6），所述炉体（1）下方设有风机一（4），所述炉体（1）上方设有烟道（5），所述炉体（1）上方设有液压推杆（7），所述液压推杆（7）下方固接有位于炉体（1）内的连接架（13），所述连接架（13）下方通过连杆（14）固接有若干翻料机构（8），所述翻料机构（8）包括切刀（801），所述连杆（14）下方固接有切刀（801），且连杆（14）内设有可转动的转杆机构（18），所述切刀（801）上设有通槽，所述转杆机构（18）下端伸入通槽且其上设有可转动复位的翻料刀（802），所述翻料刀（802）上设有翻料片（804）。2.根据权利要求1所述的一种炉排炉用送风助燃结构，其特征在于：所述翻料片（804）上设有若干通孔。3.根据权利要求1所述的一种炉排炉用送风助燃结构，其特征在于：所述翻料刀（802）外侧末端设有尖刺（803）。4.根据权利要求1所述的一种炉排炉用送风助燃结构，其特征在于：所述转杆机构（18）包括转杆（181），所述连杆（14）为中空且内部设有可转动的转杆（181），所述转杆（181）上端两侧设有可滑动复位的滑块（184），两滑块（184）拼合组成“8”字形通槽，所述炉体（1）上方内侧固接有若干固定杆（12），所述固定杆（12）下端滑动插接在连接架（13）内，且固定杆（12）下端设有螺旋杆（17），所述螺旋杆（17）插接在两滑块（184）组成的通槽内，且两滑块（184）拼合后运动时在螺旋杆（17）带动下转动。5.根据权利要求4所述的一种炉排炉用送风助燃结构，其特征在于：所述滑块（184）外侧的转杆（181）上设有可竖直滑动的推杆（183），且滑块（184）与推杆（183）相接，所述推杆（183）上端固接有活动块（182），所述连接架（13）中间固接有中空的防护筒（10），所述防护筒（10）滑动连接在炉体（1）上方，所述防护筒（10）上端固接有电机（11），所述电机（11）输出轴下端固接有驱动块（16），所述连接架（13）内设有可滑动复位的顶杆（15），所述驱动块（16）转动时顶动顶杆（15）滑动，所述顶杆（15）上设有若干阶梯（19），所述阶梯（19）逐级向下且运动时与活动块（182）相接。6.根据权利要求5所述的一种炉排炉用送风助燃结构，其特征在于：所述翻料刀（802）通过转轴（805）转动连接在转杆（181）下端，所述转轴（805）上设有凸块（806），所述转杆（181）内设有可滑动复位的滑杆（186），所述滑杆（186）底端与凸块（806）相接。7.根据权利要求5所述的一种炉排炉用送风助燃结构，其特征在于：所述炉体（1）内设有用于监测垃圾厚度的监测器，所述推杆（183）下端固接有顶块（185），所述顶块（185）下端设有复位弹簧，且复位弹簧另一侧固接在滑杆（186）上端，所述推杆（183）向下滑动带动两滑块（184）合并后可继续滑动。8.根据权利要求1所述的一种炉排炉用送风助燃结构，其特征在于：所述炉体（1）上方设有风机二（9），所述风机二（9）输出端通过软管连接在防护筒（10）上，所述翻料刀（802）内中空且其上设有若干通孔，所述风机二（9）输送空气经过防护筒（10）、连接架（13）和转杆（181）输送到翻料刀（802）内。

技术总结
一种炉排炉用送风助燃结构，包括炉体，炉体左侧设有进料斗，且炉体内还倾斜设置有炉排片，炉排片右侧的炉体上连通有灰渣炉，炉体下方设有风机一，炉体上方设有烟道，炉体上方设有液压推杆，液压推杆下方固接有位于炉体内的连接架，连接架下方通过连杆固接有若干翻料机构，翻料机构包括切刀，连杆下方固接有切刀，且连杆内设有可转动的转杆机构，切刀上设有通槽，本发明提供了一种炉排炉用送风助燃结构，通过切刀对垃圾结焦进行破碎，避免垃圾结焦堵塞炉排片阻碍燃烧，同时通过连接架向上移动时，螺旋杆带动转杆旋转，进而带动翻料刀对垃圾进行搅拌疏松，翻料刀与切刀上的通槽相遇对垃圾进行二次破碎，从而实现了更好的破碎效果。果。果。


技术研发人员：黄程轩 黄晟语 黄春晓
受保护的技术使用者：黄程轩
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/28