一种数控机床用换刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用换刀装置。


背景技术：

2.机床在工业中有着必不可少的地位，各行各业的生产制造均离不开机床。而无论是车床、铣床、钻床或者加工中心都需要刀具，尤其是加工中心中所使用的刀具种类繁多，而且加工中心大多为自动换刀，因此刀具与刀座的连接稳定性便成为机床性能的重中之重。
3.在数控加工过程中对不同材质或平面需要到不同刀具，传统的换刀装置刀具裸露在外面换刀过程中不免会撞到工件造成损失，为此设计了一种能够定位收缩的换刀装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用换刀装置，解决了刀具裸露容易碰撞和刀具回转造成角度偏差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用换刀装置，包括换刀壳，所述换刀壳下端固定连接有固定架，固定架远离换刀壳的一端固定连接有转刀电机，转刀电机输出端固定连接有蜗杆，蜗杆靠近转刀电机的一端固定连接有飞轮，蜗杆与换刀壳转动连接，蜗杆外表面啮合有蜗轮，蜗轮在换刀壳内槽转动，蜗轮上端固定连接有中心轴，换刀壳内槽固定连接有下轨道板，中心轴表面固定连接有驱动盘，驱动盘上端固定连接有刀转块，刀转块四周套接有推伸弹簧，刀转块远离中心的一端滑动连接有刀具，刀具与下轨道板滑动连接，刀具上端滑动连接有上轨道板，上轨道板上端固定连接有连接板，连接板与换刀壳固定连接，刀具之间卡接有定位块，定位块上端固定连接有升降板，定位块外周面滑动连接有导向环，导向环与换刀壳固定连接，升降板靠近转刀电机的一端滑动连接有滑柱，滑柱上下两端与换刀壳固定连接，升降板下端固定连接有推动齿板，推动齿板外表面与飞轮啮合，换刀壳上端固定连接有定位壳，中心轴顶端固定连接有定角块，定角块在定位壳内，定位壳内槽滑动连接有挤压机构，挤压机构与定位壳滑动连接。
8.优选的，所述换刀壳分为上下两层，下层为“n”形，蜗杆和蜗轮均在下端内槽，上层为圆壳，圆壳中层一侧开设有缺口，刀具与缺口滑动连接。
9.优选的，所述飞轮包括内外两层，内层表面固定连接有棘爪，外侧表面开设有齿牙，外层内侧开设有棘齿。
10.优选的，所述刀转块中心为方块形，方块中心开设有圆孔，方块四周面分别固定有滑杆，推伸弹簧套接在滑杆表面。
11.优选的，所述上轨道板分为内芯和外壳，内芯呈葫芦型一侧有凸起的圆弧，外壳围绕在内芯外侧。
12.优选的，所述挤压机构相互靠近的一端为挤压键，挤压键相互远离的一端固定连接有弹簧柱，弹簧柱外表套接有弹簧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种数控机床用换刀装置。具备以下有益效果：
15.1、该数控机床用换刀装置，通过蜗轮蜗杆带动驱动盘旋转，使刀具能够沿下轨道板和上轨道板进行滑动实现收缩和伸出的效果，通过定位块固定刀具，使刀具在加工时能够稳定防止刀具移位，达到了备用刀具收缩的效果，解决了刀具裸露容易碰撞的问题。
16.2、该数控机床用换刀装置，通过挤压机构夹紧定角块，使刀具能够停在预定位置，通过推动齿板和升降板带动定位块上升，使刀具旋转时不会受到阻挡，达到了固定角度停止的效果，解决了刀具回转造成角度偏差的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型挤压机构结构示意图；
19.图3为本实用新型上轨道板半剖图；
20.图4为本实用新型升降板结构示意图。
21.其中，换刀壳-1、固定架-2、转刀电机-3、蜗杆-4、飞轮-5、蜗轮-6、中心轴-7、下轨道板-8、驱动盘-9、刀转块-10、推伸弹簧-11、刀具-12、上轨道板-13、连接板-14、定位块-15、升降板-16、导向环-17、滑柱-18、推动齿板-19、定位壳-20、定角块-21、定位壳-20、定角块-21、挤压机构-22。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种数控机床用换刀装置，如图1-4所示，包括换刀壳1，换刀壳1下端固定连接有固定架2，固定架2远离换刀壳1的一端固定连接有转刀电机3，转刀电机3输出端固定连接有蜗杆4，蜗杆4靠近转刀电机3的一端固定连接有飞轮5，飞轮5包括内外两层，内层表面固定连接有棘爪，外侧表面开设有齿牙，外层内侧开设有棘齿，飞轮5正转时受力带动机构旋转，反转时不受力能够旋转复位。
24.蜗杆4与换刀壳1转动连接，蜗杆4外表面啮合有蜗轮6，蜗轮6在换刀壳1内槽转动，蜗轮6上端固定连接有中心轴7，换刀壳1内槽固定连接有下轨道板8，中心轴7表面固定连接有驱动盘9，驱动盘9上端固定连接有刀转块10，刀转块10四周套接有推伸弹簧11，刀转块10远离中心的一端滑动连接有刀具12，刀转块10中心为方块形，方块中心开设有圆孔，方块四周面分别固定有滑杆，推伸弹簧11套接在滑杆表面，刀转块10通过旋转带动刀具12转动调整位置。
25.换刀壳1分为上下两层，下层为“n”形，蜗杆4和蜗轮6均在下端内槽，上层为圆壳，圆壳中层一侧开设有缺口，刀具12与缺口滑动连接，换刀壳1能够让刀具12收缩在内侧具有
保护刀具12的作用。
26.刀具12与下轨道板8滑动连接，刀具12上端滑动连接有上轨道板13，上轨道板13分为内芯和外壳，内芯呈葫芦型一侧有凸起的圆弧，外壳围绕在内芯外侧，上轨道板13与下轨道板8机构相同，具有提供刀具移动路径的作用。
27.上轨道板13上端固定连接有连接板14，连接板14与换刀壳1固定连接，刀具12之间卡接有定位块15，定位块15上端固定连接有升降板16，定位块15外周面滑动连接有导向环17，导向环17与换刀壳1固定连接，升降板16靠近转刀电机3的一端滑动连接有滑柱18，滑柱18上下两端与换刀壳1固定连接，升降板16下端固定连接有推动齿板19，推动齿板19外表面与飞轮5啮合，换刀壳1上端固定连接有定位壳20，中心轴7顶端固定连接有定角块21，定角块21在定位壳20内，定位壳20内槽滑动连接有挤压机构22，挤压机构22相互靠近的一端为挤压键，挤压键相互远离的一端固定连接有弹簧柱，弹簧柱外表套接有弹簧，挤压机构22能够将中心轴7固定在规定角度，防止刀具12位置错误，挤压机构22与定位壳20滑动连接。
28.工作原理：该数控机床用换刀装置使用时，首先启动转刀电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮6旋转，中心轴7带动驱动盘9，刀转块10带动刀具12沿下轨道板8和上轨道板13内槽移动，蜗杆4旋转时带动飞轮5转动，飞轮5通过推动齿板19推动升降板16沿滑柱18上升，定位块15上升，刀具12旋转到规定位置时，停止转刀电机3，挤压机构22挤压定角块21，固定刀具12位置，升降板16下压推动齿板19在飞轮5表面沿导向环17下降，刀具12被固定，完成换刀。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。