一种笔记本生产用具有落料式冲网孔的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种笔记本生产用具有落料式冲网孔的模具。


背景技术：

2.笔记本机身小巧，比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑，为商务办公提供了巨大的便利，由于笔记本在运行时会产生部分热量，所以笔记本外壳上会存在一排网孔，这种网孔密集且均匀排列，一般通过落料、冲孔和剪切等工序来获得笔记本外壳产品。
3.现有的笔记本生产用冲网孔模具一般通过一次冲压的方式获得，由于网孔密集且与材料的厚度较小，这种方式不仅容易使得材料破损，而且脱模困难，进而降低了产品的合格率，为此，提出一种笔记本生产用具有落料式冲网孔的模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种笔记本生产用具有落料式冲网孔的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本生产用具有落料式冲网孔的模具，包括主体组件：
6.所述主体组件包括脱料板、下模板、刀口入块、刀口垫块、止挡板和下垫板；
7.所述脱料板的下方设有下模板，所述脱料板的内部嵌接有刀口入块，所述下模板的内部嵌接有刀口垫块，所述脱料板的上表面固定连接有止挡板，所述下模板的下表面固定连接有下垫板；
8.所述主体组件还包括连接组件、导向组件和固定组件；
9.所述主体组件的外侧安装有连接组件，所述主体组件的内部嵌接有导向组件，所述连接组件的外侧开设有固定组件。
10.作为优选，上述所述连接组件包括上夹板、上垫板、上模座、下模座、下垫块、下托板、浮升销和弹簧；
11.所述止挡板的上方设有上夹板，所述上夹板的上表面固定连接有上垫板，所述上垫板的上表面固定连接有上模座，所述下垫板的下表面固定连接有下模座，所述下模座的下表面固定连接有下垫块，所述下垫块的下表面固定连接有下托板；
12.所述上夹板、所述上垫板和所述止挡板的内部安装有浮升销，所述止挡板的内部嵌接有弹簧，所述弹簧的另一端嵌接于所述上模座的内部，所述弹簧的一端贯穿所述上夹板和所述上垫板的内部。
13.作为优选，上述所述导向组件包括导柱和导套；
14.所述下模板的内部嵌接有导套，所述上垫板的内部嵌接有导柱，所述导柱的一端贯穿所述止挡板和所述脱料板的内部，所述导柱的一端插接于所述导套的内部。
15.作为优选，上述所述下模板的内部嵌接有挡块。
16.作为优选，上述所述下模板的内部嵌接有锥体，所述上夹板的内部嵌接有压板，所述压板的底部贯穿所述止挡板和所述脱料板的内部。
17.作为优选，上述所述固定组件包括限位槽和螺纹孔；
18.所述上模座的两侧对称开设有两个限位槽，所述上模座的前表面和后表面均对称开设有两个螺纹孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型通过连接组件推动主体组件合模，刀口入块嵌接在脱料板的内部，刀口垫块嵌接在下模板的内部，使得刀口呈现双层结构，采用落料式冲孔，利用刀口入块和刀口垫块在冲压时共同作用在产品的冲网孔处，避免了采用一次冲压的方式获得，进而不仅避免了材料容易破损，还避免了脱模困难，最终提高了产品的合格率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的下模座俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的上模座俯视结构示意图。
24.图中：1、主体组件；11、脱料板；12、下模板；13、刀口入块；14、刀口垫块；15、止挡板；16、下垫板；2、连接组件；21、上夹板；22、上垫板；23、上模座；24、下模座；25、下垫块；26、下托板；27、浮升销；28、弹簧；3、导向组件；31、导柱；32、导套；41、挡块；51、锥体；52、压板；6、固定组件；61、限位槽；62、螺纹孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本生产用具有落料式冲网孔的模具，包括主体组件1：
28.主体组件1包括脱料板11、下模板12、刀口入块13、刀口垫块14、止挡板15和下垫板16；
29.脱料板11的下方设有下模板12，脱料板11的内部嵌接有刀口入块13，下模板12的内部嵌接有刀口垫块14，脱料板11的上表面固定连接有止挡板15，下模板12的下表面固定连接有下垫板16；
30.主体组件1还包括连接组件2、导向组件3和固定组件6；
31.主体组件1的外侧安装有连接组件2，主体组件1的内部嵌接有导向组件3，连接组件2的外侧开设有固定组件6。
32.本实施例中，具体的：连接组件2包括上夹板21、上垫板22、上模座23、下模座24、下垫块25、下托板26、浮升销27和弹簧28；
33.止挡板15的上方设有上夹板21，上夹板21的上表面固定连接有上垫板22，上垫板22的上表面固定连接有上模座23，下垫板16的下表面固定连接有下模座24，下模座24的下表面固定连接有下垫块25，下垫块25的下表面固定连接有下托板26；
34.上夹板21、上垫板22和止挡板15的内部安装有浮升销27，止挡板15的内部嵌接有弹簧28，弹簧28的另一端嵌接于上模座23的内部，弹簧28的一端贯穿上夹板21和上垫板22的内部；设置连接组件2可以使得本装置顺利冲压，进而完成产品的制造。
35.本实施例中，具体的：导向组件3包括导柱31和导套32；
36.下模板12的内部嵌接有导套32，上垫板22的内部嵌接有导柱31，导柱31的一端贯穿止挡板15和脱料板11的内部，导柱31的一端插接于导套32的内部；设置导向组件3可以提高本装置的精准度，进而提高产品质量。
37.本实施例中，具体的：下模板12的内部嵌接有挡块41；设置挡块41可以贴紧产品边缘，避免产品边缘处断裂。
38.本实施例中，具体的：下模板12的内部嵌接有锥体51，上夹板21的内部嵌接有压板52，压板52的底部贯穿止挡板15和脱料板11的内部；设置锥体51不仅可以对产品进行定位，还可以对产品进行打孔，进而实现产品的一次成型。
39.本实施例中，具体的：固定组件6包括限位槽61和螺纹孔62；
40.上模座23的两侧对称开设有两个限位槽61，上模座23的前表面和后表面均对称开设有两个螺纹孔62；设置固定组件6便于将本装置与外部驱动装置固定。
41.工作原理和结构原理，本实用新型中弹簧28、浮升销27和导向组件3的数量为多个，使用时，通过螺纹孔62和限位槽61将上模座23固定在外部动力设备的上方，外部动力设备推动上模座23下行，上模座23依次推动上垫板22和上夹板21下行，通过浮升销27和其余导向机构的连接作用，上夹板21推动止挡板15和脱料板11下行，脱料板11带动刀口入块13下行，当刀口入块13贴合在产品外侧时，弹簧28被压缩，刀口入块13、产品和刀口垫块14之间的作用力越来越大，当完成产品落料时，作用力被瞬间释放，完成合模，与此同时，导柱31插入导套32的内部，进而对合模时进行导向，保证了模具精度，挡块41可以对产品的侧边进行阻挡，进而避免挤压力过大，导致产品的侧边出现断裂，锥体51不仅可以对产品进行定位，还可以对产品进行打孔，进而实现产品的一次成型，压板52对产品的边缘处进行冲压，进而完成产品的制造，外部动力装置提升，模具开模，进而将加工完成的产品取出。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。