抛光机转接板的制作方法

1.本实用新型涉及硅材料表面抛光技术领域，具体涉及抛光机转接板。


背景技术：

2.硅材产品在加工时需要对其表面进行抛光，在抛光时需要对产品进行固定，以防止在抛光过程中产品晃动乃至掉落，但由于硅材产品的种类、型号较多，分别设置夹具对其进行固定成本较高，也容易造成大量空间的占用，实际使用时多有不便，有待进一步优化与改进。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供抛光机转接板，本装置可以实现多种型号的产品共用一套治具实现抛光，节省成本的同时还能减少占用的空间，且使用便捷，安全可靠。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.抛光机转接板，包括基座和多个边条，所述基座的中部放置有产品，所述基座的边沿处开设有多个用于活动卡接产品的卡槽，所述边条活动设置于所述基座的边沿处，并起到固定不用厚度及尺寸产品的作用。
6.进一步在于，所述基座呈圆柱型结构，其顶面中部拉伸形成圆柱型凸台，其顶面的边沿处形成环形凹槽，所述环形凹槽的顶面等角度开设有多个第一螺纹孔。
7.进一步在于，所述卡槽呈矩形，其一端与所述基座的外环壁连通，另一端朝上贯穿所述凸台的边沿。
8.进一步在于，所述凸台与所述基座为一体式结构。
9.进一步在于，所述边条呈弧型结构，其端面开设有多个贯穿式的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔一一对应，二者之间通过螺丝实现可拆卸地旋合连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、本装置通过卡槽可对不同厚度及外径的产品进行初步固定，然后针对性地使用不同边条对产品进行加固，达到多种型号的产品共用一套治具的目的，减少存放空间，节省大量人力物力，降低成本。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图3是本实用新型中基座的俯视图；
16.图4是本实用新型中边条的结构示意图。
17.图中：1、基座；11、凸台；12、卡槽；13、环形凹槽；14、第一螺纹孔；2、边条；21、第二
螺纹孔；3、螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示为本实用新型中一种抛光机转接板的整体结构示意图，以传统方式对硅材产品进行固定时，往往需要对不同的产品型号准备不同的治具，只有在产品牢固地固定在治具上后，才能对产品进行抛光，这种方式成本较高，不利于产方生产，基于对上述问题的考量，本领域技术人员经过长期的摸索以及试验，创设性地研发出本款专用于固定不同型号产品硅材的转接板，相较于传统的固定方式，本装置通过卡槽12可对不同厚度及外径的产品进行初步固定，然后针对性地使用不同边条2对产品进行加固，达到多种型号的产品共用一套治具的目的，减少存放空间，节省大量人力物力，降低成本。
20.如图1和图2所示，抛光机转接板，包括基座1和多个边条2，基座1的中部放置有产品，基座1的边沿处开设有多个用于活动卡接产品的卡槽12，边条2活动设置于基座1的边沿处，并起到固定不用厚度及尺寸产品的作用，根据所需固定的产品型号的不同，边条2的厚度以及内径尺寸也存在相应差别，当产品与卡槽12初步卡接后，可使用与其尺寸相匹配的边条2进行后续限位与固定，以防止产品在抛光过程中出现掉落事故，且边条2与基座1为活动连接，更换不同边条2的效率较高，使用便捷。
21.本发明中基座1使用6061铝合金材质制作，表面做阳极氧化处理，而边条2使用pom材质制作。
22.如图2和图3所示，基座1呈圆柱型结构，其顶面中部拉伸形成圆柱型凸台11，其顶面的边沿处形成环形凹槽13，环形凹槽13的顶面等角度开设有多个第一螺纹孔14，第一螺纹孔14的位置与卡槽12的位置相互错开。
23.如图2所示，卡槽12呈矩形，其一端与基座1的外环壁连通，另一端朝上贯穿凸台11的边沿，因此，卡槽12的深度在各个位置并不相同，且其数量还可根据实际使用需求进行变更。
24.本实施例中，凸台11与基座1为一体式结构。
25.边条2呈弧型结构，其端面开设有多个贯穿式的第二螺纹孔21，第二螺纹孔21与第一螺纹孔14一一对应，二者之间通过螺丝3实现可拆卸地旋合连接，除完全使用螺丝3连接外，还可减少螺丝3的数量并使用电极桩、磁吸等卡接结构辅助，进一步提高边条2固定时稳定程度以及可靠性。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对
所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.抛光机转接板，其特征在于，包括基座(1)和多个边条(2)，所述基座(1)的中部放置有产品，所述基座(1)的边沿处开设有多个用于活动卡接产品的卡槽(12)，所述边条(2)活动设置于所述基座(1)的边沿处，并起到固定不用厚度及尺寸产品的作用。2.根据权利要求1所述的抛光机转接板,其特征在于，所述基座(1)呈圆柱型结构，其顶面中部拉伸形成圆柱型凸台(11)，其顶面的边沿处形成环形凹槽(13)，所述环形凹槽(13)的顶面等角度开设有多个第一螺纹孔(14)。3.根据权利要求2所述的抛光机转接板,其特征在于，所述卡槽(12)呈矩形，其一端与所述基座(1)的外环壁连通，另一端朝上贯穿所述凸台(11)的边沿。4.根据权利要求2所述的抛光机转接板,其特征在于，所述凸台(11)与所述基座(1)为一体式结构。5.根据权利要求3所述的抛光机转接板,其特征在于，所述边条(2)呈弧型结构，其端面开设有多个贯穿式的第二螺纹孔(21)，所述第二螺纹孔(21)与所述第一螺纹孔(14)一一对应，二者之间通过螺丝(3)实现可拆卸地旋合连接。

技术总结
本实用新型涉及硅材料表面抛光技术领域，具体涉及抛光机转接板，基座和多个边条，所述基座的中部放置有产品，所述基座的边沿处开设有多个用于活动卡接产品的卡槽，所述边条活动设置于所述基座的边沿处，并起到固定不用厚度及尺寸产品的作用。本实用新型中，本装置通过卡槽可对不同厚度及外径的产品进行初步固定，然后针对性地使用不同边条对产品进行加固，达到多种型号的产品共用一套治具的目的，减少存放空间，节省大量人力物力，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：郑人豪
受保护的技术使用者：合盟精密工业（合肥）有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/25