一种建筑施工用钢筋除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋除锈装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条 ，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。钢筋是建筑施工过程中必须的材料，在钢筋使用时表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。生锈钢筋表面的氧化铁质地较松软，如果不去除会使浇筑在钢筋表面的混凝土容易剥落，从而造成巨大的经济损失，但现有建筑工地上的钢筋多通过人工打磨的方式进行除锈，除锈效率低下，工作量大，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种建筑施工用钢筋除锈装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋除锈装置，具备除锈效率高且除锈效果好的优点，解决了现有建筑工地上的钢筋多通过人工打磨的方式进行除锈，除锈效率低下，工作量大，无法满足人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底板和除锈箱，所述底板底部的右端固定连接有除尘箱，所述除锈箱内腔的顶部固定安装有集尘罩，所述底板底部的中端固定安装有风机，所述除锈箱内腔底部的左右两端均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有活动辊套，所述活动辊套的内侧活动连接有除锈筒，所述除锈筒的内侧固定连接有钢丝刷层，所述除锈筒外表面的左右两端均固定连接有齿环，所述支撑座的内表面通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴外表面的左端固定连接有从动锥型齿轮，所述转动轴外表面的左右两端均固定连接有从动齿轮，所述除锈箱内腔底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动锥型齿轮，所述底板顶部的右端固定连接有输送座。
5.优选的，所述除尘箱的内腔从上向下依次固定连接有hepa过滤网和初效过滤网，且除尘箱右侧的上端开设有排气槽。
6.优选的，所述底板顶部的左端固定连接有除锈箱，所述除锈箱正表面的右端固定安装有控制开关，所述除锈箱内腔的左右两侧均固定连接有导向板。
7.优选的，所述风机进风端通过管道和集尘罩的顶部连通，所述风机的出风端通过管道和除尘箱左侧的下端连通。
8.优选的，所述第二电机的外侧固定连接有遮挡罩，且遮挡罩的左右两侧设置有通孔。
9.优选的，所述输送座的正表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的中端固定连接有主动导向辊，所述输送座内侧的上端开设有导向槽，所述导向槽内侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动
杆，且活动杆滑动于导向槽的内表面，所述活动杆外表面的中端通过轴承活动连接有辅助导向辊。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过输送座的作用，经控制开关打开风机和第二电机以及第一电机，第一电机工作时能够带动转动杆和主动导向辊转动，且在弹簧和导向槽的配合下，经活动杆带动了辅助导向辊运动，进而能够对内侧塞入的钢筋进行导向输送，在钢筋进入除锈箱内，并穿过除锈筒时，工作的第一电机能够带动主动锥型齿轮转动，且在啮合连接的从动锥型齿轮配合下，带动了转动轴和从动齿轮转动，进而在啮合连接的齿环配合下，带动了除锈筒在活动辊套的内侧转动，从而使得转动的钢丝刷层对钢筋表面进行全方位的打磨，实现了除锈效率高且除锈效果好的目的，而风机工作时能够通过管道经集尘罩吸入钢筋打磨时产生的灰尘，并输送到除尘箱内，经hepa过滤网和初效过滤网配合下，实现了有效的过滤，避免了灰尘对周边环境的影响，通过以上结构配合的作用，解决了现有建筑工地上的钢筋多通过人工打磨的方式进行除锈，除锈效率低下，工作量大，无法满足人们使用需求的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型除锈箱主视状态下剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型输送座右视结构示意图；
15.图4为本实用新型除尘箱主视状态下剖视结构示意图。
16.图中：1、底板；2、除尘箱；3、风机；4、除锈箱；5、控制开关；6、输送座；7、第一电机；8、钢丝刷层；9、除锈筒；10、活动辊套；11、集尘罩；12、齿环；13、导向板；14、从动齿轮；15、转动轴；16、遮挡罩；17、第二电机；18、主动锥型齿轮；19、从动锥型齿轮；20、支撑座；21、主动导向辊；22、活动杆；23、弹簧；24、辅助导向辊；25、导向槽；26、转动杆；27、hepa过滤网；28、初效过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
19.本实用新型的底板1、除尘箱2、风机3、除锈箱4、控制开关5、输送座6、第一电机7、钢丝刷层8、除锈筒9、活动辊套10、集尘罩11、齿环12、导向板13、从动齿轮14、转动轴15、遮挡罩16、第二电机17、主动锥型齿轮18、从动锥型齿轮19、支撑座20、主动导向辊21、活动杆
22、弹簧23、辅助导向辊24、导向槽25、转动杆26、hepa过滤网27和初效过滤网28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-4，一种建筑施工用钢筋除锈装置，包括底板1和除锈箱4，底板1底部的右端固定连接有除尘箱2，除尘箱2的内腔从上向下依次固定连接有hepa过滤网27和初效过滤网28，且除尘箱2右侧的上端开设有排气槽，底板1顶部的左端固定连接有除锈箱4，除锈箱4正表面的右端固定安装有控制开关5，除锈箱4内腔的左右两侧均固定连接有导向板13，除锈箱4内腔的顶部固定安装有集尘罩11，底板1底部的中端固定安装有风机3，风机3进风端通过管道和集尘罩11的顶部连通，风机3的出风端通过管道和除尘箱2左侧的下端连通，除锈箱4内腔底部的左右两端均固定连接有支撑座20，支撑座20的顶部固定连接有活动辊套10，活动辊套10的内侧活动连接有除锈筒9，除锈筒9的内侧固定连接有钢丝刷层8，除锈筒9外表面的左右两端均固定连接有齿环12，支撑座20的内表面通过轴承活动连接有转动轴15，转动轴15外表面的左端固定连接有从动锥型齿轮19，转动轴15外表面的左右两端均固定连接有从动齿轮14，除锈箱4内腔底部的中端固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有主动锥型齿轮18，第二电机17的外侧固定连接有遮挡罩16，且遮挡罩16的左右两侧设置有通孔，底板1顶部的右端固定连接有输送座6，输送座6的正表面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有转动杆26，转动杆26外表面的中端固定连接有主动导向辊21，输送座6内侧的上端开设有导向槽25，导向槽25内侧的顶部固定连接有弹簧23，弹簧23的底部固定连接有活动杆22，且活动杆22滑动于导向槽25的内表面，活动杆22外表面的中端通过轴承活动连接有辅助导向辊24，通过输送座6的作用，经控制开关5打开风机3和第二电机17以及第一电机7，第一电机7工作时能够带动转动杆26和主动导向辊21转动，且在弹簧23和导向槽25的配合下，经活动杆22带动了辅助导向辊24运动，进而能够对内侧塞入的钢筋进行导向输送，在钢筋进入除锈箱4内，并穿过除锈筒9时，工作的第一电机7能够带动主动锥型齿轮18转动，且在啮合连接的从动锥型齿轮19配合下，带动了转动轴15和从动齿轮14转动，进而在啮合连接的齿环12配合下，带动了除锈筒9在活动辊套10的内侧转动，从而使得转动的钢丝刷层8对钢筋表面进行全方位的打磨，实现了除锈效率高且除锈效果好的目的，而风机3工作时能够通过管道经集尘罩11吸入钢筋打磨时产生的灰尘，并输送到除尘箱2内，经hepa过滤网27和初效过滤网28配合下，实现了有效的过滤，避免了灰尘对周边环境的影响。
21.使用时，通过输送座6的作用，经控制开关5打开风机3和第二电机17以及第一电机7，第一电机7工作时能够带动转动杆26和主动导向辊21转动，且在弹簧23和导向槽25的配合下，经活动杆22带动了辅助导向辊24运动，进而能够对内侧塞入的钢筋进行导向输送，在钢筋进入除锈箱4内，并穿过除锈筒9时，工作的第一电机7能够带动主动锥型齿轮18转动，且在啮合连接的从动锥型齿轮19配合下，带动了转动轴15和从动齿轮14转动，进而在啮合连接的齿环12配合下，带动了除锈筒9在活动辊套10的内侧转动，从而使得转动的钢丝刷层8对钢筋表面进行全方位的打磨，实现了除锈效率高且除锈效果好的目的，而风机3工作时能够通过管道经集尘罩11吸入钢筋打磨时产生的灰尘，并输送到除尘箱2内，经hepa过滤网27和初效过滤网28配合下，实现了有效的过滤，避免了灰尘对周边环境的影响，通过以上结构配合的作用，解决了现有建筑工地上的钢筋多通过人工打磨的方式进行除锈，除锈效率
低下，工作量大，无法满足人们使用需求的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。