自动化控制表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁技术领域，特别是涉及自动化控制表面清洁装置。


背景技术：

2.导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，导光板在生产的过程中需要对其表面的灰尘进行清洁。
3.现有的导光板在成产过程中，需要一个人将导光板放置在平台上，再通过清洁辊对其表面进行清洁，实际清洁过程中不但耗时耗力，还由于无法对导光板进行固定而造成作业时引起产品变形度不良，影响导光板后续的使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供自动化控制表面清洁装置，能够通过自动化控制实现自动对产品进行固定并清洁，无需人工作业，并且避免了由于产品未被固定而引起的产品变形，节省作业人员的时间，提高了工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：自动化控制表面清洁装置，包括工作台，所述工作台的上端固定有清洁箱，所述工作台的底部设有负压单元，所述工作台内部设有控制器，所述控制器的输出端电性连接负压单元的输入端，所述工作台上端固定有载物台，所述载物台上均匀分布有多组吸气孔，所述清洁箱内位于载物台的上端设有感应单元，所述感应单元的输出端电性连接控制器的输入端，所述负压单元的吸气端连接吸气孔，所述清洁箱内设有清洁机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括固定在清洁箱外部一侧的电机，所述电机的输出端连接丝杆，所述丝杆伸入清洁箱内部并与清洁箱的内壁之间轴承连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套块，所述螺纹套块上另一端设有导向机构，所述螺纹套块的底部设有清洁辊，所述电机的输入端与控制器的输出端之间电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套块的底部两侧均固定有连接杆，两组所述连接杆的底部固定连接固定板，所述固定板的底部两端均设有定位板，所述清洁辊位于两组定位板之间，所述清洁辊的两端均固定有固定杆，两组所述固定杆分别与两组所述定位板之间轴承连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆为电性伸缩杆，所述电性伸缩杆的输入端电性连接控制器的输出端。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台外部一侧设有显示屏，所述工作台的底部四周均固定连接支撑柱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向机构包括固定在清洁箱内部的导向杆，所述导向杆穿过螺纹套块并与其滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.本实用新型在使用时能够通过自动化控制实现自动对产品进行固定并清洁，无需人工作业，并且避免了由于产品未被固定而引起的产品变形，节省作业人员的时间，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中丝杆和螺纹套块的仰视图；
15.图3为本实用新型中清洁机构的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型中工作原理模块图；
17.图5为本实用新型中载物台的结构示意图；
18.其中：1、工作台；2、支撑柱；3、负压单元；4、显示屏；5、清洁箱；6、电机；7、感应单元；8、丝杆；9、载物台；10、螺纹套块；11、连接杆；12、清洁辊；13、导向杆；14、固定板；15、定位板；16、固定杆；17、控制器；18、吸气孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图4、图5所示，本实用新型提供，自动化控制表面清洁装置，包括工作台1，所述工作台1的上端固定有清洁箱5，所述工作台1的底部设有负压单元3，所述工作台1内部设有控制器17，所述控制器17的输出端电性连接负压单元3的输入端，所述工作台1上端固定有载物台9，所述载物台9上均匀分布有多组吸气孔18，所述清洁箱5内位于载物台9的上端设有感应单元7(可以是光线传感器)，所述感应单元7的输出端电性连接控制器17的输入端，所述负压单元3的吸气端连接吸气孔18，所述清洁箱5内设有清洁机构；
22.使用本装置时，将待清洁的导光板置于载物台9上，此时清洁箱5内上端的感应单元7感应到待清洁的导光板的存在并将此信号传递到控制器17内，此时控制器17控制负压单元3启动并通过载物台9上的吸气孔18对导光板进行吸住，使得导光板固定在载物台9上，此时清洁箱5内的清洁机构通过控制器17的控制启动，对被固定在载物台9上的导光板的表面进行清洁，通过以上过程能够通过自动化控制实现自动对产品进行固定并清洁，无需人工作业，并且避免了由于产品未被固定而引起的产品变形，节省作业人员的时间，提高了工作效率。
23.如图1、图2、图3所示，所述清洁机构包括固定在清洁箱5外部一侧的电机6，所述电
机6的输出端连接丝杆8，所述丝杆8伸入清洁箱5内部并与清洁箱5的内壁之间轴承连接，所述丝杆8上螺纹连接有螺纹套块10，所述螺纹套块10上另一端设有导向机构，所述螺纹套块10的底部设有清洁辊12，所述电机6的输入端与控制器17的输出端之间电性连接；
24.使用过程中，通过控制器17控制电机6启动，进而带动丝杆8转动，使得与丝杆8螺纹连接的螺纹套块10在丝杆8和导向机构的作用下进行水平方向的位移，带动其底部的清洁辊12移动并对导光板的表面进行清洁。
25.如图1、图3所示，所述螺纹套块10的底部两侧均固定有连接杆11，两组所述连接杆11的底部固定连接固定板14，所述固定板14的底部两端均设有定位板15，所述清洁辊12位于两组定位板15之间，所述清洁辊12的两端均固定有固定杆16，两组所述固定杆16分别与两组所述定位板15之间轴承连接；使用本装置时，螺纹套块10在丝杆8的作用下平移，带动其底部的连接杆11、固定板14及定位板15移动，由于清洁辊12通过固定杆16与定位板15之间轴承连接，而清洁辊12的表面又与导光板之间接触，因此清洁辊12在螺纹套块10的带动下在导光板的表面滚动，实现对导光板的清洁。
26.如图1、图3所示，所述连接杆11为电性伸缩杆，所述电性伸缩杆的输入端电性连接控制器17的输出端；通过将连接杆11设置成电性伸缩杆并连接了控制器17可以方便通过控制器17对其长度进行控制，方便调节连接杆11底部的清洁辊12与导光板之间的距离，使得装置适用于不同厚度的导光板。
27.如图1所示，所述工作台1外部一侧设有显示屏4，所述工作台1的底部四周均固定连接支撑柱2；通过设置显示屏4可以对装置的作业时间进行显示，进而方便工作人员观察和更换下一块导光板。
28.如图2所示，所述导向机构包括固定在清洁箱5内部的导向杆13，所述导向杆13穿过螺纹套块10并与其滑动连接；通过设置导向杆13方便对螺纹套块10进行导向，使其在丝杆8的转动下做水平方向的位移。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。