一种避免粉尘干扰的新型通轨旋转机构的制作方法

1.本实用新型属于分割器技术领域，具体的说是一种避免粉尘干扰的新型通轨旋转机构。


背景技术：

2.分割器常应用于制药机械、食品包装机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。
3.目前现有技术中的分割器表面圆台上在分割粉尘较大的产品时，由于缺少吸灰机构，使得粉尘会到处散落，不方便收集，容易造成环境污染，且会使得粉尘干扰设备正常运转。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决分割器表面圆台上在分割粉尘较大的产品时，由于缺少吸灰机构，使得粉尘会到处散落，不方便收集，容易造成环境污染，且会使得粉尘干扰设备正常运转的问题，本实用新型提出的一种避免粉尘干扰的新型通轨旋转机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种避免粉尘干扰的新型通轨旋转机构，包括分割器本体和吸灰机构；所述分割器本体顶部设置有圆台；所述圆台与分割器本体转动配合；所述吸灰机构设置在分割器本体外壁；所述吸灰机构包括滑动组件、支撑杆、套环、风机、集尘箱、第一滑块和第一滑槽；所述滑动组件设置在分割器本体侧壁；所述支撑杆设置在分割器本体一侧，且与滑动组件固接；所述套环安装在支撑杆底端外壁；所述风机铰接在套环一侧外壁；所述集尘箱安装在风机顶部；所述集尘箱外壁与第一滑块侧壁固接；所述第一滑槽开设在支撑杆顶端侧壁；所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内部；对圆台表面的粉尘进行统一吸附收集处理。
6.优选的，所述滑动组件包括第二滑槽、第二滑块和方块；所述第二滑槽开设在分割器本体侧壁；所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内部；所述方块一侧固接在第二滑块外壁，另一侧与支撑杆底端外壁固接；可以调节支撑杆的高度，满足不同条件下的使用。
7.优选的，所述支撑杆外壁开设有螺纹孔；所述套环内壁螺纹连接有螺栓；所述螺栓端部与螺纹孔螺纹配合；对套环起到固定的作用。
8.优选的，所述圆台底部对称设置有毛刷；利用毛刷对斜滑板顶部粉尘清洁。
9.优选的，所述分割器本体顶部对称固接有斜滑板；所述斜滑板位于圆台下方，且与毛刷接触；方便粉尘下落。
10.优选的，所述螺纹孔在支撑杆内壁设置有多组；方便调节套环的位置。
11.优选的，所述风机底部设置有吸尘口；方便对粉尘的收集。
12.优选的，所述集尘箱为可拆卸类型；提高粉尘的收集处理效率。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过吸灰机构的结构设计，分割器本体运作，对粉尘较大的产品进
行分割，使得圆台表面产生粉尘残留，通过启动风机，将圆台表面的粉尘统一吸附到集尘箱内部，利用支撑杆配合滑动组件调节，使得支撑杆高度可调，进而使得风机可以调节高度，适应不同环境下的使用。
15.2.本实用新型通过螺纹孔和螺栓的结构设计，通过螺纹孔与螺栓配合，使得套环被牢牢固定在支撑杆外壁，从而使得风机始终保持稳定高度，需要调节套环在支撑杆外壁高度位置时，通过拧松螺栓，在移动套环至指定位置，利用螺栓与螺纹孔螺纹连接配合，使得风机高度被提高，配合滑动组件，满足不同环境下的使用。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实施例一的主体结构剖视图；
18.图2为本实施例一图1中a处结构放大图；
19.图3为本实施例一图1中b处结构放大图；
20.图4为本实施例二的局部剖视图。
21.图中：1、分割器本体；2、圆台；31、支撑杆；32、套环；33、风机；34、集尘箱；35、第一滑块；36、第一滑槽；41、第二滑槽；42、第二滑块；43、方块；5、螺纹孔；6、螺栓；7、毛刷；8、斜滑板；9、吸尘口；10、防滑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种避免粉尘干扰的新型通轨旋转机构，包括分割器本体1和吸灰机构；所述分割器本体1顶部设置有圆台2；所述圆台2与分割器本体1转动配合；所述吸灰机构设置在分割器本体1外壁；所述吸灰机构包括滑动组件、支撑杆31、套环32、风机33、集尘箱34、第一滑块35和第一滑槽36；所述滑动组件设置在分割器本体1侧壁；所述支撑杆31设置在分割器本体1一侧，且与滑动组件固接；所述套环32安装在支撑杆31底端外壁；所述风机33铰接在套环32一侧外壁；所述集尘箱34安装在风机33顶部；所述集尘箱34外壁与第一滑块35侧壁固接；所述第一滑槽36开设在支撑杆31顶端侧壁；所述第一滑块35滑动连接在第一滑槽36内部；工作时，分割器本体1运作，对粉尘较大的产品进行分割，使得圆台2表面产生粉尘残留，通过启动风机33，将圆台2表面的粉尘统一吸附到集尘箱34内部，利用支撑杆31配合滑动组件调节，使得支撑杆31高度可调，进而使得风机33可以调节高度，适应不同环境下的使用。
25.所述滑动组件包括第二滑槽41、第二滑块42和方块43；所述第二滑槽41开设在分割器本体1侧壁；所述第二滑块42滑动连接在第二滑槽41内部；所述方块43一侧固接在第二滑块42外壁，另一侧与支撑杆31底端外壁固接；工作时，在需要调节支撑杆31侧壁风机33高度时，通过移动支撑杆31向上，使得支撑杆31底端侧壁固接的方块43配合第二滑块42在第
二滑槽41内部滑动，从而使得支撑杆31向上移动，使得风机33与圆台2之间留有合适距离，方便对圆台2顶部的粉尘进行收集。
26.所述支撑杆31外壁开设有螺纹孔5；所述套环32内壁螺纹连接有螺栓6；所述螺栓6端部与螺纹孔5螺纹配合；所述圆台2底部对称设置有毛刷7；所述分割器本体1顶部对称固接有斜滑板8；所述斜滑板8位于圆台2下方，且与毛刷7接触；工作时，通过螺纹孔5与螺栓6配合，使得套环32被牢牢固定在支撑杆31外壁，从而使得风机33始终保持稳定高度，需要调节套环32在支撑杆31外壁高度位置时，通过拧松螺栓6，在移动套环32至指定位置，利用螺栓6与螺纹孔5螺纹连接配合，使得风机33高度被提高，配合滑动组件，满足不同环境下的使用，利用毛刷7和斜滑板8，使得圆台2下方的粉尘可以被清理掉，避免对分割器本体1运作产生干扰。
27.所述螺纹孔5在支撑杆31内壁设置有多组；所述风机33底部设置有吸尘口9；所述集尘箱34为可拆卸类型；方便调节套环32在支撑杆31外壁的高度，通过设置吸尘口9，使得风机33在吸附粉尘时更加方便且精准，提高粉尘吸附效率，利用可拆卸的集尘箱34，方便使用者对收集好的粉尘做统一处理。
28.实施例二
29.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述分割器本体1底部固接有防滑垫10；工作时，通过设置防滑垫10，使得分割器本体1安装在平面上时，更加稳定。
30.工作原理：分割器本体1运作，对粉尘较大的产品进行分割，使得圆台2表面产生粉尘残留，通过启动风机33，将圆台2表面的粉尘统一吸附到集尘箱34内部，利用支撑杆31配合滑动组件调节，使得支撑杆31高度可调，进而使得风机33可以调节高度，适应不同环境下的使用，在需要调节支撑杆31侧壁风机33高度时，通过移动支撑杆31向上，使得支撑杆31底端侧壁固接的方块43配合第二滑块42在第二滑槽41内部滑动，从而使得支撑杆31向上移动，使得风机33与圆台2之间留有合适距离，方便对圆台2顶部的粉尘进行收集，通过螺纹孔5与螺栓6配合，使得套环32被牢牢固定在支撑杆31外壁，从而使得风机33始终保持稳定高度，需要调节套环32在支撑杆31外壁高度位置时，通过拧松螺栓6，在移动套环32至指定位置，利用螺栓6与螺纹孔5螺纹连接配合，使得风机33高度被提高，配合滑动组件，满足不同环境下的使用，利用毛刷7和斜滑板8，使得圆台2下方的粉尘可以被清理掉，避免对分割器本体1运作产生干扰，方便调节套环32在支撑杆31外壁的高度，通过设置吸尘口9，使得风机33在吸附粉尘时更加方便且精准，提高粉尘吸附效率，利用可拆卸的集尘箱34，方便使用者对收集好的粉尘做统一处理，通过设置防滑垫10，使得分割器本体1安装在平面上时，更加稳定。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。