一种便于清理的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种便于清理的污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理设备能有效处理城区的生活污水以及工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位以及促进经济发展具有重要意义。
3.污水处理需要使用过滤板将颗粒物进行过滤，且该过滤板需要进行定期清理。而现有的污水处理装置使用的过滤板多数都是通过螺栓进行连接，从而需要工人借助扳手才能使过滤板拆卸下来，使过滤板的拆卸极为不便，费时费力，降低了工作效率。因此，以上问题亟需解决。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于清理的污水处理装置，通过设置升降机构，带动滤网板在罐体内进行竖直上下移动，从而使得滤网板可以伸出罐体进行清理或者更换，省时省力，提高了工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种便于清理的污水处理装置，其创新点在于：包括固定基座、罐体、上罐盖、下罐盖、升降机构、滤网板、进水管、出水管和加料管；所述固定基座为竖直设置的长方体框架结构，且在其内部中间位置还竖直固定设有罐体，所述罐体的上半部分竖直向上延伸出所述固定基座，且其上下端面分别与所述上罐盖以及下罐盖螺接固定，并形成一密封的中空腔体；在所述上罐盖的上表面中间位置还竖直嵌入贯穿设有进水管，且在所述罐体的右外侧壁底端还垂直嵌入连通设有出水管，并在其左外侧壁中间位置还倾斜嵌入连通设有加料管；在所述罐体的内部中间偏上位置还水平设有呈漏斗状的滤网板，且所述滤网板的两端通过升降机构与所述罐体的内侧壁竖直滑动连接。
6.优选的，所述进水管的下端竖直向下延伸至所述罐体的内部，且在其上端还套接设有第一密封盖，所述第一密封盖与所述进水管相匹配，且二者之间密封螺接。
7.优选的，所述出水管的左端水平垂直延伸至所述罐体的内部，且在其右端还套接设有第二密封盖，所述第二密封盖与所述出水管相匹配，且二者之间密封螺接；在所述出水管上还固定设有电磁阀，且所述电磁阀设于所述第二密封盖与所述罐体之间，并控制出水管的通断。
8.优选的，所述加料管的下端倾斜向下延伸至所述罐体的内部，且在其上端还水平套接设有第三密封盖，所述第三密封盖与所述加料管的上端相匹配，且二者之间密封螺接。
9.优选的，在所述罐体的内底面上还倾斜设有一导流板，且所述导流板的倾斜角度为2
°
~5
°
；所述导流板的下端密封抵紧在所述出水管的左端下端口处，且其上端朝远离所述出水管的方向倾斜向上延伸，并与所述罐体的左内侧壁抵紧贴合。
10.优选的，还包括搅拌清洗机构，且所述搅拌清洗机构包括第一电机、转轴、搅拌轴、
搅拌片、连接板和弧形毛刷；在所述下罐盖的下表面中间位置还竖直设有第一电机，所述第一电机的固定端与所述下罐盖密封螺接固定，且其输出端竖直向上设置，并与同轴心设置的所述转轴的下端联动连接；所述转轴的上端竖直向上延伸至所述罐体的内部，并通过法兰与同轴心设置的所述搅拌轴的下端联动连接；在所述搅拌轴的外圆周面上还自上而下依次间隔水平设有数个搅拌层，且在每一所述搅拌层内沿其圆周方向还分别均布间隔水平设有数个搅拌片，每一所述搅拌片的一端分别与所述搅拌轴螺接固定，且其另一端分别与对应所述连接板的一侧面固定连接；每一所述连接板均沿所述搅拌轴的圆周方向均布间隔竖直设置，且其设置位置均与对应所述搅拌片的设置位置相一致；在每一所述连接板的另一侧面还竖直贴合固定设有弧形毛刷，每一所述弧形毛刷均与所述罐体的内侧壁相匹配，且在第一电机的带动下，通过搅拌轴沿罐体的内侧壁做圆周运动。
11.优选的，所述第一电机设置在所述固定基座的内部范围内，且每一所述弧形毛刷均设于所述加料管下端下端口的下方；所述搅拌轴的下端竖直贯穿所述导流板，且与所述导流板密封转动连接；所述搅拌轴的上端设于所述滤网板位于下限位时的正下方，且互不干涉设置。
12.优选的，还包括缓冲箱体和隔板；在所述下罐盖的下表面中间位置还水平贴合固定设有缓冲箱体，且所述进水管的下端与所述缓冲箱体的内部连通；在所述缓冲箱体的下表面中间位置还竖直嵌入开设有一进水口，且所述缓冲箱体的内部通过进水口与所述罐体的内部连通；在所述缓冲箱体的内部还自上而下平行间隔交错设有数个隔板，每一所述隔板均与所述缓冲箱体的内部相匹配，且其长度均为所述箱体长度的四分之三，靠左侧设置的每一所述隔板的左端面分别与所述缓冲箱体的左内侧壁固定连接，靠右侧设置的每一所述隔板的右端面分别与所述缓冲箱体的右侧内壁固定连接；所述缓冲箱体设于所述滤网板的正上方，且其进水口与所述滤网板正对着设置；污水通过进水管进入缓冲箱体内，经隔板进行缓冲减速后，再由进水口流入滤网板。
13.优选的，还包括齿条和限位板；在所述罐体的左右内侧壁偏上位置还分别前后对称竖直间隔设有两个齿条，每一所述齿条的设置位置均与对应所述升降机构的设置位置相对应，且其齿面均朝所述罐体的中心方向设置；在每一所述齿条的下端还分别水平固定贴合设有限位板，且每一所述限位板分别与所述罐体的内侧壁对应位置固定连接，并分别对滤网板的竖直上下运动进行限位。
14.优选的，每一所述升降机构均包括第二电机、电机固定座、齿轮、加强板和l形支架；两个所述l形支架左右间隔竖直设置，且其内侧分别相对设置，并形成一水平纵向设置的u形结构；在每一所述l形支架的外侧面偏下位置还分别前后对称水平间隔设有电机固定座，每一所述电机固定座均与对应所述齿条互不干涉设置，且在每一所述电机固定座的下表面还竖直间隔设有数个加强板，每一所述加强板分别与对应所述电机固定座以及对应所述l形支架的外侧面固定连接，并分别对对应所述电机固定座进行支撑加强；在每一所述电机固定座的上表面靠对应齿条一侧还分别水平纵向固定设有第二电机，且每一所述第二电机的输出端分别通过齿轮与对应所述齿条啮合；所述滤网板的顶部两端分别与对应所述l形支架的内表面螺接固定，并悬挂在两个l形支架之间，在电机的驱动下，通过对应齿轮和齿条的啮合配合，滤网板在罐体的内部做竖直上下运动。
15.本实用新型的有益效果：
16.（1）本实用新型通过设置升降机构，带动滤网板在罐体内进行竖直上下移动，从而使得滤网板可以伸出罐体进行清理或者更换，省时省力，提高了工作效率；
17.（2）本实用新型中弧形毛刷在第一电机的带动下做圆周运动，并对罐体的内侧壁进行清理，从而减少了人工成本，提高了清理效果；
18.（3）本实用新型在第一电机的带动下，搅拌片起到一定的搅拌作用，使得罐体内的污水和污水处理剂可以均匀混合，从而提高了工作效率；
19.（4）本实用新型通过设置导流板，便于将处理后的污水引流至出水管处，从而提高了工作效率；
20.（5）本实用新型通过缓冲箱体和隔板的配合使用，对进入到罐体内的污水起到了很好的缓冲效果，从而避免了因污水冲击力较大而造成滤网板的损坏。
附图说明
21.为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种便于清理的污水处理装置的结构示意图。
23.其中，1-固定基座；2-罐体；3-上罐盖；4-下罐盖；5-进水管；6-第一密封盖；7-缓冲箱体；8-隔板；9-出水管；10-第二密封盖；11-电磁阀；12-第一电机；13-转轴；14-搅拌轴；15-搅拌片；16-连接板；17-弧形毛刷；18-导流板；19-加料管；20-第三密封盖；21-第二电机；22-电机固定座；23-齿轮；24-齿条；25-限位板；26-加强板；27-滤网板；28-l形支架。
具体实施方式
24.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.本实用新型的一种便于清理的污水处理装置，包括固定基座1、罐体2、上罐盖3、下罐盖4、升降机构、滤网板27、进水管5、出水管9和加料管19；具体结构如图1所示，固定基座1为竖直设置的长方体框架结构，且在其内部中间位置还竖直固定设有罐体2，该罐体2的上半部分竖直向上延伸出固定基座1，且其上下端面分别与上罐盖3以及下罐盖4螺接固定，并形成一密封的中空腔体。
26.如图1所示，在上罐盖3的上表面中间位置还竖直嵌入贯穿设有进水管5，该进水管5的下端竖直向下延伸至罐体2的内部，且在其上端还套接设有第一密封盖6，第一密封盖6与进水管5相匹配，且二者之间密封螺接，从而对罐体2的内部起到保护作用。
27.如图1所示，在罐体2的右外侧壁底端还垂直嵌入连通设有出水管9，该出水管9的左端水平垂直延伸至罐体2的内部，且在其右端还套接设有第二密封盖10，该第二密封盖10与出水管9相匹配，且二者之间密封螺接，从而对罐体2的内部起到保护作用；其中，在出水管9上还固定设有电磁阀11，且该电磁阀11设于第二密封盖10与罐体2之间，从而控制出水管9的通断，并控制出水管9的排放速度。
28.如图1所示，在罐体2的左外侧壁中间位置还倾斜嵌入连通设有加料管19，该加料管19的下端倾斜向下延伸至罐体2的内部，且在其上端还水平套接设有第三密封盖20，该第
三密封盖20与加料管19的上端相匹配，且二者之间密封螺接，从而对罐体2的内部起到保护作用。
29.本实用新型在罐体2的左右内侧壁偏上位置还分别前后对称竖直间隔设有两个齿条24，每一个齿条24的设置位置均与对应升降机构的设置位置相对应，且其齿面均朝罐体2的中心方向设置；如图1所示，在每一个齿条24的下端还分别水平固定贴合设有限位板25，且每一个限位板25分别与罐体2的内侧壁对应位置固定连接，并分别对滤网板27的竖直上下运动进行限位。
30.本实用新型在罐体2的内部中间偏上位置还水平设有呈漏斗状的滤网板27，且该滤网板27的两端通过升降机构与罐体2的内侧壁竖直滑动连接；其中，每一个升降机构均包括第二电机21、电机固定座22、齿轮23、加强板26和l形支架28；如图1所示，两个l形支架28左右间隔竖直设置，且其内侧分别相对设置，并形成一水平纵向设置的u形结构；在每一个l形支架28的外侧面偏下位置还分别前后对称水平间隔设有电机固定座22，每一个电机固定座22均与对应齿条24互不干涉设置，且在每一个电机固定座22的下表面还竖直间隔设有数个加强板26，每一个加强板26分别与对应电机固定座22以及对应l形支架28的外侧面固定连接，并分别对对应电机固定座22进行支撑加强；
31.如图1所示，在每一个电机固定座22的上表面靠对应齿条24一侧还分别水平纵向固定设有第二电机21，且每一个第二电机21的输出端分别通过齿轮23与对应齿条24啮合；本实用新型将滤网板27的顶部两端分别与对应l形支架28的内表面螺接固定，并悬挂在两个l形支架28之间；然后在电机的驱动下，通过对应齿轮23和齿条24的啮合配合，滤网板27在罐体2的内部做竖直上下运动，从而使得滤网板27可以伸出罐体2进行清理或者更换，省时省力，提高了工作效率。
32.本实用新型在罐体2的内底面上还倾斜设有一导流板18，且导流板18的倾斜角度为2
°
~5
°
；如图1所示，导流板18的下端密封抵紧在出水管9的左端下端口处，且其上端朝远离出水管9的方向倾斜向上延伸，并与罐体2的左内侧壁抵紧贴合。
33.本实用新型中搅拌清洗机构包括第一电机12、转轴13、搅拌轴14、搅拌片15、连接板16和弧形毛刷17；如图1所示，在下罐盖4的下表面中间位置还竖直设有第一电机12，该第一电机12的固定端与下罐盖4密封螺接固定，且其输出端竖直向上设置，并与同轴心设置的转轴13的下端联动连接；转轴13的上端竖直向上延伸至罐体2的内部，并通过法兰与同轴心设置的搅拌轴14的下端联动连接；
34.如图1所示，在搅拌轴14的外圆周面上还自上而下依次间隔水平设有数个搅拌层，且在每一个搅拌层内沿其圆周方向还分别均布间隔水平设有数个搅拌片15，每一个搅拌片15的一端分别与搅拌轴14螺接固定，且其另一端分别与对应连接板16的一侧面固定连接；每一个连接板16均沿搅拌轴14的圆周方向均布间隔竖直设置，且其设置位置均与对应搅拌片15的设置位置相一致；在每一个连接板16的另一侧面还竖直贴合固定设有弧形毛刷17，每一个弧形毛刷17均与罐体2的内侧壁相匹配，且在第一电机12的带动下，通过搅拌轴14沿罐体2的内侧壁做圆周运动；其中，第一电机12设置在固定基座1的内部范围内，且每一个弧形毛刷17均设于加料管19下端下端口的下方；搅拌轴14的下端竖直贯穿导流板18，且与导流板18密封转动连接；搅拌轴14的上端设于滤网板27位于下限位时的正下方，且互不干涉设置。本实用新型通过设置搅拌清洗机构，不仅可以使得罐体2内的污水和污水处理剂均匀
混合，还对罐体2的内侧壁进行清理作业。
35.本实用新型在下罐盖4的下表面中间位置还水平贴合固定设有缓冲箱体7，且进水管5的下端与缓冲箱体7的内部连通；如图1所示，在缓冲箱体7的下表面中间位置还竖直嵌入开设有一进水口，且缓冲箱体7的内部通过进水口与罐体2的内部连通；在缓冲箱体7的内部还自上而下平行间隔交错设有数个隔板8，每一个隔板8均与缓冲箱体7的内部相匹配，且其长度均为箱体长度的四分之三，靠左侧设置的每一个隔板8的左端面分别与缓冲箱体7的左内侧壁固定连接，靠右侧设置的每一个隔板8的右端面分别与缓冲箱体7的右侧内壁固定连接；其中，缓冲箱体7设于滤网板27的正上方，且其进水口与滤网板27正对着设置；本实用新型中污水通过进水管5进入缓冲箱体7内，经隔板8进行缓冲减速后，再由进水口流入滤网板27，从而对进入到罐体2内的污水起到了很好的缓冲效果，避免了因污水冲击力较大而造成滤网板27的损坏。
36.本实用新型的工作原理：
37.（1）污水处理时，污水通过进水管5进入缓冲箱体7内，经隔板8进行缓冲减速后，再由进水口流入滤网板27；然后在搅拌叶的搅拌作用下，使得罐体2内的污水和污水处理剂得以均匀混合，进而进行污水处理；然后处理后的污水经导流板18进行引流，再由出水管9排出；
38.（2）清理时，首先将上罐盖3拆下，在电机的驱动下，通过对应齿轮23和齿条24的啮合配合，滤网板27在竖直向上移动并伸出罐体2，便可进行后续的清理或者更换；然后将下罐盖4拆下，并可对搅拌清洗机构进行后续的清理或者更换。
39.本实用新型的有益效果：
40.（1）本实用新型通过设置升降机构，带动滤网板27在罐体2内进行竖直上下移动，从而使得滤网板27可以伸出罐体2进行清理或者更换，省时省力，提高了工作效率；
41.（2）本实用新型中弧形毛刷17在第一电机12的带动下做圆周运动，并对罐体2的内侧壁进行清理，从而减少了人工成本，提高了清理效果；
42.（3）本实用新型在第一电机12的带动下，搅拌片15起到一定的搅拌作用，使得罐体2内的污水和污水处理剂可以均匀混合，从而提高了工作效率；
43.（4）本实用新型通过设置导流板18，便于将处理后的污水引流至出水管9处，从而提高了工作效率；
44.（5）本实用新型通过缓冲箱体7和隔板8的配合使用，对进入到罐体2内的污水起到了很好的缓冲效果，从而避免了因污水冲击力较大而造成滤网板27的损坏。
45.上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。