喷抽式清洗头的制作方法

1.本实用新型涉及清洗工具，是一种喷抽式清洗头。


背景技术：

2.传统的清洗方式通常是利用人工清洗或喷枪清洗，例如在洗车领域或其它外墙、窗户、地面等清洗领域中，人工清洗往往费时费力，且浪费较多的水资源，而喷枪清洗虽然可以调节水压，但仅依靠喷枪的高压冲力，也并不能达到较好的清洗目的，且无论采用人工或设备清洗，都难以避免的会对周边环境造成二次污染，例如飞溅的污水泥垢等会造成地面的污水淤积和污染，造成环境问题。为此，有待对现有的清洗工具进行改进。


技术实现要素：

3.为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种喷抽式清洗头，使其解决现有同类清洗喷头未设有污水回收功能，水资源浪费严重，且使用时容易造成环境二次污染的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
4.一种喷抽式清洗头，该清洗头的主体为罩壳，罩壳集成设有用于连接给水管的进水接口，用于喷水清洗的喷嘴，以及位于罩壳内导通进水接口和喷嘴的进水通道，其结构要点在于所述罩壳还包括用于连接抽吸装置的回水接口，用于将喷嘴喷出的清洗水回吸的吸嘴，以及位于罩壳内导通吸嘴与回水接口的回水通道。通过上述结构，利用喷嘴实现对表面清洗，清洗后的污水被吸嘴回吸处理，从而实现污水的及时回收，减少对环境造成二次污染，且污水回收后经处理可二次使用，达到节约用水的目的。
5.所述吸嘴设置于喷嘴端中部。该结构作为喷嘴位置的其中一种设置方案。
6.所述吸嘴相对于喷嘴呈外环绕设置。该结构作为喷嘴位置的优选设置方案，利用环绕设置，能有效将喷嘴喷出的水进行充分的回收。
7.所述罩壳的吸嘴处设有滚动清洗轴，滚动清洗轴轴接定位于罩壳，且一端轴接设有齿轮，所述罩壳固定连接电机，电机轴接设有驱动齿轮，驱动齿轮与滚动清洗轴的齿轮啮合形成传动连接，电机外接供电线；所述滚动清洗轴的滚动面与所述喷嘴对应的清洗面形成接触，且滚动清洗轴的滚动方向对应将喷嘴清洗后的污水输送至吸嘴内。通过该结构，利用电机带动滚动清洗轴转动，一方面滚动清洗轴作为清洗主体，达到清洗表面的目的，另一方面依靠滚动清洗轴的滚动作用，将污水带入吸嘴位置，方便实现可靠的污水回吸操作，有利于进一步减少污水的外泄，减少对环境的影响。
8.所述滚动清洗轴的滚动面为毛刷和/或海绵。通过该结构，实现与清洗面可靠接触，保证清洗效果的同时，有利于阻隔污水实现回吸操作。
9.所述罩壳的喷嘴面呈多边形并朝中部内凹，所述吸嘴为相对于喷嘴环绕呈对应的多变形环口，多变形环口的各边口内均设有所述滚动清洗轴。通过该结构，有利于实现更好的清洗效果和污水回吸操作。
10.所述罩壳的喷嘴面呈矩形并朝中部内凹，所述吸嘴为相对于喷嘴环绕呈矩形环
口，矩形环口各边口内均设有所述滚动清洗轴。该结构作为喷嘴与吸嘴的一种具体方案结构，清洗和污水回吸效果较好。
11.所述滚动清洗轴设为两个一组，每组滚动清洗轴传动连接同一电机。通过该结构，合理布置电机数量，有利于控制成本和整体重量，便于使用。
12.所述罩壳的喷嘴面呈三角形并朝中部内凹，所述吸嘴为相对于喷嘴环绕呈三角形环口，三角形环口的各边口内均设有所述滚动清洗轴。该结构作为喷嘴与吸嘴的另一种具体方案结构，其所有滚动清洗轴之间能形成更好的环形闭合效果，从而当滚动清洗轴与清洗表面接触时，污水不易外泄，实现更好的清洗和污水回吸操作。
13.所述吸嘴处的三个滚动清洗轴分别独立传动连接电机，即电机相对于罩壳呈三角分布。通过该结构，各滚动清洗轴的动力均衡，清洗效果更好。
14.本实用新型整体结构较为简单，易于使用和操作，清洗效果好，实现了喷水清洗和污水回吸的同步进行，达到节约水资源，保护环境的目的，适合作为各类清洗领域的清洗喷头使用，或同类清洗喷头的结构改进。
附图说明
15.图1是本实用新型实施方案一剖视结构示意图。
16.图2是图1的侧面结构示意图，图中局部作了剖视。
17.图3是图1的底面结构示意图。
18.图4是本实用新型实施方案二剖视结构示意图。
19.图5是图4的侧面结构示意图，图中局部作了剖视。
20.图6是图4的底面结构示意图。
21.图中序号及名称为：1、罩壳，101、进水接口，102、进水通道，103、喷嘴，104、回水接口，105、回水通道，106、吸嘴，107、定位支架，2、滚动清洗轴，201、齿轮，3、电机，301、驱动齿轮。
具体实施方式
22.现结合附图，对本实用新型作进一步描述。
23.如图1
‑
3所示，该喷抽式清洗头的主体为罩壳1，罩壳集成设有用于连接给水管的进水接口101，用于喷水清洗的喷嘴103，以及位于罩壳内导通进水接口和喷嘴的进水通道102，主要设计在于还包括用于连接抽吸装置的回水接口104，用于将喷嘴喷出的清洗水回吸的吸嘴106，以及位于罩壳内导通吸嘴与回水接口的回水通道105。具体设置为：进水接口和回水接口均位于罩壳后端相邻设置，罩壳内的回水通道与进水通道分隔设置，喷嘴和吸嘴均设置于罩壳的前端，罩壳整体呈一个锥状结构，但不局限于该种结构样式。为了方便该清洗头的拿取使用，亦可罩壳外侧连接用于手持操作的手柄。
24.上述吸嘴106相对于喷嘴103形成两种位置结构，一种为吸嘴设置于喷嘴端中部，即喷嘴内侧形成吸水；另一种为吸嘴相对于喷嘴呈外环绕设置，即吸嘴对喷嘴形成外包围，实现吸嘴外侧吸水。且上述环绕设置的吸嘴处设有滚动清洗轴2，具体为：滚动清洗轴的滚动面为毛刷和/或海绵结构，罩壳的喷嘴面呈多边形并朝中部内凹，吸嘴为相对于喷嘴环绕呈对应的多变形环口，多边形环口内设有用于轴接定位滚动清洗轴的定位支架107，定位支
架与罩壳为集成设置或通过螺丝形成可拆卸式固定。滚动清洗轴两端轴接定位于定位支架呈转动，滚动清洗轴的一端轴接设有齿轮201，罩壳集成设有电机座，并通过电机座固定连接电机3，电机轴接设有驱动齿轮301，驱动齿轮与滚动清洗轴的齿轮啮合形成传动连接，电机外接供电线，供电线沿进水接口101、回水接口104所连接的管路一同布设，方便实际操作使用。亦可罩壳内设置对电机供电的电池，能实现相同的目的。滚动清洗轴的滚动面相对于罩壳喷嘴端面为外凸设置，即滚动清洗轴与喷嘴对应的清洗面形成接触，且滚动清洗轴的滚动方向是将喷嘴清洗后的污水输送至吸嘴内，即滚动清洗轴一方面达到清洗表面目的，另一方面有助于将喷嘴喷出清洗后的污水甩至吸嘴处形成有效的污水回吸操作。
25.作为具体的实施方案一，如图1
‑
图3所示，上述罩壳1的喷嘴103面呈三角形并朝中部内凹，吸嘴106为相对于喷嘴环绕呈三角形环口，三角形环口的各边口内均设有滚动清洗轴2。其所有滚动清洗轴之间能形成更好的环形闭合效果，从而当滚动清洗轴与清洗表面接触时，污水不易外泄，实现更好的清洗和污水回吸操作。
26.进一步的，上述三个滚动清洗轴2分别独立传动连接电机3，即电机相对于罩壳呈三角分布。确保各滚动清洗轴的动力均衡，清洗效果更好。
27.作为具体的实施方案二，如图4
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图6所示，上述罩壳1的喷嘴103面呈矩形并朝中部内凹，吸嘴106为相对于喷嘴环绕呈矩形环口，矩形环口各边口内均设有滚动清洗轴2。
28.进一步的，上述喷嘴103处的四个滚动清洗轴2设为两个一组，每组滚动清洗轴传动连接同一电机3。通过合理布置电机数量，有利于控制成本和整体重量，便于使用。
29.该喷抽式清洗头的具体使用方法为：将清洗头的进水接口101、回水接口104分别通过管路连接供水泵和抽吸泵，并将电机3的供电线连接至外部电源。开启工作后，将清洗头的喷嘴103和滚动清洗轴2与清洗面贴合，并手持清洗头沿清洗表面来回擦拭，即可实现对清洗表面的清洁。
30.以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进，例如在清洗头喷嘴端简单增加毛刷等可替换的清洁刷头或增加辅助清洁用的清洗剂供给装置等，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。